Как выбрать диск для дисковой пилы

Содержание

Interskol ДП-190/1600М

  • Мощность 1600 Вт.
  • Глубина пропила 63 мм под прямым углом.
  • Скорость вращения 4 800 об/мин.
  • Поперечник диска 190 мм, посадочный поперечник 20 мм.
  • Вес 5,6 кг.
  • Стоимость на середину 2021 года от 6000 руб.

Interskol ДП-190/1600М

Для пилы с довольно большой мощностью это низкая стоимость.

Как и что выбрать для дома и дачи?

Если инструменту не предстоит многочасовая каждодневная работа, и не планируется пилить заготовки большого сечения, более подходящий вариант:

  • мощность от 1000 до 1600 Вт.
  • глубина пропила 50-60 мм.
  • меньший вес 3,5-4,5 кг.
  • бренд с неплохой репутацией (Bosch, Makita, Hitachi, Interskol).

Имеет значение и стоимость. При всем этом необходимо знать, что подозрительно дешевенький инструмент может выйти из строя в 1-ые часы работы. Бывают случаи, когда новенькая пила не пилит совершенно, так как в целях экономии на ней установлен негожий пильный диск. Также на очень дешевеньких моделях, порошковая металлургия заместо дюралевого и магниевого литья, ненадежные движки, резьбы и т.д.

Совет Выбирая циркулярку для дома и дачи советуем ориентироваться на модели из перечня экономных моделей и среднего ценового сектора. В их представлены самые пользующиеся популярностью пилы на сегодня. Выбор редакции Bosch PKS 55 — доступная стоимость, отменная надежность, узнаваемый бренд, мощности довольно для выполнения большинства задач по дому.

Более тщательно о фаворитных инструментах советуем почитать рейтинг циркулярных пил для дома. В статье рассмотрены 10 самых фаворитных моделей, 3 самых надежных, также аккумуляторные. Привидены свойства, животрепещущие цены, плюсы и минусы.

Metabo KS 55

  • Мощность 1200 Вт.
  • Глубина пропила 55 мм, под углом 45 градусов 35 мм.
  • Скорость вращения 5 600 об/мин.
  • Поперечник диска 160 мм, посадочный поперечник 20 мм.
  • Вес 4 кг.
  • Стоимость на середину 2021 года от 8000 руб.

Metabo KS 55

Bosch PKS 55

  • Мощность 1200 Вт.
  • Глубина пропила 55 мм под прямым углом.
  • Скорость вращения 5 600 об/мин.
  • Поперечник диска 160 мм, посадочный поперечник 20 мм.
  • Вес 3,9 кг.
  • Стоимость на середину 2021 года от 6000 до 7500 руб.

Bosch PKS 55

Как лицезреем, есть пилы приметно дешевле, а стоимость на этот вариант относится быстрее к среднему ценовому сектору. Но для высококачественного бренда Bosch это довольно малая стоимость.

Погружная

По собственной конструкции – это рядовая, традиционная ручная циркулярка. Отличие в том, что до начала работы, диск вполне укрыт в защитном кожухе. Пиление начинают с установки пилы на место пропила в любом месте заготовки.

После запуска, крутящийся диск врезается (погружается) в древесную породу. Её особенность – возможность начала пропила не с начала заготовки, а с хоть какой точки. Это принципиально при выборке внутренних пазов, не выходящих на концы заготовки. Инструмент комфортен и для подборки больших ложбинок. Для точности разметки, опорная площадка (шина) имеет специальную конструкцию и систему измерений.

Защита от случайного включения

Выполнена в виде выключателя с 2-мя клавишами. Первой кнопкой разблокируется основная кнопка включения. Система увеличивает безопасность, но делает некие неудобства при включении.

Обращайте внимание на наши советы по выбору, они посодействуют для вас сделать верный выбор.

Для работ по металлу и бетону

Станки для резки этих материалов конструктивно выполнены как отрезные (торцовочные, маятниковые) по дереву — платформа (станина) для размещения заготовки и пильный узел, который подымается на шарнире ввысь/вниз и имеет возможность регулировки для пропила под углом.

В продаже такие устройства время от времени именуют монтажными пилами. Два основных отличия от станков по дереву – внедрение специального диска по камню либо металлу, большая защищенность мотора от попадания маленькой бетонной, кирпичной либо каменной пыли.

В теории, можно поставить на обыденную дисковую ручную пилу по дереву диск по металлу и дереву. На практике не следует этого делать по двум причинам:

  • Несовместимы посадочный и внешний поперечник дисков.
  • Таковой ручной пилой неловко пилить, к примеру, камень.

