Как правильно работать ручным фрезером Bosch

Содержание

В отличие от дисковых и ленточных пил, лобзик пилит за счет возвратно-поступательных движений режущего полотна. Принцип таковой же, как и при пилении обыкновенной ручной ножовкой, двуручной либо лучковой пилой (назад-вперед либо вверх-вниз), отличия в размере режущего полотна и частоты тактов. У ручных электролобзиков сравнимо малая пилка. Но она прогуливается с большой частотой, что делает пиление довольно действенным.

Лобзик имеет ряд преимуществ перед другими пилящими инструментами, что время от времени делает его просто неподменным. Некие виды работ можно выполнить только электролобзиком. Это:

  • пропил по кривым линиям, нарезка сложных узоров. Для дисковых пил эта задачка неосуществима;
  • выпиливание отверстий огромного поперечника. Если малюсенькое можно просверлить обыденным сверлом, зубчатой коронкой либо сверлом Форстнера, то отверстия поперечником, к примеру, 10-30 см и поболее вырезаются электролобзиком;
  • вырезка шипов и пазов в торце доски. Диск циркулярки оставляет в конце пропила полукруг, не допиливает либо уходит за границы разметки. Электролобзик оставляет прямой угол, что и требуется для шипов, пазов и иных частей соединения;
  • поворотная платформа позволяет пилить под различными углами. Благодаря этому можно выпиливать отверстия либо детали не перпендикулярные поверхности, а под подходящими углами.

Не считая этих особых задач, электролобзик совладевает и с ординарными прямыми пропилами по длине и ширине заготовок. Им можно обрезать обзол необрезной доски, торцевать заготовки. Но тут этот инструмент существенно проигрывает другим.

  • дисковым пилам – по скорости и мощности пиления;
  • торцовочным пилам – по точности пропила и также по скорости.

В этом минусы электролобзиков в сопоставлении с другими пилящими инструментами.

правильный, работать, ручной, фрезер, bosch

Как пользоваться фрезером

Новенькому фрезер может показаться сложным инвентарем. Мы поведаем об главных моментах работы с ним, узнав которые вы сходу приступите к выполнению практических задач. Читайте в этой статье о механизме работы вертикальной машины. Для других типов оборудования правила эксплуатации подобны.

  • 1. Кратко о главном: технические характеристики
  • 2. Подготовка и настройка инструмента
  • 3. Приступаем к фрезерованию
  • 4. Сервис инструмента

Универсальная вертикальная фрезерная машина прямо до недавнешнего времени была малоизвестна в Рф. Ее и сейчас нельзя именовать обширно всераспространенным инвентарем. И данный факт прискорбен, потому что фрезер по дереву существенно упрощает создание мебели, шпоночную модель тяжело переоценить при отделочных работах, ну а проф позволяет в больших масштабах изготавливать профиль, погонажные изделия и т.д.

Коротко о главном: технические параметры

Кромочный, как и штанговый фрезер, как и хоть какой другой вид этого инструмента, различаются мощностью, при этом, чем большей мощностью он обладает, тем эффективнее производит распил, защищая юзера от рывков, обеспечивает идеальную чистоту выполняемой работы. Напомним, что мощность заключена в интервале восемьсот Вт в любительских моделях и две тыщи Вт в промышленных. Последующей технической чертой является твердость конструкции, от которой впрямую зависит качество выполняемой работы. Что касается габаритов, стоит отметить, что умеренные размеры и относительно малый вес обеспечат неутомительную насыщенную работу в критериях маленьких рабочих площадей. Защита от перегрузок обеспечивается датчиком, который может как уведомить оператора сигнальным индикатором о перегревающемся движке, так и отключить движок автоматом при достижении им предельной высочайшей температуры. Очередной восхитительной инноваторской чертой является электрическая регулировка частоты вращения, что позволяет основательно прирастить диапазон полезного внедрения фрезера. В неких проф моделях предусмотрена возможность узкой регулировки положения фрезы и параллельности, что в особенности принципиально, скажем, при реставрационных работах, где нужна чрезвычайная точность. Все это общие, но нужные сведения об особенностях инструмента. Тщательно и обширно о их рассказывается в статье на нашем веб-сайте Выбор фрезера по техническим чертам. А на данный момент к делу. Как воспользоваться фрезером, покажем на примере.

Работа с фрезером для начинающих

Подготовка и настройка инструмента

Для начала приготовьте обрезки древесной породы, на которых вы будете трениться. Лучше, чтоб они были из мягеньких пород. Итак, вы держите в руках фрезер. Не торопитесь сходу включать сетевой кабель. Поначалу необходимо установить фрезу в цангу, позже с усилием затянуть ее ключом. Фиксатор шпинделя кнопка, на которую жмут во время замены режущего инструмента, упрощает эту задачку. При его отсутствии пользуются еще одним ключом. Обрабатываемая заготовка должна быть отлично закреплена. Ставим на нее фрезер и давим на ручки вниз, пока фреза не коснется обрабатываемой поверхности. Это положение необходимо зафиксировать при помощи зажимного рычага. Он размещен рядом с ручкой не снимая руки, его можно просто переместить пальцем.

