Чем пилить оргалит в домашних условиях

Содержание

Чем резать ДВП?

Зависимо от толщины листа оргалита следует выбирать и инструмент для его распила. Лучше, естественно, приобрести особый станок, который сумеет совладать с материалом хоть какой толщины. Но для единичного решения вопроса, к примеру, если требуется отремонтировать пару ящиков в мебельном шкафу, получать драгоценное оборудование никто не станет. Потому для таких работ, выполняемых временами своими руками, подойдёт последующий инструмент:

  • электронный лобзик;
  • пила по дереву с маленькими зубьями;
  • электронная ручная циркулярная пила;
  • острый ножик.

Очень ровно выходит пилить электролобзиком, если у него имеется лазерная подсветка направления движения. Безупречная ровность наблюдается и при работе с циркуляркой. Нужно сказать, что электролобзик и циркулярка — достаточно пользующиеся популярностью инструменты в домашнем хозяйстве, потому эти методы являются полностью животрепещущими и доступными для домашних умельцев.

Если толщина листа ДВП составляет менее 3 мм, то несложно будет отрезать несколько деталей и обычным острым ножиком. Часто в гаражах найдётся и фрезерный станок, потому для производства из оргалита маленьких заготовок понадобится и фрезеровка. Для легких прямолинейных заготовок распилить лист ДВП можно болгаркой.

В особенных случаях берут подходящий инструмент в прокат, что обойдётся дешево, либо обращаются в спец предприятия.

Разновидности распила

Чтоб использовать листы оргалита более экономично, не допуская огромных отходов, на современных мебельных предприятиях раскрой материала поначалу создают при помощи компьютерных программ, включая графику. Потом переносят результаты или в программируемые распиловочные станки, или делают разметки вручную по размерам, приобретенным в программке. Дальше происходит резка листов на отдельные заготовки имеющимся оборудованием либо инвентарем.

В домашних критериях тоже не помешает поначалу составить схему распила листа ДВП, используя материал очень экономично. Даже если пригодится только часть плиты, стоит поразмыслить, как её правильней отрезать. Припас этого ходового материала для хозяйства всегда понадобится.

А реализация процесса распила листов оргалита имеет несколько разновидностей.

  • Прямолинейный распил. Делается по прямым линиям. Заготовки получаются прямоугольные.
  • Фигурный (криволинейный). В данном случае детали могут иметь самые различные неординарные формы — от обычных окружностей до сложных зигзагообразных фигур.
  • Смешанный. В таких деталях, получаемых распилом, находятся и прямолинейные, и фигурные формы.

Все о распиле ДВП

Стандартные размеры листов ДВП (их ещё коротко именуют оргалитом) – от 1,22 до 3,66 м в длину и от 1,20 до 2,14 м в ширину. А их толщина начинается от 2,5 мм, а завершается 2,5 см. Листы полутвёрдых и твёрдых видов этого материала обычно имеют более габаритные размеры, чем мягенькие, но всё равно – в границах обозначенных. Целые листы ДВП употребляются изредка, а для производства мебели в домашних или промышленных критериях их разрезают по нужным размерам на отдельные заготовки.

Как правильно пилить?

Древесно-волокнистые плиты необходимо пилить на горизонтальной поверхности, например, на столе или специальном распиловочном верстаке. Поверхность должна быть устойчивой, иначе точности или ровности распила при работе с вибрирующим электрическим инструментом и ручной пилой будет трудно добиться. Плита должна плотно соприкасаться с поверхностью стола.

При резке материала электролобзиком отрезаемая от листа заготовка должна находиться справа от инструмента. В случае с ручной пилой этот фактор не является обязательным — размещение листа зависит от удобства мастера при работе с ним.

Работая лобзиком, нужно слегка прижимать лист оргалита в месте разреза к поверхности стола, что способствует чистому — без «бахромы» на краях — распилу. При распиле ножовкой с мелкими зубьями нужно, чтобы край получался ровным, держать её под небольшим острым углом к косильной лески разреза.

В случае выполнения работы циркулярной пилой следует воспользоваться дисками для болгарки, предназначенными для древесины. Если пилить штатным кругом, которым оснащаются циркулярные пилы по дереву, то избежать сколов на краях распила не получится.

Для нарезки заготовок небольших размеров из ДВП малой толщины лучшим инструментом может оказаться нож с остро заточенными лезвием и наконечником. Здесь также нужно, чтобы лист ДВП плотно расположился на поверхности. При этом резать можно даже на полу, так как нависания кромки заготовки над краем поверхности стола не требуется. Однако следует что-нибудь подложить под леску обрезки, если нежелательно нанести повреждение облицовке поверхности, на которой производится работа. Далее с помощью металлической линейки по косильной лески разметки на листе оргалита несколько раз делаются надрезы острым наконечником ножа, пока полностью заготовка не окажется отрезанной. Надо отметить, что ножом получается отрезать довольно точные по размерам заготовки с ровными краями.

В любом случае, когда края заготовки получаются не слишком ровные и чистые, их можно выровнять и подчистить с помощью рубанка, мелкой наждачной бумаги или напильника.

Если цельный лист необходимо разрезать пополам, то лучше найти помощника, который бы придерживал во время распиливания его часть, свисающую со столешницы распиловочного стола. А также можно воспользоваться двумя столами, разместив плиту разметкой для разреза в промежутке между ними.

В следующем видео рассказывается о том, как сделать ровный распил лобзиком.

Как подобрать?