На практике, для резки металла либо кирпича удобнее и практичнее использовать УШМ со особыми дисками.

Сейчас в странах ЕС есть аналоги ручных циркулярок по дереву используемых для резки металла и бетона. Это относительно новый вид инструмента и в РФ распространения пока не получил. Главное отличие от пил по дереву – особый диск, завышенные обороты, защищенность мотора от пыли.

Средний ценовой сегмент

Представляем вашему вниманию выборку инструментов из среднего ценового сектора, на которые стоит направить внимание перед покупкой. Эти пилы подходят для бытовых, любительских и проф работ.

выбрать, диск, пила

Количество зубьев

Очень огромное число зубьев будет вызывать дополнительную нагрузку в моторе, не считая того, скорость распила при всем этом может понижаться. Если использовать расходные материалы с наименьшим количеством зубьев на поверхности, то будет легче отводить с рабочего материала стружку, но чистота среза при всем этом окажется несовершенной. Исходя из данного параметра, диски могут быть последующих видов:

КАК НАИБОЛЕЕ ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ ДИСК НА РУЧНУЮ ЦИРКУЛЯРКУ.

  • диски с резцами, количество которых будет в границах 80–90 штук;
  • изделия со средними показателями, где число зубьев будет находиться в спектре от 40 до 80 штук;
  • отрезные круги с наименьшим числом резцов, составляющим от 1 до 40 штук.

Продукция со средними значениями относится к универсальному классу, потому может эксплуатироваться для обработки различных пород дерева и деревосодержащих материалов.

Наклон зубьев

В большинстве собственном диски для циркулярных пил по дереву делаются с положительным наклоном, по этому увеличивается качество продольного среза. При отрицательном угле наклона радиус зуба будет ориентирован к тыльной стороне диска. Но продольные типы срезов производятся в большинстве случаев изделиями с положительным отклонением зуба от радиуса, так как схожая конфигурация обеспечивает более надежный захват сырья. Систематизация наклона происходит по такому принципу, как:

  • угол от 5 до 15 градусов считается стандартным вариантом расположения резцов;
  • положительный наклон находится в границах 15–20 градусов;
  • отрицательный – от 0 до 5 градусов.

Основываясь на данных значениях, будет проще подобрать расходную деталь для работы.

Монолитный

Изделия, относящиеся к данной группе, рекомендованы для работы с древесной породой всех типов, также их могут использовать для распила мягенького сырья, такового как полимерные сплавы. Для производства кругов применяется высокоуглеродистая сталь. Посреди положительных особенностей продукции необходимо отметить доступную цена дисков, они достаточно стремительно и просто затачиваются, потому расходный материал почти всегда даже после долговременной эксплуатации можно вернуть. Посреди минусов изделий выделяется низкая крепкость материала, которая приводит к резвому износу частей.

Твердосплавный

Такие круги выделяются собственной прочностью, потому их очень нередко эксплуатируют не только лишь для работ с деревом, да и с более жестким сырьем. Также данный вид выделяется своим длительным сроком службы, в сопоставлении с цельными изделиями. Отличительным преимуществом, обуславливающим высшую степень износостойкости, можно считать наличие кобальтовых и вольфрамовых напаек на резцах разной конфигурации. Подобные диски также приходят в негодность, но принцип конструкции частей не позволяет вернуть круги после эксплуатации. Кроме этого, твердосплавные круги выделяются собственной высочайшей ценой.

Характеристики

В процессе подбора деталей следует учитывать ряд основополагающих характеристик изделий.

Конструктивные особенности резцов на диске

В данном вопросе происходит точная градация кругов по типу предназначения. Так, плоские зубья употребляются для работ по созданию на мягенькой либо жесткой древесной породе продольного среза. Элемент маркируется производителем аббревиатурой FT. 2-ая разновидность резцов именуется сменной, она подразумевает размещение составляющих в попеременном виде, где зубья по очереди наклонены в обратные стороны. Таким диском делают и поперечные, и продольные распилы дерева и деревосодержащего сырья. При всем этом отрезной круг имеет маркировку ATB.

READ  Пилы дисковые по дереву своими руками

Диски комбинированного типа содержат резцы, которые повторяют конфигурацию 2-ух прошлых типов. Инструмент ручного либо электронного типа с диском Combi можно считать функциональным устройством универсального типа, при помощи которого можно делать практически все виды распила древесной породы. Трапециевидные резцы представляют собой плоские зубья, такая продукция обозначается аббревиатурой TCG.

