Как вычислить производительность компрессора на входе

Содержание

Как посчитать производительность компрессора на выходе

Итак, Вы решили приобрести компрессор. Но какой конкретно избрать, чтоб он удовлетворил все потребности и в то же время не превосходил их, чтоб не переплачивать за агрегат, ресурсы которого Вы не будете использовать даже наполовину?

В этой статье мы попытаемся раскрыть все главные свойства для правильного выбора компрессора, ответить на важнейшие вопросы. Давайте разложим все по шагам:

Шаг один Выбираем тип компрессора

По технологии сжатия воздуха наибольшее распространение в мире получили – поршневые и винтообразные компрессоры. Если требуется мобильность (работа на стройке, на улице) при всем этом потребность в воздухе не очень большая, то имеет смысл направить внимание на поршневые компрессоры. Если же есть потребность в неизменной подаче воздуха и предполагаются насыщенные работы следует избрать винтообразной компрессор.

В безмасляных коаксиальных компрессорах поршневая группа сделана из особых материалов, благодаря которым существенно сокращается коэффициент трения. Эти компрессоры обычно владеют низкой ценой, потому что прямой привод прост в обслуживании и менее затратен в производстве.

В масляных коаксиальных компрессорах все внутренние детали поршневой группы смазываются маслом. Масло служит для предотвращения прямого контакта «металл-металл» передвигающихся частей, оно образует пленку меж ними и существенно уменьшает трение.

В ременных компрессорах использу- ется ременной привод от электродвигателя к шкиву, крутящему маховик компрессорной головки. Маховик позволяет компрессорной головке работать с наименьшей частотой, чем движок, что наращивает ее ресурс. Маховик также употребляется для воз- душноватого остывания компрессорной головки во время работы.

Винтообразной компрессор нагнетает воздух поочередно средством винтообразной пары, которая крутится в резервуаре с маслом. Это обеспечивает маленький коэффициент трения и действенный теплоотвод от рабочей зоны. Масляный клин делает хорошие условия для сжатия воздуха.

На выходе выходит незапятнанный воздух, без вкраплений масла. Низкая цена.

Высочайшая производительность. Легкие в управлении и обслуживании.

Владеют завышенным ресурсом, также высочайшим КПД.

Обеспечивают круглосуточный режим работы. Владеют высочайшей производительностью и малым уровнем шума.

Не рассчитаны на долгие нагрузки. Имеют ограниченный ресурс.

Требуют поддержания уровня масла. Созданы для повторяющегося использования.

Пример ориентировочного рассчета производительности в таблице:

Производитель- ность, л/мин

Нужное давление, бар

Наибольшие ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ – У ПНЕВМОШЛИФМАШИНЫ

  • Расчет подходящей производительности компрессора будет выполняться по ней:
  • 103 л/мин 20% = 123,6 л/мин – нужная производительность пневмоинструмента
  • Использовать компрессор планируется периодчески, потому рассматриваются коаксиальные компрессоры с КПД = 0,65.
  • Расчет производительности компрессора на входе: 123,6 ÷ 0,65 = 190,15 л/мин.
  • Требуемое давление компрессора – восемь бар, потому что нужно давление – 6 бар для пневмошлифмашины.

ТРЕБОВАНИЯ К КОМПРЕССОРУ: давление – восемь бар, производительность – не меньше 100 девяносто л/мин.

Шаг два Рассчитываем производительность компрессора

В паспорте компрессора обычно указывается производительность на входе. Это значение необходимо помножить на КПД.

0,65. Для поршневых ременных компрессоров КПД

Производительность компрессора = Паспортная производительность на входе КПД. Обусловьте, какой из планируемых к подключению пневмоинструментов имеет наивысшую производительность (указана в паспорте изделия). К значению наибольшей паспортной производительности необходимо прибавить 20% нужного припаса. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОМПРЕССОРА ДОЛЖНА БЫТЬ БОЛЬШЕ, ЧЕМ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПНЕВМОИНСТРУМЕНТА.

Шаг три Определяем нужное рабочее давление

вычислить, производительность, компрессор, вход

Накачав воздух до наибольшего рабочего давления (Pmax), компрессор отключается. Повторный пуск происходит после падения давления до уровня давления включения (Pmin). Разница меж Pmax и Pmin, обычно, составляет два бара. Другими словами у компрессоров с Pmax = восемь и 10 бар, Pmin, обычно, составляет 6 и восемь бар соответственно. Pmin = Pmax – два бара. Pmin КОМПРЕССОРА ДОЛЖНО БЫТЬ БОЛЬШЕ Нужного ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПНЕВМОИНСТРУМЕНТА. ДАВЛЕНИЕ, Нужное ДЛЯ Обычной РАБОТЫ, Обозначено В ПАСПОРТЕ ПНЕВМОИНСТРУМЕНТА.