  • Рабочие габариты листа составляют 2140 на 1220 мм и имеют толщину 2,5 либо 3,2 мм. Нестандартные размеры могут иметь высокую торговую наценку.
  • Материал II сорта может иметь габариты 1700 на 2745 мм, при этом его цена будет такой же или немного ниже, чем у листа со стандартными размерами I сорта.

Если волнистость слишком явно выражена, от покупки лучше отказаться.

Все об оргалите

Оргалит является разновидностью древесно-волокнистой плиты, отличаясь от обычного материала ДВП более высокой степенью плотности сильно спрессованных мелкодисперсных волокон. Несмотря на свою пористую структуру, оргалит – это твердый и прочный материал, который применяется для строительных и отделочных работ, а также используется при производстве мебельной продукции.

Технические характеристики

Согласно нормативам ГОСТа материалы, относящиеся к оргалиту, подразделяются на 3 основных вида.

  • Мягкий оргалит, маркируется буквой «М». Вес этого материала небольшой, ввиду его малой плотности, которая составляет 100-500 кг/м². Если внимательно рассмотреть поверхность листа, можно заметить его пористость, как у пробкового дерева. Такой оргалит используется для отделочных работ внутри помещений. С его помощью обустраивают перегородки, выравнивают пол, потолки или стены.
  • Твердый оргалит, маркируется буквой «Т». Благодаря своей высокой плотности, которая составляет от 500 до 800 кг/м², материал позиционируется как влагостойкий и может быть использован не только для отделки, но и для нужд строительства. Внешне такой материал похож на твердый лист технического картона. Особенно хорошо выражена влагостойкость у разновидностей этого материала, имеющих пленочную ламинацию поверхности. Плотные листы применяются для изготовления тарных ящиков, а также в мебельном производстве.
  • Сверхтвердый оргалит, маркируется буквами «СТ». Его плотность составляет от 800 до 1100 кг/м². Структура у такого материала обладает усиленной монолитной прочностью, поэтому оргалит используется в строительной сфере, при производстве мебельных изделий, для изготовления внутренних межкомнатных дверей и для других нужд.

Для улучшения внешнего вида древесно-волокнистой плиты при ее производстве применяются ламинирование пленкой, а также покрытие поверхности краской или лаком.

Наиболее востребованным вариантом является оргалит без добавления каких-либо отделочных компонентов. Этот лист натурального бежевого цвета часто используют для выполнения задних стенок у ящиков или шкафов, изготавливают с его применением транспортировочные ящики и другую тарную продукцию, а также применяют в строительно-отделочных работах.

Устойчивость к влажности у различных видов древесно-волокнистых плит различается в зависимости от их плотности. Например, полутвердый материал, маркируемый буквами «НТ», может находиться в воде более суток и при этом разбухает только на 40%, а сверхтвердый вид «СТ» в тех же условиях разбухнет всего лишь на 15%.

Размеры листов

Оргалитовые панели имеют стандартный размер, но он бывает различным в зависимости от того, какая толщина у листа. Наиболее распространенными показателями являются габариты от 1,2 до 6 м в длину и от 1 до 1,8 м в ширину. Крупногабаритные панели чаще всего используются в строительных или промышленных целях. Для бытовых нужд применяют оргалит, длина которого составляет 2140 или 2750 мм, а ширина равна 1220 мм.

При изготовлении древесно-волокнистой плиты стандартами ГОСТа допускаются незначительные отклонения в ее габаритах.

  • Для мягких типов материала расхождение по длине и ширине допустимо в пределах 5 мм как в большую, так и в меньшую сторону. Что касается толщины, то ее погрешность может быть не больше 1 мм.
  • Для твердых типов материала расхождение по длине и ширине допустимо в пределах не более 3 мм как в большую, так и в меньшую сторону. По толщине погрешность также допускается в пределах 3 мм.

По нормативам ГОСТа максимальная длина оргалита бывает 6100 мм, а его ширина не может превышать 2140 мм. По толщине этот материал всегда тонкий – максимальный его размер составляет 6 мм.

Разновидности и маркировка

Как уже говорилось, оргалит считается разновидностью древесно-волокнистой плиты, поэтому подлежит стандартизации по ГОСТ 4598-86. Мы уже немного затрагивали тему маркировки. Остановимся на ней более подробно. В зависимости от прочности и вариантов исполнения оргалит маркируется следующим образом:

  • твердый, с лицевой поверхностью необработанного типа – марка «Т»;
  • твердый, с обработкой лицевой поверхности тонкодисперсной массой из древесины – марка «ТС»;
  • твердый, с покрытием лицевой стороны краской – марка «Т-П»;
  • твердый, выполненный из древесных компонентов тонкой дисперсии, имеет окрашенную лицевую сторону – марка «Т-СП»;
  • твердый, устойчивый к влаге, с необработанной поверхностью – марка «Т-В»;
  • твердый, выполненный из древесных компонентов тонкой дисперсии, устойчивый к влаге, с окрашенной лицевой поверхностью – марка «Т-СВ»;
  • лист низкой твердости – марка «НТ»;
  • лист сверхтвердости и высокой прочности, лицевая сторона не обработана – марка «СТ»;
  • лист сверхтвердости, выполненный из древесных компонентов тонкой дисперсии, облагороженный с лицевой стороны – марка «СТС».
READ  Чем резать МДФ в домашних условиях

Оргалит, которой соответствует маркам ТС, ТСП, ТП и Т, в свою очередь, делят по качеству обработки лицевой поверхности на 2 сорта – I и II. Облагороженный оргалит может быть двухсторонний. Некоторые марки имеют ламинированное покрытие или декоративный вид в виде перфорации.