Особенности

Одним приобретением сильной циркулярной пилы вопрос эксплуатации инструмента для бытовых и проф целей не завершается, так как устройству для выполнения намеченных целей потребуются отличные расходники. Это касается дисков, которые посодействуют выполнить доброкачественную резку либо распил древесной породы и деревосодержащих материалов. 1-го круга для эксплуатации циркулярной пилы будет недостаточно, так как любая разновидность режущего элемента имеет определенную функцию. Дерево считается достаточно нужным сырьем, которое употребляется в почти всех ремонтных, производственных и строй работ, потому диски для циркулярной пилы по дереву могут быть применены для различных видов древесной породы.

Отличительной чертой отрезных дисковых полотен также считается возможность управляться с резкой полимеров, оргстекла и мягеньких металлов.

Круги для циркулярных пил разнятся по собственной производительности, ресурсным особенностям, также по допустимому числу переточек. Не считая того, диски могут иметь различный внутренний и наружный поперечникы, также различное количество и конфигурацию зубьев. Сервис дисков, обычно, проводится в специализированных мастерских, в обыденных критериях данные манипуляции будут неэффективны. Необходимо отметить, что хоть какой даже самый крепкий круг для пилы можно попортить, если использовать инструмент не по предназначению, потому в процессе эксплуатации следует делать работу только с рекомендованным типом сырья, не считая того, основательно подойти к вопросу интенсивности использования.

Обзор популярных производителей пильных дисков

Компания Makita (Япония) с 1915 года практикуется на изготовлении электроинструментов и девайсов. Компания имеет филиалы по производству, сбыту и обслуживанию более чем в 100 странах мира. Все изделия отличаются долговечностью, точностью и удобством использования.

Диски пильные Makita выпускаются в 13 различных категориях. Главные разновидности дисков:

  • MFors – двойной скошенный зуб, снаряженный точной режущей кромкой М-образной формы;
  • MacFors – диски, созданные для различных моделей ручных пил;
  • MacBladePlus – полотно имеет особое покрытие, обеспечивающее плавную резку, низкое трение и эффективную защиту от смолы и коррозии;
  • спец диски для аккумуляторных пил;
  • диски для древесной породы с гвоздями и сучками;
  • резаки по металлу – а именно для нержавеющей стали, алюминия;
  • особые диски для циркуляционных пил;
  • пильные диски для композитных материалов, мультислойных панелей;
  • диски для ламината.

Высшую производительность и испытанное качество показывают пильные диски Bosch. Инструменты делят на четыре группы:

  • Optiline Wood – рассчитан для распила жестких/мягеньких пород дерева. Диск подходит для работы с ДСП, МДФ и ДВП. Конфигурация – переменные зубья. Диск можно устанавливать на ручные циркуляционные, настольные и торцовочные дисковые пилы. Рабочий спектр варьируется в границах 130-270 мм. Не считая того, диски Optiline Wood различаются количеством пильных зубьев (12-60 шт.).
  • Multi Material – оптимален при выполнении маленького ремонта и внутренней отделки. Конфигурация – попеременное размещение трапециевидных плоских зубьев. Диски пильные Bosch Multi Material способны распиливать различные материалы, оставляя незапятнанные кромки.
  • Construct Wood – делает грубое пиление строительной древесной породы. Плоские твердосплавные зубья с фасками увеличивают сопротивляемость диска посторонним телам, дополнительно увеличивая его хватку. Сфера внедрения: доски опалубки, строительное дерево, ДСП, пенобетонные блоки.
  • SpeedLine Wood – подходит для продольных и поперечных распилов в разных породах древесной породы. Форма зубьев обеспечивает отсутствие вибраций и полный контроль пиления.

Русский производитель «Зубр» поставляет на российский и мировой рынок широкий диапазон высококачественных инструментов и аксессуаров, в том числе – пильные диски. Компанией создано 8 серий дисков. Из их 4 группы – категории «Мастер» и 4 – категории «Эксперт».

  • «Быстрый рез». для грубых предварительных и очень стремительных распилов древесной породы;
  • «Оптимальный рез». незапятнанные и резвые распилы ДСП, МДФ, клеевых плит, фанеры, твердого/мягенького дерева; форма зубьев – АТВ резцы с переменным углом;
  • «Чистый рез». обеспечивает гладкие распилы дерева, клеевых плит, ДСП и МДФ, облицованных пластиком, шпоном, бумагой либо пленкой;
  • «Точный мультирез». пильный диск предназначен для работы по ламинату, алюминию, пластику и цветному металлу; форма – TCG зубья с отрицательным наклоном.

