Чем резать трубу из нержавейки

Содержание

резать, труба, нержавейки

Гибка и резка труб из нержавеющей стали

При монтаже труб довольно часто производится их обрезка или сгибание. И гибка и резка труб из нержавеющей стали должны производиться по определенным правилам. Если эти правила не соблюдать, то можно легко испортить трубу.

Как осуществляется сгибание труб, сделанных из нержавеющей стали

Гибка труб из нержавеющей стали может производиться с использованием специального инструмента, называющегося трубогиб. Лучше всего сгибать трубу из нержавеющей стали именно трубогибом, имеющим вид арбалета. Такой трубогиб гнет трубу, продавливая ее непосредственно в точке изгиба.

Чтобы не допустить деформации просвета необходимо при сгибании трубы использовать внутренние ограничители. Одним из таких внутренних ограничителей является обыкновенный сухой песок.

Вручную можно согнуть только нержавеющие трубы, имеющие толщину стенки не больше 3 миллиметров, а диаметр – 40 миллиметров. Если труба больше по размеру, то ее сгибание осуществляется только с помощью профессионального оборудования.

Перед тем, как использовать трубогиб для нержавеющих труб, необходимо закрыть один конец трубы заглушкой, а в другой засыпать приготовленный песок. После того, как труба заполнится песком, на второй ее конец также нужно надеть заглушку.

Теперь, когда труба из нержавеющей стали заполнена песком, можно выполнить ее изгиб вокруг болванки подходящей по размеру.

Также вместо песка в качестве внутреннего ограничителя при сгибании трубы можно использовать изготовленную особенным образом пружину. Такая пружина делается из проволоки, толщина которой не должна быть меньше одного и больше четырех миллиметров. Готовая пружина должна свободно помещаться внутрь трубы.

После того, как пружина будет помещена внутрь трубы, ее можно сгибать при помощи ручного трубогиба.

Как разрезать нержавеющую трубу

Резать нержавеющие трубы можно с помощью специализированных станков или же вручную. Вручную произвести данную процедуру поможет труборез для нержавеющих труб. Чтобы разрезать стальную трубу труборезом необходимо проделать следующий перечень работ:

Нержавеющая труба фиксируется в прижиме.

Ту часть трубы, которая подлежит нарезке, нужно смазать машинным маслом.

Затем инструмент при помощи левой руки необходимо подвести к трубе снизу. Одновременно с этим нужно завернуть правой рукой прижимной винт таким образом, чтобы ролики могли совсем немного войти в трубу.

Чтобы разрезать нержавеющую трубу необходимо совершить вращение рукоятки прижимного винта. Совершая вращение, нужно раскачивать труборез по направлению снизу вверх.

Образовавшиеся на срезе заусеницы требуется зачистить с помощью напильника.

Как шлифуются нержавеющие трубы

Шлифовка труб нержавеющих может быть произведена двумя методами:

Электрохимический метод. При данном методе шлифовки нержавеющих труб они погружаются в раствор, состоящий из концентрированной кислоты. Через определенное время труба извлекается из кислоты и затем окружается круглым электродом. Также электрод может вставляться вовнутрь трубы. Затем трубы, подлежащие шлифовке, подвергаются воздействию тока.

Абразивный метод. Первичная шлифовка трубы производится грубым абразивом. Осуществляется она еще в процессе изготовления нержавеющей трубы. Завершающая полировка трубы осуществляется при помощи войлочных шлифовальных лент.

Шлифованные нержавеющие трубы используются при производстве мебели, а также для изготовления карнизов, ограждений, декоративных перил.

Похожие публикации:

Здравствуйте! Нужны две трубы бесшовные из нержавеющей стали. Наружный диаметр 32 мм. Толщина стенки 2-2,5 мм. Одна труба длиной 1,2 м. Вторая — 0,7 м. С обоих концов резьба. Сможете сделать?

Гибка и резка труб из нержавеющей стали

При монтаже трубопроводных систем из нержавеющих труб всегда приходится их резать и изгибать. Для этого существуют строгие правила, нарушение которых приводит к порче трубы. Об этих правилах мы и поговорим в данной статье.

Изгибать трубы из нержавеющей стали лучше всего с помощью специального инструмента трубогиба. При этом самой лучшей моделью трубогиба для труб из нержавейки являются трубогибы арбалетного типа. С и помощью происходит продавливание трубы непосредственно в месте изгиба. Для достижения полной гарантии качественного изгиба, трубу стоит заполнить сухим песком. Он в данном случае будет выполнять роль ограничителя.