1-ая настройка глубина фрезерования. Регулятор глубины размещен вдоль одной из направляющих. Его необходимо опустить в нижнюю точку ограничителя револьверного упора. Сейчас нужно выставить указатель на нулевую отметку шкалы. После чего штангу поднимают до подходящего значения глубины фрезерования и фиксируют регулятор в этом положении. При наличии колесика глубину устанавливают с наибольшей точностью. Отпускаем зажимной рычаг, и корпус движется вверх. Когда мы начнем фрезеровать, инструмент будет погружаться на подходящую глубину.

2-ая настройка скорость. Ее выбирают зависимо от вида материала и размера фрезы. Чем больше поперечник режущего инструмента, тем ниже скорость. От избранного режима зависит качество обработки. Если скорость очень высочайшая, то края получатся неровными. В таблице мы приводим применяемый поперечник оснастки и скорость вращения фрезы.

Зависимость поперечника фрезы и скорости ее вращения от обрабатываемого материала

Материал Поперечник фрезы, мм Скорость, об/мин
Жесткая древесная порода 4 10 20 нуль 28 000
12 20 15 нуль 20 000
22 40 10 нуль 15 0000
Мягенькая древесная порода 4 10 20 нуль 28 000
12 20 15 нуль 20 000
22 40 10 нуль 15 000
Искусственные материалы 4 15 13 нуль 16 000
16 40 10 нуль 12 000

Приступаем к фрезерованию

Ставим фрезер на заготовку. Включаем в сеть, держим за ручки и жмем на кнопку, запускающую движок. Как фреза наберет обороты, погружаем ее в материал. Сейчас можно продвигать инструмент вперед вдоль намеченной косильной лески обработки. Итог 1-ый паз готов!

Направьте внимание на направление, в каком вы будете перемещать фрезер: фреза крутится по часовой стрелке, подача должна происходить против часовой стрелки. Соблюдая это правило, вы всегда будете делать работу аккуратненько.

Если необходимо фрезеровать не край, а поверхность, употребляют разные приспособления. Для производства паза, проходящего на схожем расстоянии от края заготовки, комфортно воспользоваться параллельным упором. К огорчению, он не подойдет, если боковая поверхность неровная либо расстояние от края превосходит длину направляющих упора. В данном случае выручит направляющая, в роли которой может выступать рядовая доска. При работе с параллельным упором необязательно, чтоб край был прямым, он может быть изогнутым. Используя колесико и штифт для радиального фрезерования, которые вставляются в упор, можно вести инструмент вдоль выпуклого либо вогнутого края. При помощи этих приспособлений можно фрезеровать круг. Эту же операцию делают при помощи специального приспособления циркуля либо по шаблону. Для работы с шаблонами употребляют копировальную втулку. Не считая круга, с ее помощью можно фрезеровать любые формы. Декоративные элементы, к примеру резьбу, делают без приспособлений от руки, но таковой прием просит определенного мастерства.

Разбираем техники резьбы по дереву фрезером своими руками

Пользующееся популярностью сейчас искусство, резьба по дереву, может также производиться с внедрением этого инструмента. Существует огромное количество фрез, другими словами рабочих головок, для разных целей. Продвинутые мастера даже изготавливают фрезы либо детали без помощи других. Основная задачка при работе с ручным фрезером – научиться верно им работать. При освоении этого инструмента можно выполнить любой вид художественной резьбы.

Как научиться резать по дереву ручным фрезером: советы и идеи для начинающих

Для того, чтобы научиться резьбе по заранее подготовленному дереву при помощи фрезера своими руками, можно записаться на тематические курсы. Однако не у каждого найдется время и желание на то, чтобы посещать их. Для таких людей есть множество видеоуроков, при просмотре которых появится представление об этом мастерстве.

Даже раньше, чем смотреть видео, для начинающих важно внимательно прочесть инструкцию по применению своего электрического помощника. Там можно найти очень много дельных советов о том, как собрать инструмент, настроить глубину выреза, для чего нужна каждая фреза, прочитать о комплектности своей модели фрезера, а также узнать, какие насадки можно купить дополнительно для достижения именно своих целей

Не забудьте посмотреть раздел техники безопасности и технических характеристик прибора.

После этого можно приступить к первым маленьким шагам развития мастерства резьбы фрезой по дереву. Эти тренировочные действия описаны ниже.

Сквозная или прорезная резьба по дереву.

Чтобы иметь общее представление о процессе обучения, достаточно сказать, что большинство мастеров начинает с вырезания простых узоров по шаблону. Для этого нужно взять кусок дерева и нанести на него эскиз. Большой выбор есть в интернете и в художественных книгах, кроме того, глядя на фото готовых работ с абстрактными орнаментами, несложно скопировать эти рисунки карандашом.

После того, как эскиз нанесен на бревно, следует настроить фрезер так, чтобы он делал сквозные прорези. Начинать работу с внешних частей, а когда форма будет готова, необходимо прорезать отверстия, придать узору ажурность. Если вырезаете наличники или другие элементы фасада дома, то нужно взять полотно из твердых сортов дерева. Хорошо подойдут хвойные породы, а также дуб. Для более мелких, интерьерных изделий лучше взять более мягкую липу или березу.

После освоения техники сквозной резьбы можно приступать к более сложным элементам. Например, отрегулировав глубину выреза, добавить на готовые наличники узор, используя V-образные или другие фрезы. Красиво смотрятся не просто плоские фигуры, а дополненные выемчатой резьбой или выполненной в других техниках. Фаски на ровных или округлых поверхностях больших диаметров будут смотреться очень кстати.