Диски пильные Зубр категории «Эксперт» имеют зубья, усиленные карбидвольфрамовыми твердосплавными пластинами ВК8.

Пильные диски Freud владеют последующими качествами:

  • полотно твердостью 45 ед. (по шкале Роквелла);
  • компенсационные прорези вырезаны лазером;
  • диски сделаны из специального твердого сплава;
  • при производстве использовалась разработка три-металлического припоя;
  • наличие кольца натяжения;
  • пилы прошли динамическую балансировку, также контроль биений в осевом и круговом направлениях.

Инструменты

Трудно представить строй работы без распила каких-то материалов. В быту, на даче либо на приусадебном участке не обойтись без автоматической пилы. При грамотном оснащении и использовании оборудованием производительность труда значительно увеличивается.

Принципиальный элемент хоть какой пилы – диск. От правильности выбора этого расходного материала зависит скорость и качество обработки изделия, величина брака и отходов, а также безопасность исполнителя и окружающих.

Как конфигурация зубьев влияет на качество распила

Встречается множество вариаций форм зубьев. Все они разработаны под выполнение конкретной задачи:

  • Сменный зубец – острие зубьев скошены попеременно в правую/левую стороны. Диск обеспечивает чистый срез за счет умеренного режущего давления. Такой вариант подходит для поперечного/продольного распила древесины, тонкослойных плит, МДФ, фанеры, волокнита и композитов. Минусы сменных зубьев: быстрый износ при ударных нагрузках и сложности заточки.
  • Плоский зубец трапециевидной формы – попеременное размещение высоких трапециевидных и низких плоских зубьев. Достоинства конфигурации: износостойкость, открытый выход для опилок, сбалансированные режущие силы предотвращают обламывание зубьев. Недостатки: определенные сложности в обслуживании. Отлично подходит для резки массивных материалов (цветной металл, медь, латунь) и дерева.
  • Вогнутый/треугольный зубец – за вогнутым зубцом следует резак треугольной формы. Такая конфигурация характерна для пильных дисков по ламинату и абразивных материалов. Основные плюсы: долговечность и хорошее качество распила.
  • Комбинированные зубья имеют два скошенных (вогнутых) зубца и один плоский. Такие диски используются в тяжелых условиях работы для быстрых чистых пропилов мягких и твердых пород дерева, ДСП. Позволяет выполнять поперечный и продольный распил без замены диска.
  • Зубья плоской формы с фасками. Плоские зубья при вершине имеют двойной угол. Конфигурация разработана для продольной резки строительной и опалубной древесины. Диску не страшны гвозди или застывший цемент.

Пильные диски по дереву: особенности выбора

Выбирая пильный диск по дереву необходимо брать в учет дополнительные параметры:

  • тип используемого рабочего инструмента: угловая шлифовальная машинка или дисковая пила;
  • распил: продольный или поперечный;
  • толщину обрабатываемой древесины;
  • породу дерева.

Зависимо от материала подбирается оптимальная скорость пиления:

  • 50-90 м/с – мягкая древесина;
  • 50-80 м/с – твердые породы дерева;
  • 80-85 м/с – экзотические виды деревьев;
  • 60-80 м/с – столярная древесина, ДСП;
  • 40-60 м/с – панели ламината с одно- двухсторонним покрытием;
  • 30-60 м/с – МДФ.
  • Твердосплавные диски с подрезными ножами используют для станков с автоматической подачей древесины.
  • Диски с переменными зубьями прямой формы, наклоном 10° применяют для двухвальных и одновальных станков, если влажность древесины не более 15°.
  • Диски с переменными зубьями с отрицательным углом наклона подходят для ручных инструментов. Такой вариант обеспечивает качественный распил (поперечный) массивной влажной или высушенной древесины.

Основные критерии выбора дисков

Режущий инструмент имеет определенные характеристики, размеры, назначение, параметры и свойства материала, из которого диск изготовлен.

Итак, на какие критерии следует обращать внимание.

Тип диска. Все пильные диски подразделяются на две категории: монолитные и твердосплавные.

Монолитные пильные диски изготавливаются из сплошного металла – высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Режущие инструменты подобного типа могут иметь две конфигурации:

  • зубья острые как у ножовки – подходят для поперечных/продольных чистовых распилов в мягкой и твердой древесине;
  • зубья изогнутой формы с широкой спинкой – применимы для работы с мягкой древесиной.
READ  Как сделать паз циркулярной пилой

К недостаткам монолитных дисков можно отнести:

  • достаточно быстро затупляются;
  • требуют периодического развода зубьев и заточки.