Если труба имеет наружный диаметр менее сорока миллиметров и толщину стенок менее трёх миллиметров, то такие трубы можно сгибать вручную без использования инструментов. Конечно делать это нужно предельно осторожно. Если же труба имеет большие размеры, то изгиб можно делать только с помощью специальных инструментов. Перед тем как начать пользоваться трубогибом нужно заглушить один торец трубы и заполнить её сухим песком. Когда внутренняя полость трубы будет полностью заполнена, следует заглушить и второй торец. Точно также следует поступать и при ручном изгибании труб из нержавейки. Только в данном случае изгиб нужно производить вокруг круглой болванки нужного диаметра. Допускается использование в качестве ограничителя тугой стальной пружины. Она должна соответствовать внутреннему диаметру трубы. На практике пружины обычно используют, когда изгиб делается с помощью трубогиба. Трубы из нержавеющий стали можно резать на специальных станках или же с помощью трубореза. Второй вариант как нельзя лучше подходит при монтаже домовых трубопроводных систем. Пользоваться труборезом очень просто. Сначала нужно зафиксировать трубу в прижиме трубореза. Затем место разреза следует смазать машинным маслом. После этого труборез подводят к косильной лески разреза снизу и зажимают винт до тех пор, пока ролики не войдут немного в тело трубы. После этого можно вращать рукоятку трубореза то в одну, то в другую сторону. По мере заглубления роликов в стенку трубы, натяжной винт нужно затягивать. После того как труба будет разрезана, на её торце может образоваться заусеница. Её следует удалить с помощью напильника.

Если нержавеющие трубы устанавливаются на видном месте, то есть смысл придать им красивый внешний вид. Для этого поверхность труб стоит отшлифовать до зеркального блеска. Делается шлифовка абразивным или же электромеханическим способом.

При электромеханическом способе трубу помещают в кислоту и выдерживают в ней определённое время. Затем трубу извлекают и пропускают по ней электрический ток. Через короткое время поверхность трубы приобретает зеркальный блеск, а кислота с поверхности смывается. Суть абразивной шлифовки состоит в натирании поверхности трубы сначала грубым абразивом, а затем войлочной лентой. Этот метод хоть и более трудоёмкий, но в домашних условиях применяется именно он. Шлифование нержавеющих труб также делается при изготовлении карнизов, элементов мебели, декоративных перил и других домашних украшений.

Как разобраться в пресс системах и сделать нужный выбор?

Коснемся пресс систем, тонкостям вопроса. Пресс системы Viega — это нержавеющая сталь, это олимп сантехмира, прессфитингов. Чему стоит уделить внимание? Казалось бы, хороший бренд, нажми кнопку и получи результат. Но до кнопки нужно соблюсти ряд правил.

Пресс фитинги перед монтажом должны быть:

  • чистыми, без грязи, без пыли,
  • с исправными уплотнительнымы кольцами.

То есть кольца должны быть на месте и при этом они не должны быть загрязнены. Кто-то скажет, да всё нормально, я там в пыль уронил потом надел и зажал и всё хорошо. Всё хорошо будет какой-то период, а в дальнейшем может дать течь вот эта грязь, которая будет находится в районе уплотнительного кольца. Так что уделяйте внимание.

Если фитинг упал и загрязнился, аккуратненько вынимайте колечко не остным предметом, промывайте фитинг, колечко, а потом устанавливайте его в канавку и тогда можно использовать его дальше. Это что касается чистоты.

С этой статьей читают: Трубопроводная арматура: виды и характеристики, методы производства и монтажа

Как сваривается нержавейка?

Нержавейка — это высоколегированная сталь, которая очень устойчива к разного вида кислотам. По толщине нержавеющие трубы бывают тонкие до 2 мм, средние – 3-4 мм, и свыше 4 мм это уже толстостенная труба, примерно до 10 мм. В практике чаще всего встречаются трубы трехмиллиметровые.

Аргонная сварка нержавейки

Если говорить о сварке тонкостенных труб, их можно и нужно варить среди аргона. В исключительных случаях, где-то подварить разово, можно использовать электрод двоечку. Варятся трубы, как правило, встык, без зазора. А 3мм трубы варят с минимальным зазором. Разделку кромок не делается.

READ  Как правильно резать стекло обычным стеклорезом

Если говорить о толстых трубах, то там нужно:

  • делать разделку кромок,
  • выставлять зазор, притупление.

Чему еще уделить внимание?