Перфорированный материал применяют в мебельном производстве или в качестве отделочного материала для помещений – например, это может быть экран для радиатора отопления.

Дизайн

Облагороженные листы древесно-волокнистого материала имеют декоративное покрытие на лицевой поверхности. Листы оргалита могут быть пропитаны красителем в производственных условиях на этапе подготовки массы к прессованию. Такая методика позволяет добиться стойкости красителя и качественное его распределение по всему материалу. Наиболее универсальным и востребованным считается белый оргалит, вторым по популярности считается черный цвет.

Для декорирования листов древесно-волокнистого материала используют пленку. Ее цветовое исполнение бывает различным – может быть прозрачный или цветной вариант. Пленка с рисунком может имитировать фактуру дерева, камня либо керамики.

Облагораживание оргалита выполняется путем покрытия его лицевой стороны лаком – такой метод позволяет создать глянцевую поверхность или матовую в зависимости от типа нанесенного лакового состава.

  • декоративное покрытие защищает лист оргалита от царапин, сколов и воздействия влаги;
  • ламинированный материал можно часто подвергать гигиенической обработке, при этом он легко очищается и не впитывает посторонние запахи;
  • защитная обработка продлевает срок службы древесно-волокнистого материала до 20 лет;
  • разнообразие цвета и фактуры позволяет значительно расширить спектр применения материала и повышает его эстетические качества.

Основными качествами, за которые ценится древесно-волокнистый продукт, являются его долговечность эксплуатации, стойкость к механическим воздействиям, влагоустойчивость и практичность в применении. Все эти свойства совмещаются в одном материале, который имеет при этом довольно низкую стоимость.

Особенности

Оргалит не считается самостоятельной номенклатурной единицей и отдельно не регламентируется государственными стандартами. Этот листовой продукт деревообработки является разновидностью ДВП, технология изготовления которой и стандарты качества попадают под нормативы ГОСТ 4598-86.

Внешне оргалит выглядит как материал, у которого одна сторона гладкая, а другая – шероховатая.

Состав

В основе материала лежат продукты отхода деревообработки – измельченные до минимальной фракции волокна древесины. Эти компоненты смешиваются с клеевым полимерным составом и спрессовываются под высоким давлением. В составе клеевой массы содержится формальдегид, который при испарении вреден для здоровья человека. Ламинированное покрытие, которое наносят на некоторые марки оргалита, существенно снижает вред от формальдегида, препятствуя его испарению и улучшая свойства этого материала.

Состав древесно-волокнистого материала включает в себя ряд ингредиентов.

  • Фенолформальдегидные смолы и полимерные вяжущие вещества. Они склеивают между собой древесные волокна, а также придают материалу высокую плотность и прочность.
  • Пектол (продукт переработки таллового масляного компонента), а также другие полимерные составы, повышающие устойчивость материала к механическим воздействиям.
  • Антисептические составы, которые влияют на устойчивость древесных волокон к воздействию грибка, плесени и препятствуют процессам гниения. Эти добавки также повышают устойчивость материала к влаге.
  • Антипирены – вещества, которые придают материалу определенную огнеустойчивость.
  • Гидрофобные добавки в виде парафинов, смолы канифольной и других. Компоненты обеспечивают материалу водоотталкивающую способность.

Согласно технической документации оргалит содержит в своем составе не более 1,3% вяжущего клеевого состава относительно общей массы материала. Кроме того, в составе полимеров допускается применение только малотоксичных компонентов.

Особенности материала

Далеко не все знают, что собой представляет оргстекло. Чем резать его в домашних условиях и какими особенностями оно обладает? В первую очередь, оргстекло обладает эксплуатационными характеристиками прочного пластика, а также внешне напоминает обычное стекло. Данный материал прозрачен. Однако, в отличие от стекла, он не бьется.

Благодаря таким свойствам стало популярно оргстекло. Чем резать его в быту? В данном случае не все так просто. Материал сам по себе достаточно прочный. Оргстекло получило широкое применение. Ведь в некоторых случаях использовать обычное стекло опасно и проблематично. Обрабатывать материал можно практически всеми доступными методами. Однако существуют некоторые нюансы, которые стоит учитывать при работе с оргстеклом.

Оргстекло: чем резать в домашних условиях

В домашних условиях резка оргстекла требуется очень редко. Обычно такую работу выполняют специалисты в мастерских. Однако этот навык может пригодиться и в быту. Ведь иногда возникает желание сделать своими руками вазу, аквариум или небольшой декоративный столик. Итак, предмет нашего обзора. оргстекло. Чем резать такой материал?

Резка лазером оргстекла

Как изготавливаются изделия из оргстекла на производстве? Как правило, для резки данного материала используют лазер. Это самый удобный метод. Однако применить его в домашних условиях просто невозможно. Благодаря тонкому лазеру можно сделать точный надрез. Таким способом обычно вырезают даже мелкие детали будущих изделий. Однако данный метод резки обладает определенными ограничениями: лазерный луч создает высокое напряжение материала. В дальнейшем отдельные детали склеить просто невозможно.

Вырезать изделия из оргстекла можно только в промышленных условиях. При необходимости следует обратиться за помощью в соответствующую организацию. Главное. заранее сделать все чертежи. Также стоит подобрать опытного мастера.

Специальное оборудование

Изделия из оргстекла вырезают высокоскоростным инструментом. Это позволяет получить ровный и качественный шов. Скорость такого оборудования может составлять до 4 тысяч оборотов в минуту. После этого оргстекло проходит дополнительную механическую обработку.