Полотно диска способно выдержать несколько переточек. Обычно монолитные экземпляры имеют много зубьев. Дополнительный плюс дисков – доступная стоимость.

Более надежными считаются твердосплавные пильные диски. Они выполняются из прочной инструментальной стали. Диски усиленные напайкой, содержащей высокое количество кобальта и карбидов вольфрама. Эти диски наиболее востребованы благодаря целому ряду достоинств:

  • позволяют резать многие строительные материалы;
  • развод зубьев не надо выполнять;
  • надежные и прочные;
  • период работы от заточки до заточки значительно выше, чем у их монолитных собратьев;
  • на выходе получается более чистый рез;
  • высокая скорость резки;
  • на строительном рынке представлен широкий ассортимент дисков под выполнение всевозможных задач.

При этом следует отметить и два минуса:

  • сложность заточки – требуется специальное оборудование;
  • относительная дороговизна.

Наружный диаметр. Этот параметр определяется внутренним размером кожуха пилы. Диск с большими габаритами просто не установится на пилу с маленьким диаметром защитного кожуха. Использование слишком маленького диаметра может повлечь нежелательные последствия.

Внешний диаметр напрямую влияет на глубину пиления. Скорость резания от этого параметра не зависит. Для ручных циркуляционных пил размеры режущего инструмента составляют порядка 130-250 мм.

Важно! Чем больше полотно диска погружается в материал, тем нагрузка на двигатель существенней. Оптимальный выступ зубьев над распиливаемым материалом – не более 10-20 мм.

Внутренний диаметр посадки. Важное условие безопасности – прочное крепление «резака». Пильный диск должен плотно фиксироваться на посадочном штифте.

Типовые размеры посадочного диаметра: 16/20/22/30/32 мм. Некоторые модели дисков для усиления фиксации оснащены дополнительными боковыми выемками под узкие штифты.

Количество зубьев. Все виды пильных дисков по количеству зубьев условно можно классифицировать на три группы:

  • 80-90 шт. – большое количество резцов;
  • 40-80 шт. – среднее количество резцов;
  • 10-40 шт. – малое количество резцов.

Выбор этого параметра зависит от поставленных задач. Для поперечного реза лучше использовать диски с максимальным количеством зубьев. Продольный распил лучше выполнять «резаком» с небольшим количеством зубьев (до 60).

Форма зубьев. Конфигурация резцов оказывает существенное влияние на качество распила. Форма подбирается под материал, который панируется обрабатывать. Наиболее популярный пильный диск по дереву с переменными зубьями – они подходят для распила любого вида дерева и отличаются оптимальным соотношением цена/качество.

Наклон зуба. Этот критерий определяется отклонением поверхности режущей кромки от радиуса пильного диска. Отрицательный угол наклона – отклонение в сторону тыльной стороны полотна зуба. Положительный – отклонение в обратную сторону.

  • 5-15°. стандартный наклон;
  • 15-20°. агрессивный (положительный) наклон;
  • от 0° до.5°. обычное (отрицательное) отклонение.

Зубья с положительным наклоном рекомендованы для продольного пиления – в процессе резки происходит захват материала и наезд диска на обрабатываемую деталь. Это ускоряет порезку заготовки в целом. Отрицательный уклон несколько замедляет рабочий процесс, но оставляет чистый распил. Диски пильные по металлу имеют зубья с нулевым наклоном.

Толщина полотна. Параметр зависит от режима эксплуатации и определяет ширину пропила. Типовой размер – 3,2 мм.

Тонкий диск чаще используется для резки ценных пород древесины. Стандартный и более толстый пильный диск подойдет для грубых материалов. Полотна толщиною 3,2 мм и больше имеют пильные диски по алюминию и ламинату.

Рассуждая, как выбрать пильный диск, следует помнить, что тонкие экземпляры экономно расходуют материал, но менее прочны и долговечны. Толстые диски обладают большим ресурсом службы, но выполняют менее аккуратный распил.

Конструкция диска. Само полотно диска может дать нужную информацию о качестве изделия. Хороший диск изготавливается лазерной порезкой, подвергается компьютерной балансировке и шлифуется отдельно. Признаки такой обработки заметны, если посмотреть на диск на свету. Следы от шлифинструмента расходятся кругами от внутреннего отверстия – значит, «резак» шлифовали, балансировали и калибровали уже после порезки металла.

Большой обзор-сравнение дисков для циркулярной пилы!