После тренировки в этих техниках можно приниматься за более сложные. С помощью настроенного фрезера не составит труда выполнить свое первое изделие в плоскорельефной технике. Такие рисунки смотрятся удивительно красиво на настенных панно, шкатулках, а кроме того, фотографии мебели с резными элементами заставляют приглядываться и рассматривать весь узор.

READ  Пресс настольный гидравлический 10 тонн своими руками

Оттачиваем мастерство владения фрезером и резьбы по дереву

Для достижения мастерства в абсолютно любом деле важна постоянная практика. Даже если с первого раза изделия получатся немного топорными или вовсе ничего не выйдет, не стоит опускать руки. Ведь с каждым разом вырез будет получаться ровнее, отделка тоньше, а изделия красивее.

Как работать ручным фрезером: инструкция по безопасному применению

Прежде чем говорить о столярных работах и их специфике, важно напомнить, какие именно инструменты необходимы для таких занятий. Например, работа фрезером предусматривает огромное количество отверстий различного диаметра, которые выполняются в течение нескольких секунд, благодаря большой скорости вращения электрического аппарата. Работа с ручным фрезером также продуктивная, но в данном случае придется приложить физическую силу. В итоге можно будет украшать деревянную мебель или двери эксклюзивными рисунками, выполнять столярные работы любой сложности по индивидуальному заказу. Прежде, чем реализовывать такие планы на будущее, требуется купить фрезерный станок с фрезами различных параметров, внимательно изучить инструкцию и опробовать на практике новое оборудование. Основная задача фрезера. изготовление канавок, пазов, четвертей и других отверстий с целью крепления или декора.

Ручной фрезер должен находиться в каждом доме, а задача его обладателя. правильно подбирать фрезу для тех или иных целей. Они различаются по форме, размерам, конструкции и металлу изготовления. Определяющим критерием выбора становится специфика предстоящих работ, для которых обязательно требуется присутствие фрезерного станка ручного управления. Перед тем как работать ручным фрезером, требуется подготовить шаблон предстоящего декора либо нарисовать его по дереву самостоятельно. Фреза устанавливается на требуемую глубину, жестко фиксируется во фрезере еще перед началом столярных работ. Далее требуется соблюдать определенную последовательность действий. Для выполнения каждого отверстия требуется фреза различного диаметра, так что придется постоянно менять этот съемный элемент. Важно помнить, что его хвостовик вставляется в патрон при глубине не более два см.

Чтобы жестко зафиксировать фрезу, гайку патрона следует затянуть гаечным ключом до характерного щелчка. После этого можно регулировать глубину, используя для этих целей специальный ограничитель глубины. Затем уже можно выполнять любые манипуляции по обработке деревянного основания, изготавливать элементы декора и даже шедевры искусства. Чтобы не испортить деревянное изделие, в первую очередь требуется испробовать глубину вхождения фрезы, и только после этого можно приступать к дизайну. Поскольку фрезер выдает высокую скорость оборотов, данный показатель требуется контролировать и регулировать, если самой конструкцией предусмотрен такой элементарный регулятор. Выбор скорости зависит не только от быстроты производимых работ, определяющим критерием оценки становится происхождение деревянной породы. Если дерево мягкое, скорость оборотов рекомендуется убавить, чтобы не испортить готовое изображение.

Ручной фрезер во время выполнения столярных работ можно удерживать в руках, но также разрешено установить его на специальном столе, жестко зафиксировав. Это должна быть идеально ровная поверхность без каких-либо дефектов, причем сам агрегат устанавливается шпинделем вверх. Движения по дереву должны быть поступательными и не резкими, отверстия соответствовать запрашиваемым параметрам. Если работает с фрезером новичок, ему лучше сначала потренироваться и только после этого приступать к обработке деревянного полотна. Сам фрезер двигается исключительно в обратном направлении по отношению к фрезе, в противном случае может произойти крайне неприятное и опасное для здоровья травмирование конечности. Перед началом работы с этим столярным инструментом рекомендуется внимательно изучить технику безопасности, не нарушать ее основных правил и ценных рекомендаций профессионалов.

Если говорить о технике безопасности, в первую очередь требуется запомнить, что агрегат чинится только в отключенном состоянии. Если по неизвестным причинам столярные работы не начинаются, необходимо выдернуть шнур питания и только после этого приступать к проверке самого агрегата. Кроме того, при работе с ручным фрезером требуется устойчивая позиция, при этом сам агрегат жестко удерживать в руках, не дать слабину. Обрабатываемая деталь также должна быть прочно зафиксирована, в противном случае, под воздействием вибрации наблюдается смещение деревянной основы и искажение запланированного изображения. Если мелкие детали можно обрабатывать на обычном столе, для фрезеровки габаритных полотен требуется только специальный стол и желательно отдельное помещение. Перед началом работы рекомендуется надеть специальную одежду и очки для защиты частей тела, особенно поверхности глаз. Только после этого можно работать.