Когда вы приобрели фитинги, посмотрели, что кольца на месте, перед самим монтажом, перед установкой фитинга, нужно проверить наличие кольца — прокручиваем пальцем внутри на наличие заусенцев, которые могли появится при транспортировке по ленте, когда его изготавливали. Если заусенец есть, берем фаскосниматель и зачищаем. Либо просто напильником это делаете. Но так, чтобы стружка не попала в район уплотнительного кольца. Все должно быть чисто.

  • Важный момент. Монтажники строительных компаний часто после соединения фитингов на ощупь не ставят отметку глубины погружения.

Почему это плохо? Потому что вы, установив трубу в фитинг, отлучились на какой-то момент, труба просела в определенный момент и он вытянулся. А вы после возвращения обжимаете прессмашиной якобы готовое соединение. И беда. Беда в том, что труба или часть фитинга вышла в зону уплотнения и в случае каких-либо движений — труба же у нас двигается — может образоваться течь.

Возможно это будет интересно: Пресс клещи ручные для металлопластиковых труб Valtec и Fora — сравнительный обзор

Отметка позволит контролировать этот вопрос. Вы собрали систему, вам осталось обжать, вы подходите, проверяете соответствует ли отметка краю фитинга, если нет, то снова соединяете до упора. Эта маленькая деталь отражается на долговечности системы.

1) Труборез ПТМ 14-60 (Электропривод 220В); 2) Труборез Rothenberger Automatic PL 50-125мм

Чем резать трубу? Режьте трубу специальным труборезом, но никак не болгаркой. Обращайте на этот вопрос внимание. Потому что срез должен быть четкий, не под углом.

Похожие инструменты можно использовать для нарезки профильной трубы из нержавейки.

Как сделать качественное соединение?

Эта труба может быть обрезана любым способом. Проще всего использовать труборез, но можно и ножовкой и болгаркой, и все, что есть под руками. Мы будем пользоваться труборезом. Труба легко гнется, ее можно согнуть под любым углом и также распрямить.

Отмеряем нужный нам участок и обрезаем труборезом. Нам потребуется накидная гайка, стопорное кольцо и прокладка «грибок». Кстати, такая прокладка вовсе не обязательна, можно использовать обычную силиконовую прокладку. Но прежде нужно опресовать конец трубы.

Для этого используется специальное устройство. Суть устройства в том, что оно одевалось на трубу, зажималось и молотком постукивая, сприсовывало гофры трубы. Но это устройство можно усовершенствовать, чтобы результат был более качественный. Есть еще нюансы. Обрезанный край очень острый, поэтому можно на шлифовальном станке срезать верх гофры, а потом уже перейти к спрессованию первых двух-трех гофр на устройстве. Затем на край одевается прокладка «грибок» и гайка.

Возможно это будет полезно: Трубы высокого давления стальные — технические характеристики и сфера применения, ГОСТ

Сравниваем результат

  • Без стопорного кольца. Когда мы начинаем гнуть трубу, она может выскочить из соединения. И это большая проблема. Поэтому никогда не нужно начинать сгибать трубу у основания, у гайки. Всегда нужно отступать пару сантиметров минимум и делать загиб дальше от гайки.
  • Со стопорным кольцом. На экспериментальном куске трубы с другой стороны также шлифуем край. Затем одеваем гайку и спрессовываем несколько гофр. Потом надеваем стопорное кольцо и прокладку. Перемещаем гайку к концу трубы. Закручиваем соединение (до момента, когда трубка перестанет вращаться, но не переусердствовать) и пробуем «вырвать» из него трубу. Со стопорным кольцом это не получается. Труба помнется, но не «вырвется». И вмятины, если они и получаются, никак не повлияют на качество соединения. Поэтому всегда нужно использовать стопорные кольца.

Поэтому, если использовать второй вариант соединения, то получается очень удобно и надежно. Всю гибкую подводку можно поменять на такие трубки, потому что очень снижается производительность в гибкой подводке из-за очень маленького внутреннего диаметра, а значит и низкой пропускной способности. В отличие от гофрированной трубы, где и диаметр трубы можно подобрать. Производительность фильтров, например, за счет замены гибокой подводки на гофрированную трубу, вырастает в два раза.

Еще один нюанс соединения. В некоторых фитингах торцевая часть не плоская, а заострена и прокладка может провалиться внутрь под давлением. Есть смысл зашлифовать на станке, чтобы этого не случилось.

Пользуйтесь гофротрубой, учитывая эти нюансы, чтобы избежать возможных проблем.