выбрать, диск, пила

Совет. Если на диски присутствуют признаки грубой обработки и шероховатости, то от его покупки лучше отказаться. Подобный экземпляр в работе будет сильно нагреваться, а зубья быстро затупятся.

Полотно диска обязательно должно содержать компенсационные температурные прорези. На концах прорезей находятся канавки. Эти элементы понижают шум пилы, вредные вибрации и температуру нагрева самого диска. Скругленные отверстия в момент нагрузки при первичном динамическом давлении зубьев снижают риск разлома полотна.

  • толщину полотна;
  • внешний/посадочный диаметр диска;
  • количество зубьев;
  • количество оборотов диска;
  • пиктограмму конфигурации зубьев;
  • серию диска.

Важно! Допустимое количество оборотов диска должно превосходить максимально допустимую скорость оборотов шпинделя пилы.

Можно ли подобрать универсальный пильный диск?

Выбор пильного диска – это почти наука. Одновременно следует учесть множество параметров и сопоставить характеристики разных моделей. Если опыта нет, то правильнее будет обратиться за консультацией к специалисту. При этом от продавцов пильных дисков не всегда можно получить действительно нужную информацию. Выбор лучше доверить профессионалу, имеющему навыки резки разных материалов на циркуляционной пиле.

Почему так важно не ошибиться с выбором диска? Прежде всего, грамотный подход к покупке требуется в целях безопасности. Циркулярные пилы занимают лидирующие позиции по количеству несчастных случаев на производстве. Такую статистику можно изменить, если каждый исполнитель и организатор строительных работ более ответственно будет подходить к вопросу: «Как правильно выбрать пильный диск?»

Некоторые пытаются всячески сэкономить на расходных материалах и выискивают «универсальные» пильные диски. Но, таковых на самом деле нет. Невозможно подобрать пильный диск, который бы одинаково качественно выполнял распил твердой/мягкой древесины, металла или различных композитов. Диск выбирается под решение конкретной задачи. Конечно, такой подход предусматривает повышение стоимости работ, но это оправдывается повышением скорости, качества и безопасности.

Например, диски с отрицательным углом зубьев подходят под торцовочные пилы и обеспечивают чистый поперечный распил. Но использовать их для распилочных столов (продольного раскроя) нельзя – такие диски создают эффект «отталкивания» заготовки, способствуют повышению вибрации и сопротивляемости материала. Пильные диски, в которых зубья расположены под отрицательным углом, обычно имеют маленькие межзубные пазухи и большое количество зубьев. В эти углубления быстро забиваются древесные опилки, что увеличивает нагрузку на двигатель.

Общие рекомендации специалистов по выбору пильных дисков

Покупая пильный диск обязательно надо учесть характеристики циркулярной пилы:

  • максимальное число оборотов;
  • мощность двигателя;
  • внутренний размер защитного кожуха;
  • посадочный размер на вал двигателя.

От мощности двигателя зависит выбор конфигурации зубьев. Отрицательный наклон и большое количество зубьев создадут существенную нагрузку на двигатель – оборудованию придется функционировать на «пиковом» режиме, что крайне нежелательно.

Скорость вращения шпинделя и число оборотов взаимосвязаны с размером пильного диска. При покупке следует контролировать, чтоб эти параметры соответствовали требованиям, указанным производителем дисков.

Диски для торцовочных маятниковых пил не желательно использовать для циркуляционных и ручных станков. Если уровень осевого или радиального биения станка достаточно высок, то не стоит устанавливать на него дорогой диск.

Как выбрать пильные диски по дереву: советы специалистов

Автоматическая пила или циркулярка. просто незаменимый инструмент во время строительных и ремонтных работ. Древесина, ламинат, пластик, алюминий… Это далеко не весь перечень материалов, которые можно распилить при помощи циркуляционной пилы. Но в данной статье предлагаем поговорить лишь о том, как выбрать пильные диски по дереву для данного инструмента. Почему-то именно этот вопрос ставит в тупик многих мастеров.