правильный, работать, ручной, фрезер, bosch

При работе с фрезером очень важно обзавестись респиратором, поскольку мелкая пыль может негативно сказаться на дыхательной системе. Самостоятельно пользоваться таким агрегатом, даже ручной моделью не рекомендуется при отсутствии практики. В таком случае лучше всего заручиться поддержкой профессионала либо пройти обучающий видеокурс в интернете. Если говорить о скорости оборотов, то в данном случае значения разные. Например, можно установить показатель двадцать 000 об/мин или же десять 000 об/мин в зависимости от глубины отверстия и происхождения деревянной поверхности. Если в наличие нет фрезерного станка, ничто не мешает изготовить его в домашних условиях. Это достойная альтернатива покупной продукции, которая также выполняет требуемые функции. Для такой работы требуется смекалка и проект будущего агрегата. Поэтому кому-то гораздо проще купить готовый фрезер или хотя бы ручную модель для домашнего использования.

Как работать ручным фрезером. Устройство инструмента и технология работ.

Ручной фрезер – это универсальное устройство, иметь которое в своем арсенале должен каждый домашний мастер. Универсальность данного электроинструмента заключается не только в возможности выполнять с его помощью различные технологические операции, но также и в том, что, используя соответствующую оснастку, работать таким фрезером можно не только по дереву, но и по пластику, стеклу, натуральному и искусственному камню, цветному металлу. Чтобы фрезер ручного типа эффективно справлялся со всеми поставленными перед ним задачами, следует знать, как правильно выбирать такое устройство, а также иметь представление о его конструктивных особенностях, технических характеристиках и типах оснастки, которая может применяться с ним в комплекте.

В многообразии представленных на рынке моделей фрезеров очень легко запутаться. Наша задача — разобраться с нюансами и сделать правильный выбор

Функциональные возможности и сферы применения

Если вы планируете приобрести ручной фрезерный станок, в первую очередь задайтесь вопросом о том, зачем нужен фрезер именно вам. Между тем функциональные возможности такого электроинструмента настолько широки, что ему всегда найдется применение в любой мастерской. В частности, при помощи фрезера, укомплектованного соответствующей оснасткой, можно успешно выполнять такие технологические операции, как:

  • профилирование прямых и фигурных кромок на обрабатываемом изделии;
  • качественная и точная подготовка посадочных мест для дюбелей, дверных замков и петель, навесов и любой другой фурнитуры;
  • выборка четверти (фальца);
  • шлифовка и полировка;
  • сверление и растачивание отверстий, в том числе и фигурных;
  • нарезание шипов и создание пазов различной конфигурации (типа «ласточкин хвост», Т-образных, V-образных, микрошипов);
  • раскрой заготовок и их резка на отрезки требуемой длины;
  • выполнение чернового выравнивания поверхности обрабатываемой заготовки;
  • резьба по дереву, для чего ручные фрезеры используются достаточно активно;
  • гравировка (узоры фрезером можно нарезать не только на поверхности изделий из дерева, но и на металлических, пластиковых и каменных деталях);
  • выполнение канавок как прямого, так и спирального типа на поверхности изделий, имеющих форму тел вращения (балясины и др.);
  • создание на поверхности обрабатываемых изделий различных пазов и шлицев.

Очевидно, что функциональные возможности, которыми обладает такой универсальный электроинструмент, как фрезер, делают его одинаково полезным и для домашнего мастера, и для профессионала. Если говорить о сферах применения ручного фрезера, то он является практически незаменимым элементом оснащения любой столярной мастерской. Не обходятся без него также строительные и ремонтные бригады. При помощи такого технического устройства делаются украшения для интерьера, а также различные поделки.

Разновидности ручных фрезеров

Решая вопрос о том, какой фрезер лучше выбрать, следует иметь в виду, что все подобные устройства могут относиться к одной из следующих категорий:

Ручной электрический фрезер верхнего типа может быть неподвижным или погружным. Конструкция фрезера неподвижного типа включает в себя электродвигатель, посредством элементов кинематической схемы устройства соединенный с патроном, в котором фиксируется используемый инструмент. Неподвижным такой фрезер называется по той причине, что инструмент в нем не имеет возможности перемещаться относительно корпуса устройства. Пользоваться таким фрезером достаточно сложно, так как регулировать глубину выполняемой обработки при его применении приходится вручную, манипулируя всем устройством, которое может отличаться значительным весом.

Намного более удобным в использовании является погружной фрезер, приводной двигатель которого установлен на специальных направляющих и в процессе выполнения обработки может перемещаться по ним вместе с рабочей насадкой. В конструкции фрезеров погружного типа также имеется специальная пружина, которая обеспечивает подъем рабочей насадки после того, как обработка с ее помощью будет выполнена. Если в процессе приобретения фрезеров верхнего типа выбирать, какой из них лучше, то однозначно обращать внимание следует на погружные модели, которые прекрасно подойдут как профессионалам, так и новичкам.

Органы управления фрезера погружного типа

Кромочный фрезер в полном соответствии со своим названием используется для обработки кромок изделий и снятия с них фасок. Оснащая кромочный фрезер рабочими насадками различного типа, можно выполнять обработку не только прямых, но и фигурных поверхностей. В частности, пользуясь таким фрезером и соответствующим режущим инструментом, можно делать плинтусы и выполнять обработку фигурных дверных филенок.

Ламельный фрезер, который используется преимущественно для создания на поверхности обрабатываемого изделия различных пазов, является узкоспециализированным электроинструментом.