Гофрированная нержавеющая труба — сварка труб из нержавейки

Дело в том, что гофрированная нержавеющая труба — это уникальный материал в своем роде. Ее можно использовать для газа, для воды. Бухты есть по 50 метров. Можно без всяких стыков проложить трубопровод, длиной 50 метров. Она

Еще есть труба нержавеющая профильная, которая используется в автомобилестроение, для транспортировки жидких агрессивных сред, для декора интерьеров и многое другое

Важное о пресс машинах

Что касается пресс машины. «Дедушкой» здесь можно считать Novopress. Если есть возможность приобрести модель не сетевую (с хвостиком), а аккамуляторную, то такая будет намного удобней в работе. Но и классическая машина без пистолета дает возможность подлезть в узкие места, хотя она и крепкая, и большая. Обжимает до 54-го диаметра. Маленькие машинки этого производителя обжимают до 35-го диаметра.

На что еще обратить внимание. На клещи. Многим приходится брать в аренду инструмент. Качество готовой работы во многом зависит от состояния клещей — насколько они изношены, насколько они хорошо обслуживались. Если на клещах есть масло, значит их постоянно обрабатывают, протирают, обслуживают. Поэтому, если вы серьезно занимаетесь монтажом, то лучше рассмотреть покупку своей машины, чтобы избежать рекламаций и протечек на своих объектах.

По производителям. Каким производителям можно доверять?

  • Novopress,
  • Rothenberger,
  • Ridgid
  • и компания Viega (это тот же Ridgid, только под другим брендом).

Примеры брендов

Это самые топеры. Инструмент стоит денег, но своя машина есть своя машина. Тем более вы же делаете не для себя, а для людей. А людям нужно сделать не со словами «и так пойдет», а нужно сделать качественно. Потому что вы же еще и зарабатываете на своем монтаже.

Что касается обработки. Внутреннюю часть трубы можно обработать с помощью шуруповерта. Потому что ручным градоснимателем это делать довольно долго и сложно. Внутреннюю часть трубы нужно обязательно обрабатывать, чтобы всё было гладко, чтобы водичка проходила без излишнего сопротивления. А снаружи нужно снимать для того, чтобы не срезать уплотнительное кольцо в пресс фитинга.

С этой статьей читают: Трубы для дымохода из нержавейки — виды изделий, технические характеристики, монтаж и предназначение диаметров газоотвода

Особенности процесса сварки

Вообще сварка труб из нержавейки очень похожа на сварку обычных металлических труб. Разница лишь в том, что:

  • Теплопроводность нержавейки намного ниже – процентов на 20-25. Следовательно, если вы варите, например, электродами тройками обычную железную трубу на токе 100 А, то такой же диаметр электрода на нержавейке нужно устанавливать на 25% меньше, т.е. 80-85 А. Иначе она просто погорит.
  • Сварочная ванная нержавейки довольно вязкая, напоминает пластелин. Текучести там, в принципе, нет. Стоит учитывать этот момент. Вообще нержавейка не любит большой ток. Если поставите большой ток, то просто пропалите дырку. Никак мягче сама ванная и сам металл ложиться не будет. Учитывайте это.
  • Еще такой важный момент. Нужно понимать, что хоть нержавейка и устойчива к разного вида коррозиям, кислотам, но она достаточно хрупкая. Так что какие-то физические нагрузки она выдерживает довольно слабо. На излом может сломаться и т.п. Если вы будете использовать её там, где вибрация большая, то данный вид материала вам врядле подойдет.
  • Очень важное дополнение. Электроды по нержавейке очень не любят, когда какая-то влага присутствует в трубе, либо капает. Или труба не держит задвижки, например. Так что будьте внимательны. Капля от электрода сразу же начинает шлаковать и она не сваривает две стенки металла. Учитывайте это при сварке. Будьте также осторожны. Шлак при остывании сильно отлетает и может попасть в глаза.

Вообще зазор на толщине стенки трубы 3мм выставляется лишь для того, чтобы видеть сам стык. Потому, что когда отрезано идеально ровно и состыкуешь две детали для сварки, то в маске не видно и можно в процессе пройти мимо шва. Уже неоднократно доказывалось, что с трубой до 3 мм металл проваривается хорошо. Естесственно, что по итогу не будет никакого внутреннего валика.

READ  При какой температуре можно резать стекло

Варианты резки нержавеющих сталей

Самые распространенные способы резки нержавейки в домашних условиях:

  • угловой шлифмашинкой (болгаркой);
  • электродуговой сваркой;
  • лобзиком.

Для качественного раскроя листовой нержавейки необходимо применять предназначенные для высоколегированных марок сталей круги. В процессе нужно обеспечить минимальное давление в зоне реза, что предупредит «закалку» кромок материала. Это также способствует более экономному расходу круга.