Шаг четыре Выбираем объем ресивера

Одной из главных функций ресивера является понижение частоты перезапуска компрессора и предоставление времени для остывания компрессорной головки. Коаксиальные компрессоры обычно имеют ресиверы объемом 24/50 л, ременные компрессоры – 50/100 л. Массивные ременные компрессоры, применяемые на производстве, имеют ресиверы 270/500 л. Если есть возможность, пред- почтительнее избрать больший объем ресивера. Ресивер увеличенного объема лучше понижает пульсацию давления воздуха, позволяет выдерживать огромные пиковые нагрузки, делает систему подачи воздуха более гибкой к различным режимам работы.

ПО Способности Необходимо ВЫБИРАТЬ РЕСИВЕР БОЛЬШЕГО РАЗМЕРА.

Производитель- ность, л/мин

Нужное давление, бар

Для расчета производительности компрессора мы советуем использовать последующую простейшую формулу:

Формула расчета производительности компрессора

P2 — наибольшее / конечное рабочее давление в баллонах (бар либо МПа изб)

P1 — изначальное рабочее давление в баллонах (бар либо МПа изб). Обычно равно 0, потому что заправляемые баллоны, обычно, пустые.

tчас — время, за которое должны быть заправлены баллоны с исходного давления до подходящего для вас значения (час)

Как узнать производительность компрессор? Видео

Эта формула употребляется в тех случаях, когда для вас нужно избрать производительность компрессора для заправки баллонов высочайшего давления.

Все вопросы, связанные с подбором компрессоров для заправки баллонов высочайшего давления, можно обсудить с нашим спецом, позвонив по телефону:

Также можно выслать запрос по электрической почте:

Откомментировать эту статью либо задать вопрос можно в форме ниже.

Есть несколько общих положений, которые следует учесть, перед тем как начинать расчет производительности поршневого компрессора:

  • Определение разыскиваемых характеристик делается не по массе, а по объему. Дело в том, что воздух, подобно остальным газам, имеет свойство сжиматься, потому одна и та же его масса зависимо от критерий температуры и давления может занимать совсем различный объем.
  • По ГОСТ под производительностью нужно осознавать объем выходящего (!) из поршневого компрессора воздуха, который пересчитан на физические условия всасывания. Вот почему принципиально знать, как высчитать производительность компрессора на выходе, потому что в большинстве случаев физические условия на входе в агрегат отвечают нормам, т. е. значение давления составляет один бар, температуры — 20 °С. Госстандарт также показывает на допустимость вероятных отклонений реальных характеристик от тех, что заявлены в паспорте, но менее чем на 5% в сторону уменьшения либо роста, что нетрудно проверить.
  • У зарубежных производителей в силу понятных обстоятельств (не знакомы с м российских госстандартов) производительность поршневого компрессора инспектируют по-другому, что часто становится предпосылкой ошибок. Так, в паспорте на иностранную технику отмечается теоретический показатель (по всасыванию), который выяснят последующим образом: геометрический объем воздуха, помещающийся в рабочую полость агрегата за один цикл всасывания, множится на число циклов в единицу времени.

В подавляющем большинстве случаев значения разыскиваемой величины, расчет которых делают на входе и на выходе, имеют значимые отличия. Как указывает практика, настоящая производительность компрессора, к примеру, бытового оказывается чуть ли большей, чем 50% от обозначенной теоретической.

Точно высчитать свойства поршневого компрессора можно при помощи решения степенных уравнений, что довольно трудно. Мы же предлагаем другую методику расчета, которая тоже позволяет выяснить требуемые характеристики, но содержит более обыкновенные соотношения.

Обращаем ваше внимание на то, что методика дает возможность проверить теоретические (по входу) свойства. Но на базе приобретенного результата просто выяснить выходной (реальный) показатель для российских поршневых агрегатов: довольно уменьшить итоговое значение на 30-40%.

Как рассчитать производительность компрессора на выходе

Сейчас несколько слов о ресивере. Его главные функции последующие:.хранение запасенного сжатого воздуха;-сглаживание воздушных пульсаций;-охлаждение сжатого воздуха.

Может сложиться воспоминание, что чем больше ресивер, тем легче живется компрессору. Тот же миф может иметь и другую интерпретацию: чем больше ресивер, тем лучше, и т.д.. В любом случае, все эти суждения неверны. Дело в том, что до того момента, когда ресивер заполняется до наибольшего давления и автоматика отключает компрессор, должно пройти время, и большое. И если неоправданно прирастить объем ресивера, компрессор будет работать без перекура очень длительно, что, вероятнее всего, приведет к его досрочному выходу из строя.

И напротив: если объем ресивера меньше положенного, компрессор будет врубаться очень нередко, что также не есть отлично.

Изучая сборники компрессорного оборудования можно увидеть, что компрессоры схожей производительности нередко оснащаются ресиверами разных объемов. Почему так? Так как объем ресивера зависит не только лишь от производительности компрессора, да и от нрава воздухопотребления. Потому если расход воздуха приблизительно равномерный по времени, то в целях экономии средств можно избрать ресивер малого объема. Если имеют место пиковые нагрузки, лучше взять больший.

READ  Как повысить производительность компрессора на 10 бар

В среднем объем ресивера должен быть таким, чтоб компрессор заполнял его за 3-4 мин.