Формирование пазов под шпонки ламельным фрезером

Таким образом, потребителю сегодня предлагаются различные виды фрезеров, конструкция каждого из которых разработана для решения определенных технологических задач. Зная ответ на вопрос о том, для чего нужен фрезер именно вам, вы всегда сможете выбрать именно ту модель, которая будет в полной мере отвечать вашим потребностям.

Делая выбор фрезера, не следует забывать о том, что его функциональные возможности и удобство работы с ним будут зависеть еще и от дополнительных приспособлений, которые вы будете использовать в комплекте с электроинструментом. Такие приспособления, к которым, в частности, относятся различные упоры, зажимы, шаблоны, направляющие и др., позволяют выполнять обработку с более высокой точностью и безопасностью.

Нюансы выбора

Многих профессионалов и домашних мастеров интересует вопрос о том, как выбрать ручной фрезер, чтобы приобретение такого устройства не обернулось пустой тратой денег. Чтобы такого не произошло, делая выбор ручного фрезера, учитывайте целый ряд параметров и технических характеристик подобных устройств.

Одним из основных параметров, который следует принимать во внимание при выборе ручного фрезерного устройства, является мощность. В зависимости от данной характеристики, которая напрямую влияет на массу устройства, фрезеры ручного типа подразделяются на легкие, средние и тяжелые. Легкие фрезеры, отличающиеся, соответственно, минимальной массой, обладают мощностью, значение которой не превышает семьсот пятьдесят Вт. Мощность фрезеров средней весовой категории доходит до одна тысяча сто Вт, а у тяжелых моделей данный параметр превышает значение одна тысяча двести Вт.

READ  Как установить дворники Bosch aerotwin

Итоги тестирования ряда популярных моделей фрезеров

Если фрезером будут выполняться несложные и не слишком интенсивные работы в условиях домашней мастерской, не стоит гнаться за слишком высокой мощностью такого устройства, которая влияет в числе прочих факторов на его стоимость. Кроме того, следует иметь в виду, что мощным фрезером не получится выполнить обработку на высокой скорости вращения используемого инструмента. В том же случае, если работа с таким устройством связана с профессиональной деятельностью и использоваться оно будет в интенсивном режиме и для обработки различных материалов, то лучший фрезер в таком случае – пусть и тяжелая, но мощная модель, которая прослужит значительно дольше и не подведет в ответственной ситуации.

Скорость вращения, которую способен развить фрезер, – это еще один важный параметр, на который следует обращать внимание при покупке. Данный параметр, который у ручных фрезеров может находиться в интервале 7–24 тыс. об/мин, оказывает влияние на спектр обрабатываемых материалов. Кроме того, данный параметр определяет и то, что можно сделать при помощи электроинструмента. Так, для шлифовки и полировки, а также для работы фрезером по дереву и гравировки оптимально подходят высокооборотистые устройства, а для работ с твердыми и хрупкими материалами и обработки на значительную глубину следует выбирать мощные, но низкооборотистые модели.

Лучше, если у фрезера есть плавная регулировка скорости вращения шпинделя

Удобство расположения и надежность кнопки включения фрезера – параметры, которым многие совершенно напрасно не придают особого значения. А ведь именно от того, имеются ли в конструкции кнопки включения фиксирующий механизм и механизм защиты от случайного включения, напрямую зависит не только удобство использования электроинструмента, но и безопасность того, кто с ним работает.

Спаренные кнопки включения на рукоятке – удобно и безопасно

Перед покупкой оцените также конструкцию цангового механизма и качество изготовления его составных элементов. Лучшими среди всех представленных на современном рынке цанг считаются конусовидные устройства, элементы конструкции которых изготовлены из закаленной стали. Такие цанги, посадочная поверхность которых максимально точно соответствует форме и размерам вала электродвигателя, благодаря материалу изготовления меньше подвержены износу и способны прослужить намного дольше цанг, выполненных из обычной стали.

Выбирая фрезер, следует обращать внимание и на то, имеется ли в его конструкции устройство, обеспечивающее удаление пыли из зоны обработки. Таким устройством, которое делает работу с фрезером не только более удобной, но и безопасной, оснащаются практически все современные модели подобных электроинструментов. Наиболее эффективными из подобных устройств являются шлюзы для отсоса пыли, встраиваемые в корпус самого фрезера.

Эффективная система пылеудаления очищает рабочую зону, обеспечивая видимость создаваемого паза и качество выполняемого реза

Еще одним важным элементом фрезера, на конструкцию и качество изготовления которого следует обращать внимание, является подошва. Она может быть штампованной или литой (в более дорогих моделях). От того, насколько хорошо подошва фрезера будет прилегать к обрабатываемой поверхности, зависят качество и простота выполнения технологических операций. Базовая опора, которой оснащен фрезер, должна иметь в своей конструкции специальные проушины или отверстия, используемые для установки дополнительных направляющих механизмов. Обратить внимание при выборе фрезера следует и на диаметр отверстия в накладке, которой прикрывается его подошва. От этого параметра зависит максимальный диаметр фрезы, которую возможно использовать при работе с данным фрезером.

Сменная пластиковая накладка подошвы может довольно быстро поцарапаться, зато не будет портить заготовки

Если вы приобретаете ручной фрезер по дереву, конструкцией которого предусмотрена возможность перемещения рабочей головки относительно поверхности обрабатываемого изделия, следует проверить его штанговый механизм. От качества изготовления такого механизма, в котором должна быть предусмотрена возможность регулировки глубины погружения фрезы в обрабатываемый материал, напрямую зависят плавность и легкость перемещения используемого инструмента.