Однако не стоит забывать, что данный материал обладает небольшой теплопроводностью. В результате резки на высокой скорости могут быстро нагреваться края. В некоторых инструментах предусмотрен режим «Оргстекло».

Режем оргстекло резаком

Способы резки оргстекла в домашних условиях могут быть совершенно разными. Кто-то использует ножовку по металлу, а кто-то резак. По сути, этот инструмент представляет собой пилу всего лишь с одним зубом. Чтобы разрезать оргстекло, потребуется металлическая линейка определенной длины. Этот инструмент необходимо разместить на листе материала в том месте, где нужно его разделить. После этого требуется провести резаком вдоль линейки.

Когда срез дойдет до ½ толщины листа, можно остановиться, а затем аккуратно доломать материал. Если появились дефекты, то их можно сгладить. Для этого необходимо обработать край оргстекла наждачной бумагой. При желании резак можно изготовить самостоятельно из наждачного полотна. Некоторые опытные мастера для резки оргстекла используют куски стекла. При таком способе требуется надежная защита для рук.

Оргстекло: чем резать?

В некоторых случаях допускается применение пилы. Она может быть ленточной либо дисковой. Последняя разновидность пилы предназначена для прямолинейного разреза. При этом шов получается аккуратным и четким. Что касается ленточной пилы, то она подходит для изготовления заготовок. Вырезать таким инструментом четкие грани вряд ли получится. Чтобы поверхность была более гладкой, рекомендуют использовать фрезу.

Стоит отметить, что данный метод резки оргстекла можно применять не только на производстве, но и в домашних условиях.

Выручит ножовка по металлу

Если нужно разрезать оргстекло в домашних условиях, можно использовать ножовку по металлу. Это самый доступный инструмент. Однако данный метод имеет серьезный недостаток: место среза остается грубым и шероховатым. Чтобы устранить такой дефект, требуется дополнительная обработка. Для сглаживания места среза обычно используют наждачную бумагу либо напильник.

пилить, оргалит, домашний, условие

Как резать керамогранит стеклорезом

Технология порезки плиточного материала с использованием ручного стеклореза мало чем отличается от предыдущего способа. Различия заключаются лишь в том, что вместо каретки, перемещающейся по направляющим, резать керамогранит приходится небольшим инструметом, зажатым в руке.

По сути, это идеальный способ, если требуется резать материал в домашних условиях. Вместо рамного приспособления используется обычный стол, металлическая линейка и сам стеклорез. Для того чтобы разрезать керамогранит, достаточно уложить линейку на косильной лески разметки и провести алмазом вдоль косильной лески разреза.

Чтобы разломить материал, плитку укладывают на столе так, чтобы леска царапины совпала с кромкой столешницы, сверху прижимают доской и резким движением разламывают материал на две половинки. Для домашних условий проще способа не существует, но, чтобы освоить методику, нужно потренироваться резать на отходах керамогранита или стекла.

Преимуществом данного способа считается простота и минимальное количество требуемого оборудования. Хранить ручной стеклорез с алмазом в домашних условиях проще, чем плиткорез. Недостаток метода заключается в том, что необходимо научиться проводить алмазом леску по разметке с постоянной скоростью, и главное – делать это непрерывно, одним движением, при этом точно дозировать усилие, прилагаемое к поверхности керамогранита.

Кроме того, резать материал стеклорезом без сколов очень сложно, поэтому, если есть возможность, то лучше всего использовать именно алмаз, а не твердосплавный ролик.

Водяная резка керамогранита

Самым высокопроизводительным и одновременно точным методом распиловки очень твердых природных и искусственных гранитов считается гидроабразивная система. Она позволяет вырезать целые рисунки и трехмерное изображение. Система достаточно мощная и позволяет резать керамогранит толщиной до 200 мм. В домашних условиях подобная аппаратура не используется по вполне очевидным причинам.

Резать с использованием воды можно на гидромеханическом станке. Применение воды или водяной эмульсии позволяет существенно снизить температуру нагрева инструмента и самого керамогранита. В результате меньше износ и выше качество поверхности. Эмульсия подается на кромку круга, но не на поверхность керамики.

Алмазный круг, насаженный на ротор двигателя, подается по направляющим станка вдоль поверхности керамогранита, охлаждающая жидкость подводится из специального резервуара непосредственно в зону резки. Такой способ считается наиболее безвредным, так как практически вся пыль смывается водой и выводится с поверхности керамогранита. Понятно, что резать материал таким способом можно, если в домашних условиях удастся подобрать отдельное помещение, например, в гараже или в сарае.

Подобные станки имеют очень высокие характеристики и скорость резания, поэтому, если планировать резать в домашних условиях керамогранит сложной формы и размеров, то использование гидромеханического станка будет оптимальным вариантом.

Особенности резки керамогранита

Надо отметить, что распил очень плотной и твердой керамогранитной плиты иногда в домашних условиях проходит даже легче, чем в случае керамической плитки. Кто не верит, может попробовать резать в домашних условиях перекаленную керамику, изготовленную на старом советском или китайском оборудовании. В сравнении с ней распил керамогранитной плитки выглядит не так уж и проблемно.

пилить, оргалит, домашний, условие

Резать керамогранит без сколов вполне возможно, хотя некоторые мастера утверждают, что добиться этого невозможно принципиально. Если бы это действительно было так, то большинство стен и ступеней, облицованных керамогранитной плиткой, были бы с широкими швами, кривыми и непривлекательными.