Лобзиком можно резать прокат толщиной до 4 мм. Процесс выполняется на малых оборотах и с применением специального полотна. Кромки получаются довольно аккуратными.

Если металл будет резаться ручной дуговой сваркой, рекомендуется использовать штучные электроды ЭА-400/10У либо ЭА-395. Сам процесс выполняется длинной дугой на токе, который на 30-40 % превышает сварочный для электрода конкретной марки и диаметра.

Высоколегированная сталь хорошо режется воздушно-дуговой строжкой (угольным электродом), но процесс возможен лишь на больших значениях рабочего тока (400 А и более), которых в домашних условиях при максимальном напряжении электросети 230 В не достичь. А также необходима специальная горелка и подвод сжатого воздуха.

Порезка кругом для нержавейки

Перечисленные выше способы вряд ли сгодятся для человека с обычными потребностями и небольшим объемом работы с нержавейкой. Вернувшись к началу статьи, приходим к выводу целесообразности применения УШМ (в народе – «болгарки») для порезки капризного сплава. Здесь существуют определенные тонкости и мелочи способные осуществить порезку на уровне не хуже заводского. Для этого применяют специальный отрезной круг по нержавеющей стали. Основным его отличием от круга обычного является конструкционные отличия, способствующие дополнительному отводу тепла из места реза. В дополнение к этому фактору добавляется компонентная составляющая. Зерна и абразив подбираются так, чтобы диски по нержавеющей стали могли справиться с более прочным и устойчивым к механическим воздействиям антикоррозионным сплавом.

Будьте внимательны и не забывайте о том, что обычную сталь можно отрезать кругом для нержавеющей стали. Но попытка резать нержавеющую сталь обычным диском может привести к разрушению круга и нанесению тяжелых травм для резчика и окружающих. Следите за наличием надписи INOX (нержавейка) на круге до начала работ.

Во всемирной сети выложено множество «тест-драйвов» отрезных кругов для нержавейки. Как правило, их анализ указывает на прямую зависимость качества от цены изделия. Хороший продукт не продадут дешево. Так известные на рынке круги Cibo Top, Hilti Universal Premium, Bosch Expert занимают высокие места в рейтингах испытаний, показывая в два раза большую производительность при ценовом приоритете не боле 20-30%, по отношению к конкурентам. Добавив меньшее биение диска можно сократить расходы на последующих операциях по доводке реза до идеального состояния.

Производственные методы порезки

Компоненты нержавеющей стали награждают ее преимуществами перед нелегированными или низколегированными сталями. Но они, одновременно, служат и причиной проигрыша в некоторых конструкционных особенностях. Это касается порезки и раскроя металла. Черный металл поддается порезке в гаражных условиях при помощи обычной «болгарки», пилы по металлу.

Сделать тоже самое с нержавеющей сталью несколько затруднительно. Вероятность изменения структуры, повреждения декоративности поверхности сохраняется на высоком уровне и зависит от того, чем резать нержавеющую сталь. На производствах для раскроя такого типа листа применяют следующие способы:

  • Порезка и раскрой при помощи ГДРА (газового дугового резочного аппарата)
  • доступность метода;
  • низкая стоимость оборудования и самого процесса;
  • — низкое качество и неровности по краю шва – дополнительная обработка;
  • — риск изменения структуры металла.
  • Применение плазменной порезки металла
  • высокая скорость процесса;
  • удаление шлаковых и вредных фаз из зоны реза;
  • — доступная толщина не более 30 мм;
  • — последующая механическая обработка.
  • Порезка на установке лазерного излучения
  • высокая точность;
  • коэффициент использования материала при раскрое стремится к 1;
  • отсутствие превращений в структуре;
  • отсутствие необходимости в дополнительной обработке;
  • — высокая стоимость оборудования;
  • — необходимость в высококвалифицированном персонале.
  • Рубка металла.
  • дешевизна процесса, не требует дополнительных инвестиций и затрат;
  • — является скорее исключением для нержавеющих сталей, применяется для разовых работ и деталей не ответственной группы.
  • Гидроабразивная порезка.
  • скорость порезки может достигать 1 км/сек.;
  • форма и пространственное ориентирование реза не ограничено;
  • — высокая стоимость оборудования, его обслуживания и амортизации.

Чем не рекомендуется резать нержавейку?

Не следует резать нержавеющий прокат болгаркой с применением абразивных кругов для обычных сталей. В их составе содержатся коррозирующие вещества (S, Fe, Cl), которые могут стать причиной химической реакции с окисной пленкой и ее разрушения, что приведет к образованию со временем ржавых участков на поверхности металла. Также настоятельно не рекомендуется резать предназначенным для легированной стали кругом обычный металл. На инструменте останутся его частицы, которые приведут к образованию коррозии при повторном его использовании для раскроя нержавейки.