Перед тем, как выбрать пильные диски по дереву, определитесь с целями

Первое, что нужно решить для себя. для каких работ вам необходим диск: поперечного или продольного пиления. В каждом отдельном случае нужно подбирать свой вид пильных дисков по дереву. Ради справедливости, стоит отметить, что существуют так называемые универсальные варианты. Производители утверждают, что они одинаково хорошо справляются со всеми задачами, которые выставляют перед ними их владельцы. Однако мастера с большим опытом все же не советуют возлагать большие надежды на такие пильные диски. Если вы хотите, чтобы ваша циркуляционная пила прослужила вам долгие годы, а качество приложенных усилий соответствовало ожиданиям, приобретайте чистовые модели. То есть, отдельно для поперечного, отдельно для продольного пиления. Они отличаются между собой двумя параметрами:

  • размером режущих зубьев;
  • количеством режущих зубьев.
READ  Диски по камню для болгарки какие бывают

Основное правило выбора пильного диска по дереву выглядит так: чем больше размер зубьев у полотна, тем уверенней он идет во время продольного пиления, и наоборот, чем их меньше – тем лучше поперечный распил.

Возможно, вам будет интересно узнать, что будет, если не придерживаться вышеописанного правила? Тогда читайте:

  • Если использовать диск с крупными зубьями для поперечного распила, можно получить довольно неаккуратный срез. После этого будет просто необходима дополнительная обработка детали ручными инструментами.
  • Если использовать диск с мелкими зубьями для продольного распила, можно поставить под угрозу работоспособность инструмента. Во время работы такое полотно сильно нагревается, а это, согласитесь, опасно. Кроме того, процесс продольного пиления будет очень длительным.

Теперь стоит сказать пару слов о количестве зубьев. Чем они крупнее, тем меньше их будет на пильном диске. На сегодняшний день наиболее востребованными являются модели на 12-120 зубцов.

Как выбрать диск для циркуляционной пилы по дереву, основываясь на параметрах?

Если вы определились с типом работ, для которых вам нужен пильный диск по дереву, тогда пришло время посмотреть на:

  • Тип диска. Он может быть монолитным либо твердосплавным. Первый вариант изготавливается из сплошного куска быстрорежущей или высокоуглеродистой стали. Среди их преимуществ стоит отметить низкую стоимость, а среди недостатков – недолговечность. Зубья довольно быстро затупляются, поэтому их периодически приходится разводить и точить. Твердосплавные диски считаются более надежными. Их изготавливают из инструментальной стали с напайками кобальта и вольфрама. Их стоимость немного выше, чем у твердосплавных собратьев, зато они обеспечивают чистый и быстрый рез. Да и производить их заточку нужно намного реже.
  • Наружный диаметр. Он ограничивается внутренним размером кожуха пилы и напрямую влияет на глубину пиления. Чтобы узнать, на какой наружный диаметр пильного диска рассчитана ваша модель циркулярной пилы, прочтите инструкцию, которая прилагается к инструменту.
  • Внутренний диаметр. Современные модели пил чаще всего рассчитаны на следующие диаметры посадочного отверстия: 16 мм, 20 мм, 22 мм, 30 мм, 32 мм, 50 мм, 65 мм. Этот параметр также определяется производителем. При выборе учтите, что диск должен плотно сидеть на посадочном штифте, иначе последствия могут быть непредсказуемыми.
  • Форму зубьев. Здесь выбирать стоит, исходя из своих целей. Наиболее универсальным считается пильный диск по дереву с переменными зубьями. Он справится с любым видом древесины, к тому же его стоимость довольно лояльная.
  • Наклон зубьев. Он может быть положительным либо отрицательным. В первом случае отклонение направлено в сторону тыльной стороны полотна зубьев, во втором – наоборот, от нее.
  • Толщина полотна пильного диска. Стандартной считается толщина в 3,2 мм, однако существуют и другие модели. Более тонкие полотна используются для аккуратного распила ценных пород дерева, более толстые призваны совершать более грубые работы.
  • Наличие прорезей. Качественные пильные диски должны содержать специальные отверстия, на концах которых имеются канавки. Такая конструкция позволяет снизить шум во время распила, поглотить вибрацию и уменьшить температуру нагрева диска. У канавок на конце прорезей своя же задача – снизить риск разлома полотна во время распиловки.
  • Бренд. Это один из самых важных параметров. В рейтинг лучших мировых производителей пильных дисков входят такие торговые марки, как Makita, INTERTOOL, Sparta, Matrix. Их качество и долговечность неоспоримы, что подтверждает большое количество положительных откликов от пользователей.

Как выбрать пильные диски по дереву: советы специалистов

Автоматическая пила или циркулярка. просто незаменимый инструмент во время строительных и ремонтных работ. Древесина, ламинат, пластик, алюминий… Это далеко не весь перечень материалов, которые можно распилить при помощи циркуляционной пилы. Но в данной статье предлагаем поговорить лишь о том, как выбрать пильные диски по дереву для данного инструмента. Почему-то именно этот вопрос ставит в тупик многих мастеров.

