Инструмент для кладки газобетона своими руками

Инструмент для газобетона своими руками

В данном обзоре строй инструментов мы разглядим только те, которые нужны для кладки газобетона. Другие нужные инструменты, по типу молотка, болгарки, электролобзика, пеоратора, бетономешалки и иных, мы рассматривать не будем.

Самые нужные инструменты для кладки газобетонных блоков:

  • Кельма;
  • захват;
  • инструмент, кладка, газобетон, рука

    каретка;

  • ковш-гребок;
  • пила;
  • штроборез;
  • терка;
  • киянка;
  • угольник;
  • дрель;
  • уровень;
  • шнур.

А сейчас разглядим любой из этих инструментов более тщательно.

Какие устройства нужны для кладки газоблока?

Без главных приспособлений кладка блоков из газобетона станет неосуществимой, потому что ячеистый материал не будет верно подготовлен и отменно уложен по технологическим правилам, а означает, приведет к ошибкам в строительстве, которые позже придется устранять за дополнительные средства. Для работ, в качестве главных приспособлений используют:

Лучше, чтоб любой из представленных инструментов был мастерски изготовлен, потому что подручный инструмент, собранный своими руками, нередко приводит к нарушению техники безопасности и бытовым травмам. При выборе инструмента нужно уделять свое внимание на бренд (российский либо забугорный), наличие сертификатов свойства, упаковку с маркировкой, аннотацию по использованию на российском языке, также приложенную гарантию от производителя.

Рубанок

Данный инструмент нужен для выравнивания каждого следующего слоя газобетонных блоков, также проведения срезов раствора с выступающих участков материала. Снаружи он имеет деревянную базу с вставленными пластинками пилы с маленькими зубьями, соединенными с ручкой, при помощи которой его комфортно задерживать его.

Некие строители считают, что рубанок очень похож на полутерок. Воспользоваться им просто и просто, проводя по поверхности материала.

Кельма

Для укладки газобетонных блоков употребляют кельму 2-ух видов – обыденную, ручную, и в виде ковша. Данный инструмент нужен для нанесения клеевого раствора, который соединяет блоки со второго слоя укладки, и до бетонного пояса под кровлю. Ручная кельма имеет вид плотной треугольной железной пластинки с загнутым концом. Она соединяется с комфортной ручкой, в большинстве случаев изготовленной из дерева, но встречается и покрытая пластмассой.

Ручная кельма позволяет набирать из емкости нужное количество клея, и плавными движениями распределять его по поверхности, удаляя остатки по краям. Тут мастеру будет нужно сноровка.

Кельма-ковш позволяет набирать сходу много раствора, в 4-5 раз больше, чем ручной. Инструмент по краю имеет ряды зубцов, что содействует равномерному рассредотачиванию слоя, для которого уже не нужен будет зубчатый шпатель.

Штроборез

Предназначается для образования в ячеистом материале пазов, ложбинок и канавок, которые нужны для закладки труб и проводов (всех видов коммуникаций в помещении). Штроборез бывает 2-ух видов:

  • Ручной. Состоит из железных отделов, со специальной пластинкой на конце, которая делает углубления. Считается комфортной, легкой, при использовании не имеет много пыли. Производится по разметке, нанесенной строителем.
  • Электронный. Работает от сети двести 20 Вт. Снаружи малость припоминает шлифовальную машинку со особыми насадками-дисками. При работе просит защиты работника от огромного количества пыли (необходимы очки, респиратор). Является гулким, потому понадобятся беруши либо наушники.

Любой из представленных видов по-своему неплох. Выбор зависит только от вещественных способностей заказчика.

Так смотрится ручной штроборез для газобетона:

Для распила

В работе с газоблоками употребляют разные распиловочные инструменты, которые помогают сформировывать нужные размеры фрагментов ячеистого материала. К ним относят:

  • Ручную ножовку.
  • Электрическую пилу (цепную).
  • Сабельную пилу с насадкой для газобетона.
  • Переносной станок для резки.
  • Пилу типа «Аллигатор».

Газобетонные блоки просто распилить обыкновенной ножовкой. К тому же, она не занимает много места и не просит электричества. Инструмент, работающий от сети, ускоряет процесс, но его внедрение целенаправлено, когда на объекте трудится бригада строителей. Один мастер делает кладку, а другой, рядом, удаляет выступающие края блоков.

Многие строители рекомендуют перед распилом делать разметки и пропилы – это существенно упрощает работу.

Ручная ножовка для газобетонных блоков:

Подробнее о том, как и чем распиливать газобетон, читайте тут.