Сталь с большим м легирующих химических элементов (хрома, титана, никеля и т.д.) в составе не режется газом. Это вызвано большой температурой, при которой разрушается окисная пленка на нержавейке.

Развитие промышленности вывело нержавеющие стали на высокий уровень и открыло новые сферы применения. Сопротивляемость процессам коррозии, одного из главных врагов различных отраслей народного хозяйства, сопротивление к износу при механических взаимодействиях, способность не терять своих свойств при высоких температурах, возвело нержавейку в ранг самых желанных и предпочитаемых конструкционных материалов на всех континентах. Добавив сюда привлекательный внешний вид, можно получить понимание ее популярности.

Как резать дымоход 14.07.2017 01:49

После произведеных замеров мы определяем длинну дымохода которая нам понадобится,в данном случае нам понадобилась труба 62 см.Замер необходимо начинать от широкой части(мама) внешней трубы, которая нам потом и понадобится.

Рисуем маркером ровную полосу по окружности внешней трубы и отрезаем с помощью болгарки.

Берем нож и прорезаем утеплитель по кругу до внутренней трубы.

Вынимаем трубу которая находится внутри из утеплителя, и вставляем ее в ту часть внешней тубы которая нам понадобится 62 см в нашем случае. Вынимаем мы трубу для того чтобы не продевать внутреннюю трубу расширеным основанием через плотный утеплитель.

Вставляем трубу обратно. Для этого ставим дымоход на широкую внешнюю часть трубы и засовываем в нее внутреннюю трубу как показанно на фото.

Переворачиваем трубу и опускаем внешнюю часть в низ, Так чтобы расширеная часть внутреннего дымохода оказалась внизу. В итоге у нас должны остаться части дымохода с расширением как внутри так и снаружи. Часи дымохода с кольцом жесткости мы удаляем.

После того как мы помечаем маркером по кругу все что необходимо отрезать, вынимаем трубу и отрезаем.

Вставляем оставшуюся внутренюю часть.

Должно получится как на фото, расширенные части внешней и внутренней трубы находятся с разных сторон дымохода.

9.В итоге у нас получилась утепленная труба необходимой длинны и мы стыкуем ее с остальным дымоходом.

Способы резки нержавейки

Рассматриваемый материал относится к легированным видам стали, которые не боятся загрязнений и воздействия жидкости, поскольку не покрываются ржавчиной. Состав стали дополняется высоким м хрома, а также упрочнителей — титана, вольфрама, молибденидов железа. Благодаря этому, с одной стороны, достигается долговечность металла за счет усиления прочности; с другой же — осложнение процесса резки. Однако есть несколько способов качественно поделить металл на мелкие заготовки.

  • механическая (заготовка разрезается острым ручным инструментом);
  • термическая (за счет воздействия на металл высокой температуры, приводящей к его плавлению).

Преимущество первого метода в том, что мастеру не понадобится дорогое оборудование. Недостаток — в необходимости приложения физической силы и больших затрат времени. Поэтому большую популярность сегодня приобретают термические способы резки.

  • газо-дуговая резка;
  • путем электрической эрозии;
  • гидроабразивная;
  • лазерная;
  • плазменная.

Об особенностях каждого вида обработки материала — далее.

Резка кислородом

Дуговая резка выполняется плавящимися и неплавящимися электродами. К первым относится сталь, ко вторым — графит. Для повышения эффективности работы в зону дуги подводится воздух (воздушно-дуговая резка) либо кислород (кислородно-дуговая).

Преимущества способа — доступность оборудования и низкая стоимость его (или работ). Но недостатков больше. Среди них:

резать, труба, нержавейки
  • нарушение целостности металла;
  • плохое качество реза;
  • малая производительность.

Процесс дуговой резки нержавеющей стали сегодня считается морально устаревшим, поскольку на смену ему пришли более эффективные методы.

Лазерная резка

  • производительность высока;
  • ширина реза — от 0,1 мм;
  • нет динамических или статических местных напряжений;
  • высокое качество поверхности в области реза.

Любопытный факт: на производстве дорожной техники в компании Vermeer (США) для деления металла на части есть всего два аппарата — это станки для лазерной резки с производительностью 25 т/сутки. Данный объем работ удовлетворяет требованиям к эффективности процессов.