Дело даже не в твердости керамогранита. Технология изготовления искусственного гранита такова, что в результате прессования и глубокого обжига получается материал практически без внутренних напряжений, а это и есть залог высокого качества косильной лески распила.

READ  Как снять цепь с бензопилы

Для того чтобы точно и аккуратно резать керамогранит в домашних условиях, необходимо выполнять всего лишь два условия:

  • Правильно выбрать режим распила, обеспечить постоянное и равномерное давление режущим инструментом на леску реза керамогранита;
  • Выбрать подходящий инструмент для конкретных условий раскройки материала.

Понятно, что в домашних условиях возможности раскройки материала существенно ограничены, но даже в квартире вполне возможно резать керамогранит без плиткореза, хотя первоначально пугает количество пыли, образующееся при работе с электрическими машинами.

Как пилить керамогранит циркулярной пилой

Керамогранитную плитку можно без особых проблем обрезать и раскраивать с помощью более мощного режущего инструмента, например, ручной циркулярной пилы. Обороты двигателя и мощность позволяют резать в домашних условиях практически все, от древесины до металлопрофиля.

Для того чтобы распилить керамогранит, инструмент необходимо дооборудовать:

  • Во-первых, стандартную диск-пилу с твердосплавными напайками необходимо заменить алмазным кругом;
  • Во-вторых, под крепление диска укладывают кольцо-бандаж, благодаря которому удается погасить вибрации и неконтролируемые изгибания тонкого и гибкого алмазного круга.

Процесс распиловки материала мало чем отличается от работы на электрическом плиткорезе, единственным отличием является то, что мощность двигателя заметно выше. Поэтому нужно аккуратно контролировать подачу алмазного круга с минимальным усилием, иначе керамогранит быстро перегревается и раскалывается.

Если требуется резать керамогранит в больших количествах, то лучше чем электрический станок варианта не найти

Данный способ распиловки керамогранита считается наиболее производительным, но в домашних условиях используется для кратковременной подрезки небольшого количества материала. Работать можно лишь во дворе, в гараже, в сарае, но ни в коем случае не внутри жилого помещения. Количество пыли, которая образуется при распиловке даже небольшого количества материала, примерно на порядок превышает все остальные способы резки. Единственным неоспоримым преимуществом данного варианта является то, что с помощью циркулярки и алмазного круга можно резать керамогранит под 45 градусов.

Советы профессионалов

Как ни странно, но наибольшее количество проблем возникает даже не с приводом или инструментом, используемым для обработки керамогранита, а непосредственно с алмазным диском. Основной претензией к алмазу является быстрая потеря режущей способности. В результате при увеличении подачи и усилия кромка круга разогревается и начинает терять алмазный порошок. Если пытаться резать в домашних условиях в таком режиме хотя бы 10-20 секунд, то от дорогостоящего диска ничего не останется.

В этом случае перед каждым порезом кромку чистят и восстанавливают, в домашних условиях это можно сделать на обычном красном кирпиче, выполнив несколько небольших пропилов. Это позволяет удалить мягкий материал, прилипший к полоске алмазного напыления.

Опытные мастера, прежде чем резать плитку из керамогранита, замачивают материал на 10-15 минут в воде. Искусственный гранит очень плохо поглощает влагу, но небольшое количество воды все же остается на кромке плиты. В результате при первом касании режущей кромки к поверхности гарантированно получится красивое входное отверстие без сколов.

Резка плитки из керамогранита в домашних условиях

Всем, кто предпочитает делать ремонт или выполнять мелкие работы собственными руками, наверняка приходилось резать керамогранит в домашних условиях. В первых пробах распил керамогранитной плитки проходит сложнее, чем в случае нарезки кафеля. Получается много брака, но в целом сам процесс мало чем отличается от работы с качественной керамической плиткой.

Размечать леску реза следует с припуском под финишную обработку

Где разрезать керамогранитную плитку

Как ни странно, но именно мельчайшая керамическая пыль, образующаяся при порезке искуственного керамического гранита, превращается в основную проблему. В домашних условиях удобнее всего резать материал непосредственно по месту его укладки.

Если планировать резать плитку плиткорезом, то раскраивать керамогранит можно в любом подходящем для этого месте. Количество стружки и пыли в этом случае образуется незначительное, но и производительность в домашних условиях получается относительно небольшой.

Для фигурной нарезки или же раскройки достаточно толстых плит керамогранита придется использовать болгарку либо станок. Работать в домашних условиях придется либо во дворе дома, либо придется пожертвовать ванной комнатой или санузлом.

Как резать керамогранитную плитку плиткорезом

Настольное или напольное приспособление для раскройки любых типов облицовочной плитки представляет собой небольшую раму с установленными в верхней части направляющими и кареткой с твердосплавной головкой. Каретка приводится в действие рычагом или с помощью электрического привода. Простой и удобный в домашних условиях механизм.

В домашних условиях плиткорез оказывается наиболее доступным инструментом для нарезки керамогранита

Перед тем как резать керамогранит, плитку укладывают на рамку и фиксируют пластиковыми либо металлическими ограничителями. Это необходимо для того, чтобы материал не сместился в процессе выполнения надреза. Далее выводим головку на кромку плитки до касания и толкаем рычаг от себя, каретка с алмазным или твердосплавным наконечником равномерно проезжает по поверхности плитки, оставляя после себя глубокую царапину.