В современных моделях фрезеров глубина обработки может регулироваться при помощи рычага, винта или револьверного упора, точность работы которых также следует проконтролировать. Более удобным в использовании является револьверный упор с ответной частью в виде болтов, при вкручивании и выкручивании которых и происходит изменение глубины обработки.

Помимо точности, регулятор глубины фрезеровки должен обеспечивать удобство в работе

Чтобы работа ручным фрезером по дереву была более удобной и точной, обычно используют дополнительные приспособления. Некоторые из них входят в базовую комплектацию современных моделей фрезерного электроинструмента. Одним из таких приспособлений является параллельный упор, который используется для того, чтобы в процессе обработки точно позиционировать выполняемый фрезером рез относительно края заготовки. Следует иметь в виду, что выполненный при помощи такого упора рез может располагаться только параллельно краю обрабатываемого изделия. Конструкция простейшего из таких упоров включает в себя две штанги, вставляемые в отверстия в опорной станине фрезера, стопорный винт и опорные лапки, которые и скользят по краю изделия в процессе его обработки.

Имея несколько копировальных колец, можно использовать различные комбинации «кольцо-фреза»

Еще одним приспособлением, которым часто оснащают как вертикальный фрезер, так и ручной электроинструмент горизонтального типа, является копировальное кольцо. Оно представляет собой круглую металлическую пластину с выступающим на ней бортиком и также используется для того, чтобы обеспечить рабочей головке фрезера требуемую траекторию перемещения. Базовой поверхностью, по которой такое кольцо скользит в ходе обработки, является кромка специального шаблона. Фиксироваться на используемом инструменте такое кольцо может при помощи резьбового отверстия, в которое оно ввинчивается, либо посредством двух усиков, вставляемых в отверстие на подошве фрезера.

Выбирая фрезер не по фото или видео в интернете, а в обычном магазине, следует попросить консультанта не только продемонстрировать устройство в действии, но и показать весь арсенал дополнительных приспособлений, которым его оснастил производитель.

Еще несколько советов по выбору ручных фрезерных устройств

Если вы планируете заняться резьбой по дереву фрезером в своей домашней мастерской, то, как уже говорилось выше, можно остановить свой выбор на менее мощных устройствах, которые стоят дешевле, но при этом могут обеспечить весь нужный перечень функций. В этом случае лучше выбирать те модели, в которых имеется опция регулировки скорости вращения используемого инструмента. При этом необходимо обращать внимание на то, чтобы колесико, за счет которого обеспечивается такая регулировка, было дискретного типа и двигалось с некоторым усилием, а не слишком свободно.

Более удобным при определении глубины фрезерования является электроинструмент, нижний конец цанги которого не выступает за пределы подошвы. Когда вам будут показывать фрезер в магазине, проследите за тем, обеспечивает ли цанга быструю и надежную фиксацию используемого инструмента.

Гофры из недостаточно эластичного материала у недорогого фрезера не обеспечивают должную защиту телескопических стоек от пыли

Эргономика выбираемого электроинструмента также должна привлечь ваше особое внимание, так как работать с ручным фрезером, в конструкции которого все продумано до мелочей, намного удобнее и безопаснее. В понятие «эргономика ручного фрезера» входит не только удобство его ручек и наличие подсветки, но также удобство расположения пылеотсоса и даже такая мелочь, как длина электрического шнура.

Как работать с ручным фрезером?

Ручной, или вертикальный фрезер – один из самых простых электроинструментов. Всего-то деталей: корпус с двигателем, гнездо под цангу на валу и пара подшипников. У него нет ни редуктора, ни передач – лишь регулировка глубины фрезерования.

Такая простота обманчива: лишь в умелых руках ручной фрезер покажет все свои преимущества.

В сегодняшней статье мы постараемся подготовить вас к правильной работе вертикальным фрезером, заранее описав все особенности этого инструмента.

Типы вертикальных фрезеров

Наиболее распространенными являются погружные фрезеры. По мнению многих мастеров, такие инструменты наиболее безопасны и лучше всего подходят для фрезерования замкнутых углублений. Подвижный блок с мотором нужно опускать вниз за боковые рукоятки, преодолевая сопротивление пружины, поэтому при выпускании инструмента из рук фреза автоматически поднимается выше плоскости базы.

Постоянные фрезеры представляют собой цилиндрический корпус с мотором, прикрепленный к подошве с параллельным упором снизу. Глубина фрезерования у этих инструментов задается до начала работы. Такие фрезеры удобны при работе на проход, от кромки до кромки заготовки. Они привлекают возможностью тонкой настройки и небольшим весом. В нашей стране такие инструменты можно встретить редко, а вот за рубежом они пользуются большой популярностью.

Кромочные фрезеры, как правило, всегда меньше обычных погружных и уступают им в мощности. Зато при обработке кромок на готовом изделии, когда приходится много двигаться и работать в неудобном положении, удобнее кромочных фрезеров не найти ничего.

Встречаются фрезеры «два в одном». Их мотор можно вынимать из подвижной части, и использовать отдельно как огромную бормашину или прямошлифовальную машину по металлу. Такую особенность имеют некоторые фрезеры Sparky и Bosch.