Лазерная резка нержавейки возможна лишь у заготовок толщиной менее 20 мм. Это — следствие низкого КПД лазера — всего 15-20 %. Но достоинства установки перекрывают ее минусы:

  • бесконтактный раскрой (на современных моделях);
  • погрешность — не более 1/12 мм;
  • минимальная вероятность появления заусенцев;
  • деформации по косильной лески раскроя отсутствуют;
  • разметка заготовки из нержавейки выполняется без участия человека по готовому проекту;
  • сроки работы минимальны;
  • неизменность физических свойств обрабатываемой заготовки.
READ  Как правильно резать плитку плиткорезом

Небольшой минус — после работы близ среза остается след от воздействия высокой температуры, поэтому требуется последующая механическая обработка.

Метод электрической эрозии

Достоинства метода — высокая точность обработки деталей, а также возможность резки заготовок до 40 см толщиной. Недостаток — низкая скорость работы.

Гидроабразивный способ

Действие заключено в подаче жидкости через сапфировое, алмазное либо рубиновое сопло шириной 1/10 мм. Выходящая струя разгоняется до скорости, троекратно превышающей скорость звука, после чего тонкая сконцентрированная струя способна резать прочный материал, в том числе нержавейку. Для мягких заготовок применяется чистая вода, для более твердых к ней добавляются абразивные элементы (песок).

Скорость современных установок велика, поэтому они успешно конкурируют с лазерными и плазменными станками. Например, устройство Dekart W2040 L режет до 8 м металла в минуту (в зависимости от толщины); в случае с нержавейкой показатель обычно составляет 2-3 м/мин.

Любопытный факт: на Западе проводились исследования по выявлению эффективности гидроабразивных и лазерных станков. Для этого резали десятки пластин толщиной 0,3 мм каждая. Было установлено, что для пакета толщиной до 6 мм эффективнее лазер, а более 6 мм — гидроабразив.

  • нержавейка не нагревается при работе;
  • снижается вероятность деформации заготовок;
  • высокое качество реза;
  • наименьшие потери материала;
  • быстрота работы;
  • минимальная погрешность процесса (ширина реза в 10 раз тоньше, чем при дуговой резке).
  • высокая стоимость оборудования (стандартный гидроабразивный станок обойдется пользователю в 3 млн. руб. и более);
  • быстрый износ рабочих деталей.

Резка нержавейки струей воды считается перспективным способом обработки.

Способы резки нержавейки в 21 веке

В данном материале вы получите ответы на вопрос, как происходит резка нержавеющей стали и какие методы наиболее эффективны в том или ином виде.

Резка металла — это процесс деления заготовки на мелкие детали с целью получения готового продукта в дальнейшем. Каждому материалу присущи конкретные свойства, поэтому действие производится разными способами. В данном материале вы получите ответы на вопросы, как происходит резка нержавеющей стали и какие методы наиболее эффективны.

Плазменная резка

Плазменная резка нержавеющей стали признана лучшим вариантом обработки. Для нее не требуются баллоны с газом, дополнительные химические вещества, особые требования к пожарной безопасности помещения. Для работы нужны лишь электричество, воздух и недорогие расходные материалы — электроды и сопла. Это делает плазму наиболее выгодным способом резки нержавейки.

Лишь один недостаток есть у методики — кромка среза получается не очень ровной, требуя дополнительной обработки. Однако качество поверхности вдоль косильной лески реза намного выше, чем при дуговой обработке.

Чем выше теплопроводность материала, тем более тонкую деталь обрабатывает плазма. К примеру, допустимая толщина меди должна быть ниже максимальной толщины нержавейки при прочих равных условиях резки.

При обработке заготовок толще 200 мм рекомендуется использовать газо-дуговую резку.

Производственные методы порезки

Компоненты нержавеющей стали награждают ее преимуществами перед нелегированными или низколегированными сталями. Но они, одновременно, служат и причиной проигрыша в некоторых конструкционных особенностях. Это касается порезки и раскроя металла. Черный металл поддается порезке в гаражных условиях при помощи обычной «болгарки», пилы по металлу.