Перед тем, как выбрать пильные диски по дереву, определитесь с целями

Первое, что нужно решить для себя. для каких работ вам необходим диск: поперечного или продольного пиления. В каждом отдельном случае нужно подбирать свой вид пильных дисков по дереву. Ради справедливости, стоит отметить, что существуют так называемые универсальные варианты. Производители утверждают, что они одинаково хорошо справляются со всеми задачами, которые выставляют перед ними их владельцы. Однако мастера с большим опытом все же не советуют возлагать большие надежды на такие пильные диски. Если вы хотите, чтобы ваша циркуляционная пила прослужила вам долгие годы, а качество приложенных усилий соответствовало ожиданиям, приобретайте чистовые модели. То есть, отдельно для поперечного, отдельно для продольного пиления. Они отличаются между собой двумя параметрами:

  • размером режущих зубьев;
  • количеством режущих зубьев.

Основное правило выбора пильного диска по дереву выглядит так: чем больше размер зубьев у полотна, тем уверенней он идет во время продольного пиления, и наоборот, чем их меньше – тем лучше поперечный распил.

Возможно, вам будет интересно узнать, что будет, если не придерживаться вышеописанного правила? Тогда читайте:

  • Если использовать диск с крупными зубьями для поперечного распила, можно получить довольно неаккуратный срез. После этого будет просто необходима дополнительная обработка детали ручными инструментами.
  • Если использовать диск с мелкими зубьями для продольного распила, можно поставить под угрозу работоспособность инструмента. Во время работы такое полотно сильно нагревается, а это, согласитесь, опасно. Кроме того, процесс продольного пиления будет очень длительным.

Теперь стоит сказать пару слов о количестве зубьев. Чем они крупнее, тем меньше их будет на пильном диске. На сегодняшний день наиболее востребованными являются модели на 12-120 зубцов.

Как выбрать диск для циркуляционной пилы по дереву, основываясь на параметрах?

Если вы определились с типом работ, для которых вам нужен пильный диск по дереву, тогда пришло время посмотреть на:

  • Тип диска. Он может быть монолитным либо твердосплавным. Первый вариант изготавливается из сплошного куска быстрорежущей или высокоуглеродистой стали. Среди их преимуществ стоит отметить низкую стоимость, а среди недостатков – недолговечность. Зубья довольно быстро затупляются, поэтому их периодически приходится разводить и точить. Твердосплавные диски считаются более надежными. Их изготавливают из инструментальной стали с напайками кобальта и вольфрама. Их стоимость немного выше, чем у твердосплавных собратьев, зато они обеспечивают чистый и быстрый рез. Да и производить их заточку нужно намного реже.
  • Наружный диаметр. Он ограничивается внутренним размером кожуха пилы и напрямую влияет на глубину пиления. Чтобы узнать, на какой наружный диаметр пильного диска рассчитана ваша модель циркулярной пилы, прочтите инструкцию, которая прилагается к инструменту.
  • Внутренний диаметр. Современные модели пил чаще всего рассчитаны на следующие диаметры посадочного отверстия: 16 мм, 20 мм, 22 мм, 30 мм, 32 мм, 50 мм, 65 мм. Этот параметр также определяется производителем. При выборе учтите, что диск должен плотно сидеть на посадочном штифте, иначе последствия могут быть непредсказуемыми.
  • Форму зубьев. Здесь выбирать стоит, исходя из своих целей. Наиболее универсальным считается пильный диск по дереву с переменными зубьями. Он справится с любым видом древесины, к тому же его стоимость довольно лояльная.
  • Наклон зубьев. Он может быть положительным либо отрицательным. В первом случае отклонение направлено в сторону тыльной стороны полотна зубьев, во втором – наоборот, от нее.
  • Толщина полотна пильного диска. Стандартной считается толщина в 3,2 мм, однако существуют и другие модели. Более тонкие полотна используются для аккуратного распила ценных пород дерева, более толстые призваны совершать более грубые работы.
  • Наличие прорезей. Качественные пильные диски должны содержать специальные отверстия, на концах которых имеются канавки. Такая конструкция позволяет снизить шум во время распила, поглотить вибрацию и уменьшить температуру нагрева диска. У канавок на конце прорезей своя же задача – снизить риск разлома полотна во время распиловки.
  • Бренд. Это один из самых важных параметров. В рейтинг лучших мировых производителей пильных дисков входят такие торговые марки, как Makita, INTERTOOL, Sparta, Matrix. Их качество и долговечность неоспоримы, что подтверждает большое количество положительных откликов от пользователей.