Регулировки и настройки

При фрезеровании с помощью ручного фрезера перемещение инструмента вдоль косильной лески реза выполняется руками столяра. Для того, что бы точность была выше, вместе с этими инструментами применяются многочисленные приспособления, главная задача которых – ограничить свободу перемещения фрезера по одной или нескольким плоскостям.

Часть из таких приспособлений, например, регулировка глубины фрезерования, входит в конструкцию. Дело в том, что если вы попытаетесь с первого раза вырезать паз на полную глубину, то рискуете повредить заготовку или инструмент. Для того, чтобы паз получился ровным, важно не погружаться глубже 2-3 мм за один проход. Поэтому фрезеры оснащены специальным упором, который называют револьверным. Он расположен на основании (подошве).

В начале работы установите упор самой низкой площадкой напротив подвижной части, а затем, выдвигая ограничитель глубины, установите нужный вылет фрезы. Поднимите вверх подвижную часть, а револьверный упор поверните так, чтобы при опускании моторного блока фреза выступала из основания на 2-3 мм. После первого прохода поверните револьверный упор на один шаг – фрезер опустится ниже. Так, поворачивая упор после каждого прохода, вы получите желаемый результат.

Часто ограничитель глубины фрезерования имеет два «барабанчика». Первый используется для грубой настройки, второй, с микрометрическим винтом, – для точной. При изготовлении сложных соединений или профилей такой «тандем» незаменим.

Параллельный упор

Горизонтальные перемещения фрезера ограничивают при помощи самодельных или фирменных упоров. Для обработки кромок и профилей используется параллельный упор – он скользит по кромке заготовки, а фреза, высовываясь из него на заданную величину, образует одинаковый профиль по всей длине.

Обычно параллельный упор нужно устанавливать самостоятельно. Казалось бы, использовать его просто. Но и здесь существует множество нюансов: оказывается, его высота недостаточна, а расстояние межу половинками рассчитано на самую большую фрезу – от этого аппарат становится неустойчивым. Опытные мастера привинчивают к параллельному упору обрезок дерева с проемом под фрезу. Главное при этом – убедиться, что поверхность такого самодельного упора перпендикулярна подошве фрезера.

READ  Варочная панель Bosch как разблокировать

Некоторые вертикальные фрезеры имеют накладки на параллельном упоре: если есть такая возможность, их следует сдвинуть ближе к фрезе, чтобы повысить устойчивость инструмента. При работе с широкими досками или щитами длины упора не хватает, в этом случае вам придется применять различные самодельные направляющие.

Попутное или встречное?

В этом разделе речь пойдет о направлении фрезерования. При попутном врезание кромок фрезы начинается на черновой поверхности доски, а при встречном – в глубине паза. В большинстве случаев стоит применять второй способ. Несмотря на риск отщепления поверхности, он обеспечивает более чистый выход фрезы на поверхность. Попутный способ следует применять только при обработке кромок, в которых расположение волокон дерева с большой вероятностью может привести к отщепу.

Установка фрезы

Фрезы крепятся в отверстии шпинделя при помощи цанги. Если вставить фрезу «до упора», она может заклинить, поэтому мы советуем при установке слегка (на пару миллиметров ) вытащить её назад.

Электроника

Помимо механических регулировок, современные фрезеры оснащены электронными системами контроля и защиты. В первую очередь, это регулировка скорости вращения фрезы. Она бывает разной по исполнению, но суть любой конструкции сводится к одному: чем выше скорость, тем более гладкой получится обрабатываемая поверхность. К сожалению, «на полном ходу» фрезеровать получается не всегда – для больших фрез и твердого дерева излишняя спешка может привести к порче инструмента и прижогам материала. Система поддержания постоянной частоты вращения независимо от нагрузки, облегчит задачу регулировки скорости.

правильный, работать, ручной, фрезер, bosch

Для современного электроинструмента стандартом качества стала система ограничения пускового тока. При запуске любой двигатель расходует в несколько раз больше энергии, что может привести к «выбиванию пробок». Простая электронная схема ограничивает ток на двигателе, сохраняя вашу проводку в целости. Кроме того, такая система имеет неожиданный плюс: при начале работы уменьшается отдача, так называемый «пусковой рывок».

Полезные приспособления для работы

Даже банальная прямая рейка, прижатая струбцинами к обрабатываемой детали, может облегчить фрезерование кромок. За несколько лет использования вертикальных фрезеров опытные мастера накопили достаточно профессиональных секретов, расширяющих возможности этого инструмента.

Большинство самодельных направляющих состоит из параллельного упора из доски или другого материала и механизма, который позволяет устанавливать его на требуемом расстоянии от заготовки.

Если ширина паза равна ширине фрезы, вам потребуются специальные упоры на концах направляющей, которые будут перекрывать половину ширины подошвы фрезера.

Если углубление или паз больше, чем ширина фрезы, добавьте второй длинный упор (направляющую), так, чтобы получилась конструкция в виде рамки, внутри которой будет двигаться подошва фрезера.