Сделать тоже самое с нержавеющей сталью несколько затруднительно. Вероятность изменения структуры, повреждения декоративности поверхности сохраняется на высоком уровне и зависит от того, чем резать нержавеющую сталь. На производствах для раскроя такого типа листа применяют следующие способы:

  • Порезка и раскрой при помощи ГДРА (газового дугового резочного аппарата)
  • доступность метода;
  • низкая стоимость оборудования и самого процесса;
  • — низкое качество и неровности по краю шва – дополнительная обработка;
  • — риск изменения структуры металла.
  • Применение плазменной порезки металла
  • высокая скорость процесса;
  • удаление шлаковых и вредных фаз из зоны реза;
  • — доступная толщина не более 30 мм;
  • — последующая механическая обработка.
  • Порезка на установке лазерного излучения
  • высокая точность;
  • коэффициент использования материала при раскрое стремится к 1;
  • отсутствие превращений в структуре;
  • отсутствие необходимости в дополнительной обработке;
  • — высокая стоимость оборудования;
  • — необходимость в высококвалифицированном персонале.
  • Рубка металла.
  • дешевизна процесса, не требует дополнительных инвестиций и затрат;
  • — является скорее исключением для нержавеющих сталей, применяется для разовых работ и деталей не ответственной группы.
  • Гидроабразивная порезка.
  • скорость порезки может достигать 1 км/сек.;
  • форма и пространственное ориентирование реза не ограничено;
  • — высокая стоимость оборудования, его обслуживания и амортизации.

Чем резать нержавеющую сталь дома: основные производители дисков

Развитие промышленности вывело нержавеющие стали на высокий уровень и открыло новые сферы применения. Сопротивляемость процессам коррозии, одного из главных врагов различных отраслей народного хозяйства, сопротивление к износу при механических взаимодействиях, способность не терять своих свойств при высоких температурах, возвело нержавейку в ранг самых желанных и предпочитаемых конструкционных материалов на всех континентах. Добавив сюда привлекательный внешний вид, можно получить понимание ее популярности.

Порезка кругом для нержавейки

Перечисленные выше способы вряд ли сгодятся для человека с обычными потребностями и небольшим объемом работы с нержавейкой. Вернувшись к началу статьи, приходим к выводу целесообразности применения УШМ (в народе – «болгарки») для порезки капризного сплава. Здесь существуют определенные тонкости и мелочи способные осуществить порезку на уровне не хуже заводского. Для этого применяют специальный отрезной круг по нержавеющей стали. Основным его отличием от круга обычного является конструкционные отличия, способствующие дополнительному отводу тепла из места реза. В дополнение к этому фактору добавляется компонентная составляющая. Зерна и абразив подбираются так, чтобы диски по нержавеющей стали могли справиться с более прочным и устойчивым к механическим воздействиям антикоррозионным сплавом.

Будьте внимательны и не забывайте о том, что обычную сталь можно отрезать кругом для нержавеющей стали. Но попытка резать нержавеющую сталь обычным диском может привести к разрушению круга и нанесению тяжелых травм для резчика и окружающих. Следите за наличием надписи INOX (нержавейка) на круге до начала работ.

Во всемирной сети выложено множество «тест-драйвов» отрезных кругов для нержавейки. Как правило, их анализ указывает на прямую зависимость качества от цены изделия. Хороший продукт не продадут дешево. Так известные на рынке круги Cibo Top, Hilti Universal Premium, Bosch Expert занимают высокие места в рейтингах испытаний, показывая в два раза большую производительность при ценовом приоритете не боле 20-30%, по отношению к конкурентам. Добавив меньшее биение диска можно сократить расходы на последующих операциях по доводке реза до идеального состояния.

Как резать дымоход 14.07.2017 01:49

После произведеных замеров мы определяем длинну дымохода которая нам понадобится,в данном случае нам понадобилась труба 62 см.Замер необходимо начинать от широкой части(мама) внешней трубы, которая нам потом и понадобится.

Рисуем маркером ровную полосу по окружности внешней трубы и отрезаем с помощью болгарки.

Берем нож и прорезаем утеплитель по кругу до внутренней трубы.

Вынимаем трубу которая находится внутри из утеплителя, и вставляем ее в ту часть внешней тубы которая нам понадобится 62 см в нашем случае. Вынимаем мы трубу для того чтобы не продевать внутреннюю трубу расширеным основанием через плотный утеплитель.

Вставляем трубу обратно. Для этого ставим дымоход на широкую внешнюю часть трубы и засовываем в нее внутреннюю трубу как показанно на фото.

Переворачиваем трубу и опускаем внешнюю часть в низ, Так чтобы расширеная часть внутреннего дымохода оказалась внизу. В итоге у нас должны остаться части дымохода с расширением как внутри так и снаружи. Часи дымохода с кольцом жесткости мы удаляем.

После того как мы помечаем маркером по кругу все что необходимо отрезать, вынимаем трубу и отрезаем.

Вставляем оставшуюся внутренюю часть.

Должно получится как на фото, расширенные части внешней и внутренней трубы находятся с разных сторон дымохода.

9.В итоге у нас получилась утепленная труба необходимой длинны и мы стыкуем ее с остальным дымоходом.