Остается лишь несильным, но резким движением разломить керамогранит на две части. Один из способов резать керамогранит ручным плиткорезом приведен на

  • Очень легко и комфортно резать керамогранит в домашних условиях, освоить технику раскройки можно даже при минимальном опыте и квалификации;
  • Образуется минимальное количество пыли, что очень ценно в домашних условиях, особенно, если планируется укладывать плитку из керамогранита на небольшом участке пола или стены.

Электрический плиткорез по своему устройству напоминает циркулярную пилу для обработки и распиловки древесины. Для того чтобы резать керамогранит, достаточно лишь выставить размер отрезаемой полоски, после чего можно пилить в неограниченных количествах.

Домашний компактный вариант электрического плиткореза

К недостаткам устройства относят тот факт, что резать можно лишь материал определенной формы и размеров, например, очень сложно отрезать тонкую полоску керамогранита или выполнить надрез нестандартной, криволинейной формы.

Тонкую полоску керамогранита проще резать болгаркой

Как распилить столешницу с помощью циркулярной пилы

Работая с инструментом под названием циркулярная пила, необходим чистовой пильный диск с мелким зубом. Циркулярной пилой удобнее, нежели лобзиком, делать длинные прямые разрезы. Однако сколов при такой работе образовывается значительно больше, так как сторона с зубьями врезается в материал и откалывает куски.

Но даже работая с чистовым диском с одной стороны столешницы образуется множество сколов, которые после должны быть подвергнуты длительной обработке. Причем не факт, что после обработки не останется миллиметровых сколов или микротрещин, которые в будущем приведут материал в негодность или сильной влагопроникаемости.

Поэтому данный вариант лучше не использовать для распила столешницы. Лучше оставьте использование циркулярной пилы для другой работы. Если же это единственный вариант для вас, то вам придется хорошенько потрудиться на этапе завершающей обработки распиленного материала.

Фрезер

Фрезер позволяет получить максимально чистый край заготовки, при этом качество не так-то просто будет отличить от форматника, а иногда оно будет даже лучше.

Для начала необходимо распилить заготовку лобзиком, делая отступ от разметочной косильной лески на 2-3 мм, после чего произвести выравнивание косильной лески по шаблону. Обычно для этого используется второй кусок ЛДСП, напиленный на форматнике, чтобы он был подходящего размера.

Необходимо использовать копировальную фрезу, то есть, которая с подшипником. Так можно получить очень чистый рез. Среди недостатков работы с фрезером можно выделить много мороки, так как появляется необходимость в точной разметке, в предварительном подпиливании заготовок и в выставлении шаблонов под фрезер.

Завершающий этап

На завершающем этапе необходимо применять другой инструмент. Для этого понадобится рашпиль или же напильник, наждачная бумага, поста ГОИ, клейкая лента и декоративный уголок из дюрали.

Первым делом необходимо произвести шлифовку дерева. С этой целью можно использовать рашпиль или напильник, с помощью которого требуется убрать излишки. После этого шлифовальной машинкой или же с помощью обычной наждачной бумаги (подойдет нулевка) довести дерево в приглядный вид. Рекомендуется провести эту работу даже в том случае, когда после него не собираетесь ничего делать. Из-за разорванных элементов дерева, материал значительно быстрее притянет к себе влагу, что спровоцирует более быстрый износ материала.

Приведя дерево в норму, необходимо довести до такого же состояния и пластик. Обычно для этого достаточно использования специальных полиролей. Но если таковой не имеется в наличии, то не стоит покупать новую, так как для обработки одной столешницы понадобится совсем немного этого средства, а после выбрасывать полироль жалко, да и не экономно.

Идеальным вариантом для обработки пластика является паста ГОИ. Она имеется почти в каждой доме, при этом является абсолютно универсальным средством и достаточно эффективным.

Даже если распил был удачным, а шлифовка качественной, лучше все же перестраховаться, чтобы даже небольшие миллиметры не давали о себе знать в будущем. Поэтому рекомендуется использовать специальный мебельный уголок из дюрали для декорации. Он должен быть прикреплен на свое место, при этом внешний вид приобретет аккуратность.

Еще один небольшой совет: распиливая столешницу в домашних условиях, можете использовать направляющую ленту с клеящим слоем, с помощью которой лезвие не отклонится от маршрута.

Какие инструменты использовать?

Если возник вопрос, как распилить столешницу, то в первую очередь необходимо определиться с инструментом для резки, причем чаще всего используется несколько инструментов.

Например, используя циркулярную пилу, можно получить идеальный результат, но это достаточно недешевое удовольствие, ведь качественный инструмент стоит немалых денег. Поэтому данный агрегат можно встретить в основном только на специальных фабриках.

Болгарка – имеет схожесть с предыдущим инструментом, но при этом результат окажется далек от идеального. В ходе работы с болгаркой возможно образование множества сколов.

Обычно, чтобы распилить столешницу, используется два основных профессиональных и взаимозаменяемых инструмента – это лобзик и электролобзик.

Специалисты в области строительства разделяются полотна или, как их еще называют, пилки на две основные категории:

  • рвущие понемногу с обеих сторон;
  • рвущие сильно, но только с одной стороны.

В случае работы со столешницей понадобится тот вариант, который рвет с одной стороны.

Прежде чем приступить к основной работе, необходимо хорошенько заточить лезвие инструмента, чтобы сколов не образовалось в процессе работы. Заточенным лезвием, перед тем, как начать непосредственно пилить материал, требуется проделать бороздку, глубина которой составит около 2-3 мм. Это даст возможность выполнить работу без травм и сколов.

Нюансы обработки ЛДСП

В первую очередь рассмотрим все материалы и инструменты, которые понадобятся для работы:

Как резать ДВП, Оргалит. Ножом.