Терка

Данный вид инструмента применяется при несовершенной геометрии ячеистых материалов – он помогает сделать штыки меж блоками более гладкими, что позволяет с легкостью их стыковать. Терка имеет вид доски с маленький ручкой для захвата. Шлифовка стенок с теркой станет безупречным вариантом и для предстоящей отделки стенок из газоблока, подготовив их к нанесению штукатурки либо шпатлевки.

При помощи приспособления каждый новый ряд изделий сглаживают и шлифуют, также равняют блоки по высоте, если она несколько различает блоки вместе в мм. Ручка терки изготовлена отменно, так что строитель будет иметь возможность прочно задерживать ее. Шлифовать материал при помощи этого инструмента рекомендуется перед укладкой каждого следующего ряда.

Захват для газобетонных блоков

Данное прямоугольное приспособление, изготовленное из высококачественного металла, помогает комфортно захватывать газобетонные блоки, с тем, чтоб стремительно переносить их. Комфортные ручки и фиксатор накрепко обхватывают блок с 2-ух обратных сторон, и стремительно транспортируют его в намеченное место.

Захват особо нужен при работе с конструкционными блоками, у каких плотность D равна 600, либо является еще больше высочайшей. Также он нужен при кладке широкого материала (300-400 мм), когда необходимо перенести много кг газобетонной клади за денек. Приспособление очень упрощает работу, делать хоть какой процесс постройки с ним совсем не сложно, в особенности, когда возводится 2-й и 3-й этаж.

Более полная информация о захвате для переноски блоков дана в этой статье.

Особенности ручного рубанка

В базе работы рубанка лежит принцип терки. Режущие поверхности размещены таким макаром, что при движении изделия они истирают поверхность блока. Если обработать газобетонный блок обычным рубанком, то на его поверхности образуются деформации, т.к. угол режущего элемента у рубанка по дереву другой. Инструмент для газобетона предназначен для стирания излишнего, а не для срезания.

Это означает, что за одно движение, изготовленное устройством, должен сниматься осторожный слой, без разрушения поверхности. При покупке ручных рубанков в магазине нужно верно избрать их ширину. У неплохого инструмента подошва в ширину не может быть меньше 100 10 мм. Не стоит выбирать томные по весу изделия. Более подходящими для работ с газобетоном числятся инструменты, чья масса не превосходит 3,5 кг.

Облегчить выбор инструмента посодействуют последующие правила:

  • Распиловку материала идеальнее всего проводить с применением сабельной пилы. Мастера не советуют использовать для этой цели обыденную пилу. Если требуется резка блоков, то следует приобрести пилу-аллигатора.
  • Выравнивание осуществляется с помощью шлифовальной машинки. В процессе выравнивания пригодится предохранение от пыли.
  • Подъем материала проводится с применением ромбового захвата.
  • Чтоб найти продольное положение, строители советуют использовать уровень длиной от 2-х м.
  • Усаживание газоблоков совершают с помощью киянки.

Подготовительные работы

Процесс подготовки перед строительством стенок из газобетона состоит из нескольких шагов.

Замешивание смеси

Поначалу подготавливается емкость требуемого размера, также промышленный миксер. Чтоб приготовить клеевой раствор используют сухой состав и обыденную воду. Процесс взбивания продолжается до того времени, пока готовящаяся смесь не будет иметь однородную консистенцию. После чего на её внедрение отводится менее 20 минут, по другому он застывает и соответственно теряет свои характеристики. Потому рекомендуется делать маленькие порции, чтоб успевать их производить за маленький просвет времени.

При проведении строй работ в критериях низких температур, должен применяться особый морозоустойчивый тип консистенции. Так, в его состав добавляют составляющие, снижающие градус замерзания. В итоге раствор сохраняет свои характеристики даже в критериях низких температур.

Разметка

До того как начать кладку, требуется провести разметку. Её делают по осям поверхностей возводимого строения. Для этого на леску выкладывают изделия и подгоняют их размер под одну четкую горизонтальную леску. Подгонка осуществляется за счет использования для обработки обозначенных выше инструментов для газобетона в виде пилы либо обыкновенной ножовки. Принципиально, чтоб все изделия были нарезаны ровно. Когда проводится перевязка, в материалах за ранее проделываются штробы, в каких будет улечся арматура.

Как сделать каретку для газобетона своими руками

Если нет желания растрачивать средства на приобретение каретки, то ее можно сделать без помощи других.

Самодельная каретка для газоблока, чертеж которой показан ниже, выполнена в виде открытого прямоугольного короба без дна. Использовать можно доски либо влагостойкую фанеру. Ширина короба соответствует ширине блоков. Заместо фронтальной стены применена железная гладилка с зубцами. Ее укрепляют на шурупы. Воспользоваться таковой кареткой просто: вовнутрь короба помещают раствор, который при перемещении каретки умеренно распределяется по поверхности блоков.