С помощью двух досок разного размера, скрепленных дверными петлями, можно ускорить разметку пазов. Для этого большую доску закрепите на заготовке при помощи струбцин, а ширину меньшей подберите равной расстоянию от края подошвы до оси шпинделя. Разметив на заготовке центр паза, положите приспособление кромкой откидной половины на леску и «откиньте створку». Циркульный упор упрощает фрезерование дуг окружности. Поставьте его острие в небольшое отверстие, сделанное в центре круга. Если центр находится вне заготовки, не беда – приклейте к кромке детали через слой газеты обрезок доски и на нем сделайте отверстие, которое и будет центром дуги.

С помощью фрезы с плоским торцом и закругленными краями и специальной конструкции легко выровнять плоскость на древесине с сильно выраженной текстуре – клене или макасаре. Приспособление для такой работы состоит из «корыта», параллельные стороны которого имеют одинаковую высоту, и плоского основания, которое должно быть вдвое шире «корыта». Закрепите фрезер в центре основания, а заготовку положите в «корыто». Такой процесс очень напоминает циклевание, но скорость его намного выше. Если сделать основание из оргстекла, то наблюдать за процессом выравнивания будет намного легче.

Для изготовления прямых шипов и соединений типа «ласточкин хвост» используется специальное шипорезное приспособление. Не пытайтесь использовать его с посторонними фрезами – производитель шипореза не зря добавил в комплект свои. При разметке шипов не забудьте, что «ласточкин хвост» должен находиться на детали, нагрузка к которой прикладывается вдоль, а ответные шипы – на соединяемой с ней.

Советы опытных мастеров

При фрезеровании, как и при работе цепной пилой, существует опасность возникновения обратного удара. Режущие кромки фрезы чересчур глубоко врезаются в поверхность – и инструмент делает рывок. Чтобы такого не произошло, крепче сжимайте инструмент. Будьте готовы к обратному удару, начиная работать – чаще всего он происходит, когда подшипник ещё не касается детали или большая часть параллельного упора висит в воздухе.

Вы можете прижать к торцу заготовки обрезок дерева, чтобы начать работать с него. В этом случае все дефекты останутся на «стартовом бруске», а не на детали.

Если вы не хотите неприятностей с летающими по комнате острыми тонкими рейками, не зажимайте их между фрезой и параллельным упором.

Помните, что пыль древесины большинства ценных пород вредна для здоровья – используйте пылесос и респиратор.

Зачем нужен фрезерный станок?

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

  • Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
  • Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
  • Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
  • Вырезать сложные по форме детали.
  • Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
  • Произвести копирование деталей, если необходимо.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Существуют три типа инструмента: вертикальный, кромочный и комбинированный. Вертикальный еще называется погружным и применяется для всех типов фрезеровки. В таком фрезере двигатель двигается снизу вверх по направляющим, благодаря чему можно вырезать отверстия необходимой глубины и делать пазы. Кромочный или окантовочный тип предназначен для работы с кромками. Его отличает небольшой вес, а также достаточная мощность. Третий тип – комбинированный. В комплекте присутствуют две базы, одна из которых обрабатывает кромки, а вторая используется для погружного фрезерования. Чтобы понять, как работать ручным фрезером, необходимо разобраться в его конструкции. Она выглядит как вертикальная станина, имеющая двигатель, который крепится на специальные рейки, выполняющие функцию направляющих. Двигатель опускается и поднимается. В цангу или специальный зажим устанавливается фреза (режущая оснастка), которая выполняет рез необходимой вам формы. Зачастую в комплекте идет фрезерный циркуль, параллельный упор, направляющий ролик и копировальная втулка. Решая приобрести фрезер, учитывайте его возможность регулировать обороты и подбирайте необходимый вариант.

Как и при работе с другими деревообрабатывающими инструментами, фрезерование ручным фрезером должно быть запланировано заранее. Устройство необходимо отрегулировать, проверить на неисправности, и это станет залогом качественного результата. Не проводя простые регулировки, вы не сможете достичь точной и чистой обрабатываемой поверхности. Кроме того, со временем у вас появится возможность приобрести более качественный фрезер и повысить точность в работе. Дешевые модели собираются с не слишком высокой точностью, а также не считаются надежными. Из-за этого часто попытка отстроить инструмент успешно не заканчивается. Если описывать приемы работы ручным фрезером, то наиболее популярными среди них считается фрезерование четвертей, пазов, углублений в заготовках и канавок. Формы могут быть расположены не только поперек слоев, но и вдоль, а также быть закрытыми или выходить на кромку (открытыми). Такие формы могут выполнять некоторые конструктивные функции, к примеру, образовывать неразъемные и разъемные соединения. Работа ручным фрезером нелегкая, так что стоит остановиться на каждом приеме отдельно.

Ручной фрезер по дереву: какой лучше выбрать и как правильно с ним работать

Ручной фрезер – это универсальное устройство, иметь которое в своем арсенале должен каждый домашний мастер. Универсальность данного электроинструмента заключается не только в возможности выполнять с его помощью различные технологические операции, но также и в том, что, используя соответствующую оснастку, работать таким фрезером можно не только по дереву, но и по пластику, стеклу, натуральному и искусственному камню, цветному металлу. Чтобы фрезер ручного типа эффективно справлялся со всеми поставленными перед ним задачами, следует знать, как правильно выбирать такое устройство, а также иметь представление о его конструктивных особенностях, технических характеристиках и типах оснастки, которая может применяться с ним в комплекте.

В многообразии представленных на рынке моделей фрезеров очень легко запутаться. Наша задача разобраться с нюансами и сделать правильный выбор