  • непосредственно сама ЛДСП;
  • предварительно заточенное лезвие;
  • электролобзик;
  • лобзик обыкновенный.

Кстати, ДСП в области мебельной промышленности и строительства начали использоваться только в 1940 году на территории Соединенных Штатов Америки, однако уже по истечении достаточно короткого времени популярность на данный материал возросла и распространилась на весь мир. Благодаря этому промышленность сделала значительный шаг вперед, и появились всевозможные разновидности этого материала.

READ  Как правильно пилить форму балерина

Одной из самых популярных и часто используемых видов является ЛДСП, представляющая собой не просто продукт прессования опилок с клеем, поддающийся воздействию высоких температур, но и выполняющая роль дополнительной хим- и физической защиты в виде меламиновой пленки.

Обычно при распилке ДСП никаких осложнений не возникает, а вот с ЛДСП данный, казалось бы, простой процесс может осложниться. Дело в том, что часто на столешницах имеется покрытие от производителя многослойным пластиком HPL. Это существенно затрудняет процесс распиливания. Это покрытие может значительно различаться по качеству и по основным свойствам, и не всегда это покрытие полимерное. Поэтому при обработке данного материала возникает немало различных нюансов.

  • С помощью хорошо заточенного лезвия производится бороздка глубиной в 2-3 мм. При наличии полимерного покрытия различного вида, лезвие рекомендуется слегка прогреть, после чего сразу же приступить к непосредственному использованию. Из-за возникающего давления холодной стали на твердый пластик, даже если заточка очень хорошая, могут возникнуть незначительные микротрещины и сколы, чего лучше по-возможности избегать.
  • С помощью инструмента под названием электролобзик необходимо аккуратно и плавно сделать разрез. В процессе работы важно тщательно регулировать направление лезвия. При наличие мест, где направление изменяется, лучше воспользоваться обыкновенным ручным лобзиком в качестве вторичного, вспомогательного инструмента. Или же можно воспользоваться самой тонкой пилочкой в электролобзике. Но это не всегда удобно.

После проделанной работы, можно переходить к завершающему этапу распиливания ЛДСП.

Чем можно распилить столешницу, чтобы на ней не было сколов

Изготовление кухонной мебели требует определенных знаний и умений. Один из сложных моментов в данной сфере – это тонкости с ЛДСП. И если простую доску или ДСП можно с легкостью отшлифовать и покрыть при необходимости любым материалом, то ЛДСП уже имеет покрытие, а заменить его вряд ли удастся.

Как и чем распилить столешницу без сколов в домашних условиях, и на какие моменты следует обратить внимание?

Подводя итоги

Если перед вами стал вопрос распила столешницы, то не стоит опасаться, так как самостоятельно это сделать вполне возможно. Если же есть возможность, то лучше, конечно, воспользоваться услугами специалистов и отнести материал для обработки в мастерскую, где все работы будут проведены на специальном оборудовании и особо качественно.

В случае распиливания столешницы в домашних условиях, чтобы не было сколов используйте подходящий инструмент – лобзик, придерживаясь максимальной точности и аккуратности при работе с заготовкой.

Чем распилить ДВП ровно

ДВП, или оргалит, состоит из мелких древесных волокон, которые при распиловке листа образуют на месте спила «бахрому». Но мебельная промышленность и внутренняя отделка дома требуют высокой точности раскроя материала. Расскажем, какие инструменты используют для высокоточного распила ДВП.

Как легко раскроить ДВП своими руками и доставить на дачу в ВАЗ 2104

Станки для резки ДВП

Когда нужен идеально ровный спил, следует использовать станки для резки ДВП. Они бывают:

  • Фрезерные. Раскраивают материал механически путем стачивания края вращающимся напильником. Это предотвращает выравнивание волокон. Фрезерные станки для распила оргалита позволяют делать продольные и поперечные, а также фигурные срезы.
  • Лазерные. Режут листы ДВП лучом высокой энергии, сосредоточенным на малой площади. На месте воздействия лазера материал словно испаряется, что уменьшает количество отходов. Лазерные станки позволяют вырезать сложнейшие фигурные элементы.
  • Круглопильные. Распиливают плиты круглой пилой по прямой косильной лески: вдоль, поперек или под углом. Поэтому такие станки называют форматно-раскроечными.

Если вам нужно регулярно распиливать большой объем ДВП, оптимально приобрести один из таких станков. В противном случае рациональным решением будет обратиться в компанию, которая занимается резкой ДВП и других плитных материалов.

Чем распилить ДВП в домашних условиях

Если нет возможности раскроить оргалит на станке, можно разрезать его инструментами, которые найдутся в вашем доме. Получить ровный край помогут:

  • Ножницы по металлу. Подходят для тонких листов. Получить высокой точности получается только при прямом срезе.
  • Ножовка с мелкими зубцами. Распиливает с образованием большого количества опилок. Чем тверже материал, тем аккуратнее получается спил.
  • Электрический лобзик. Распиливает подобно ручной ножовке, но делает это быстрее, а потому меньше вырывает волокна.

Прежде чем резать ДВП в домашних условиях, следует наметить леску среза и приклеить к ней прозрачный скотч. Он склеит волокна поверхности и предотвратит их вырывание. В результате получается идеальный срез. Такой же способ можно применять при распиловке фанеры, ДСП и других плитных материалов.

Совет! Перед тем, как сделать чистовой срез, потренируйтесь на обрезках ДВП. Как только «набьете» руку, приступайте к раскрою листов.