Советы по выбору инструмента

Инструменты газобетонных блоков должны подбираться пристально и с учетом особенностей материала, что положительно отобразится на удобстве его кладки и продолжительности эксплуатации.

Общие сведения

Внедрение кареток разъясняется желанием людей значительно уменьшить время, что затрачивается на проведение строй работ. Согласитесь, каким бы опытным не был мастер, но наличие особых инструментов позволяет значительно ускорить его работу.

Так, только штукатуры высших разрядов способны по скорости работы соревноваться с автоматическими устройствами, что наносят штукатурку. Ну и то, работая в ускоренном режиме человек стремительно выдохнется. Ему пригодиться настоящий отдых, чего не скажешь про особый инструмент.

Именно таким инструментом и является каретка для газобетонных блоков. Она выполняет довольно специфические функции по взаимодействию с клеевым раствором, что наносится на газоблоки.

Каретка, как заводская, так и кустарная (изготовленная своими руками), является не только емкостью для хранения соединительного клея, но еще и инструментом для его удобного нанесения. Сам клей в данной ситуации и используется в том же направлении, что и клей для кладки кирпича.

Ведь газоблоки это по сути укрупненные бетонные блоки, что накладываются друг на друга по стандартной схеме. Грубо говоря, из них муруют точно такие же стены, как из кирпича, только в работе используют более крупные материалы.

1.1 Применение и техника производства

Для скрепления блоков используется клей. Но тут есть один большой нюанс, который и приводит к эффективности применения кареток.

Стена из блоков выкладывается в один ряд. Причем блоки достаточно крупны, чтобы из нескольких десятков экземпляров сформировать целую наружную стену. Сформированный ряд имеет довольно гладкую поверхность, что и позволяет использовать в работе каретку.

Нанесение клея с помощью каретки (кельмы)

Этот прибор просто монтируется на готовый ряд и протягивается по его поверхности. За счет этих действий каретка равномерно распределяет клей по ряду из газоблоков, не встречая никакого сопротивления при продвижении и существенно экономя время рабочих.

Стандартное изделие такого типа при толщине корпуса в 1,5 мм и габаритах в двести мм весит не более 4,5 килограмм. Такой сравнительно небольшой вес делает перенос устройства в случае надобности простым и удобным, а саму технологию облегчает до невозможности.

Каретка для кладки газобетона своими руками ( P.S.Подписываемся на канал. нажимаем��и ставим лайки��)

Данное изделие, сделанное своими руками, может весить и иметь габариты, отличающиеся от описанных оптимальных, но в целом характеристики «идеальной» каретки для газобетона имеют параметры двести мм х 1,5 мм и вес 4,5 кг.

Набор инструментов для кладки пенобетона

Используя данное изделие можно добиться толщины рабочего клея в три миллиметра, что оптимально для такого рода строительных работ и хорошо тем, что не используется лишняя смесь. Принцип работы каретки прост:

  • в так называемый «бункер» строительной каретки помещают клеящее вещество (до краев);
  • далее проводят устройство по поверхности блока, обеспечивая равномерное укладывание слоя клеящей смеси.

Но, несмотря на то, что описываемое изделие блещет огромным количеством плюсов, имеются и достаточно серьезные минусы:

  • не представляется возможным нанесение клеящего вещества на вертикальную поверхность;
  • дороговизна устройства (что, однако, решается его собственноручным изготовлением).

Из-за наличия данных недостатков профессиональные строители (каменщики) вместо газобетонной каретки используют шпатель или же кельму. Однако для непрофессионалов, а также при строительных работах на небольших и несложных объектах можно обойтись и газобетонной кареткой.

  • крупнозернистая наждачка;
  • рубанок по газобетону, инструмент для выравнивания стен и мелких неровностей;
  • ручной штроборез (инструмент для ручной резки канавок в блоках);
  • пила для резки блоков;
  • каретка или кельма для газобетона (инструмент для нанесения клея);
  • угольник, обеспечивает точную подрезку блоков.

Стены из газобетонна кладутся на фундамент предварительно изолированный гидроизоляцией. Независимо от метода кладки, по технологии первый ряд блоков должен быть расположен на слое из песчано-цементного раствора толщиной 2-3 см. Задачей этого слоя убрать погрешность уровня фундамента для получения идеального уровня первого ряда газобетонных блоков.

READ  Цементная шпаклевка по гипсокартону можно ли