Вариант с ножницами по металлу

Это самый агрессивный метод, когда точностью и качеством можно пренебречь в угоду скорости. Здесь можно не заморачиваться никакими ровными поверхностями, просто при резке не следует сильно поднимать плиту на излом, иначе она может сильно растрескаться. Чтобы после такой резки привести края заготовки в нормальный вид, придется долго поработать рашпилем и наждачкой.

Чем режут ДВП: рекомендации умельцев

ДВП (или оргалит) – материал не слишком толстый. Но если начнешь пилить его ножовкой будет такая «бахрома», что ни о какой точности и речи быть не может. А есть ли иные методы? Чем режут ДВП мастера? Как у них получается сделать распил ровным и точным?

Вариант с ручной циркулярной пилой

При вопросе о том, чем режут ДВП, первое, что приходит на ум после лобзика, это, конечно, циркулярка. Она также хороша, если требуется распилить большое количество оргалита. Ею можно в один раз распиливать по нескольку плит. Но она нарушает края плиты еще больше, чем пилка электролобзика. Именно поэтому иногда мастера пользуются для распила ДВП не обычными кругами для распиливания древесины, а кругами для болгарки по дереву. Они замечательно подходят к циркулярным пилам, и в этом случае края распила получаются более ровными. При незначительной шлифовке их наждачкой, от заводской резки их и не отличишь.

Но тут гарантом правильного и ровного распила также служит ровная поверхность. Если таковой не будет, а также если в процессе распила не прижимать плиту к этой поверхности, вибрация попросту не даст осуществить точную резку.

Варианты резки (распила) оргалита

На самом деле вариантов много. Чаще всего инструмент для распила выбирается в соответствии с масштабами проводимых работ. Самыми часто применяемыми инструментами (в бытовых условиях) являются:

  • электролобзик;
  • ручная циркулярная пила;
  • нож с острозаточенным наконечником;
  • ножницы по металлу;
  • ручная ножовка с мелкими зубьями.

Ясно, что большие заготовки ножом будет порезать сложно. Равно как и для сравнительно маленькой заготовки будет неуместным использовать циркулярную пилу. Ножницы по металлу могут применяться, только когда не требуется сохранить структуру края листа ДВП в целостности, поскольку от воздействия режущих частей, идущих на излом, по краям плиты могут расходиться трещинки. Разберемся, как правильно резать ДВП, более подробно.

Вариант с ножом

Чем режут ДВП, чтобы край заготовки был наиболее ровным и целостным? Здесь, без всяких сомнений, лучшим инструментом будет нож. Конечно, это будет более трудоемкий процесс, поскольку придется поработать руками, но конечный результат того заслуживает. Но подойдет такой метод резки только для заготовок из ДВП небольших размеров.

Для того чтобы разрезать оргалит при помощи ножа, опять же следует уложить плиту на ровную поверхность. Но здесь не обязательно, чтобы край отрезаемой части плиты нависал над краем поверхности столешницы, на котором будет производиться резка. Вначале производится разметка простым карандашом, а затем по разметке прикладывается линейка, очень плотно и крепко прижимается к поверхности плиты, и по намеченной косильной лески проводится первый надрез. Когда первая бороздка сделана, дальше работа идет веселее.

Раз за разом материал плиты прорезается на все большую глубину и в конце концов, после очередного рывка, плита оказывается разрезанной. Можно также слегка зачистить края заготовки по краю мелкой наждачкой, и результат будет отличный.

Вариант с электролобзиком

Как уже было сказано, то, чем режут ДВП, в первую очередь зависит от размеров листа. С помощью лобзика будет легко разрезать (распилить) листы любого размера. Для этого нам понадобится сам электролобзик и пилка с мелкими зубьями. Желательно остановиться на пилке по металлу. У нее зубцы маленькие и не сильно разведены в стороны, а это значит, что край разрезанного оргалита не будет сильно распещрен на «бахрому».

Устанавливаем плиту на ровную поверхность. Это обязательное условие, ведь если плотного сцепления между поверхностью и плитой не будет, распил получится корявым, поскольку плита будет вибрировать при работе электрического инструмента, и ни о какой ровной нарезке в этом случае и речи быть не может. Одновременно следует прижимать плиту ДВП к поверхности. Тогда шов будет ровным, и заусенцев не будет, как не будет и распещрения краев на «бахрому».

После того как распил совершен и нужная деталь (заготовка) выпилена, ее края зачищаются напильником или наждачкой. Все готово.

Вариант с ручной ножовкой

Если под рукой нет электроинструмента, а для ножа план работ слишком велик, можно воспользоваться обыкновенной ножовкой по дереву с мелкими зубьями. Это, безусловно, будет лучше, чем резать ДВП ножницами по железу. Да и быстрее намного.

В числе подготовительных операций, опять же, подготовка ровной поверхности с ровным краем самой столешницы. Когда поверхность есть, на ней лежит размеченный лист оргалита, объясняем, как правильно резать листы ДВП пополам ножовкой. Если реально режем лист пополам, обязательно понадобится напарник, который будет поддерживать другой край листа ДВП, или понадобится вторая столешница, которая не будет давать этому краю провисать и идти на излом (как, впрочем, и в предыдущих случаях с электролобзиком и циркуляркой).

Режущая леска ножовки должна располагаться от поверхности листа ДВП под очень острым углом. Это нужно для того, чтобы «бахромы» было меньше. Да и точность отпиливания будет более высокой. Когда лист распилен пополам его края также зачищают наждачкой, и все. Процесс завершен.