Вывод: хорошо подобранный компрессор — это компрессор с такими производительностью и объемом ресивера, которые позволяют данному компрессору работать в режиме внутрисменного использования, на который тот рассчитан.

Производительность компрессора: на входе либо на выходе?

Обширно всераспространенной ошибкой на практике является неверное осознание величины производительности компрессора, что нередко приводит к неурядице и ошибкам в расчетах.

Сначала отметим, что производительность компрессора принято определять в больших величинах. Но вся штука в том, что зависимо от давления и температуры, одна и та же масса воздуха может занимать различный объем. Другими словами, с ростом давления на выходе компрессора его большая производительность миниатюризируется.

Так как большая производительность компрессора — величина непостоянная, зависящая от исходных критерий всасывания, то разумеется, что для определения реальной производительности компрессора эти условия (давление и температуру) необходимо непременно учесть.

Об этом гласит и ГОСТ, согласно которому производительность компрессора — это объем воздуха на выходе из него, пересчитанный на исходные условия всасывания.

Обычно, производительность указывается для обычных критерий, при которых атмосферное давление составляет один бар, а температура — 20 °С. Сама же производительность выражается в обычных кубических метрах (либо литрах) в единицу времени: м³/мин, м³/ч, л/с, л/мин.

Другими словами, производительность 500 л/мин для обычных критерий значит, что компрессор в минуту производит такое количество воздуха, которое при температуре окружающего воздуха 20°С и давлении один бар занимает объем 500 л.

Все это, естественно, отлично, но забугорные производители не знакомы с м наших ГОСТов, и производительность собственной продукции они определяют чуть по другому. В технических свойствах на свою продукцию они указывают теоретическую производительность компрессора (производительность на входе).

Теоретической данная величина именуется не случаем, так как она отличается от реальной, выходной производительности очень существенно (в огромную сторону). Может, из-за этого зарубежные производители и указывают данные конкретно по всасыванию, — смотрятся то они еще более внушительно.

Из-за чего такая разница меж реальной и теоретической производительностью? Из-за утрат во поглощающих и нагнетательных клапанах, также наличия недовытесненного сжатого воздуха в так именуемом мертвом пространстве (зазоре меж поршнем в последнем верхнем положении и клапанной группой), приводящих к уменьшению заполнения цилиндра и понижению производительности компрессора. Это понижение определяется коэффициентом производительности компрессорной головки (Кпр).

Этот коэффициент составляет:для полупрофессиональных компрессоров — 0,55;проф — 0,65;промышленных — 0,65 (для одноступенчатых) и 0,75 (для двухступенчатых).

Воспользовавшись этими значениями, мы можем прикинуть, какова настоящая производительность компрессора. К примеру, если для компрессора полупрофессиональной серии в каталоге указана теоретическая производительность двести л/мин, тогда настоящая его производительность составит двести 0,55 = 100 10 л/мин.

В неплохом магазине, обычно, для вас могут дать подсказку данные как по входным, так и по выходным чертам компрессоров.

Вывод: в технических свойствах на завезенные из других стран компрессоры указывается производительность по всасыванию, другими словами на входе в компрессор. Это значение нельзя осознавать как реальную производительность компрессора на выходе — она не учитывает его конструктивные особенности и КПД.

Ну а сейчас самое время вооружиться калькулятором и приступить к расчетам.

Необходимо отметить, что четкий расчет черт поршневого компрессора сложен и связан с решением степенных уравнений. Методика, по которой будем считать мы, содержит облегченные соотношения. Они, хоть и дают маленькую погрешность, но, все же, позволяют в целом верно найти свойства компрессора.

Главное что следует держать в голове при определении производительности компрессора винтообразного это тот факт, что производительность всегда определяется не в кубах уже сжатого воздуха, а в кубах воздуха приведенного к условиям всасывания компрессора.

Другими словами – говорим производительность компрессора при давлении семь бар 10 м3/мин – а подразумеваем, что подавая в трубопровод сжатый воздух с лишним давлением семь бар компрессор возвращает в атмосферу воздух из трубопровода с атмосферным же давлением в объеме 10 м3 за одну минутку.

Либо еще проще- компрессор всасывает из атмосферы 10 м3 за минуту, хотя конкретно это утверждение не совершенно правильно, так как в процессе сжатия часть воздуха все-же уходит в утраты.

Конкретно по этой причине современные эталоны требуют от изготовителей компрессоров указывать значение производительности на выходном вентиле компрессора приведенное к условиям всасывания.

Каковы эти условия? Обыденные условия (FAD в европейском варианте) это 20°С один бар атмосферного давления и 0% относительной влажности. Есть так же Обычные условия, отличие в том, что производительность приводится к температуре 0°С. При кажущейся незначительности обычные кубы значительно отличаются от критерий при 20°С.

При определении надобного объема сжатого воздуха на новое создание проектный отдел должен кропотливо суммировать свойства употребления отдельными технологическими линиями, учитывать коэффициент одновременности работы, найти коэффициент припаса, добавить вероятные утечки.

После этого можно получить ориентировочное оценочное значение потребности. Очевидно, точность такового подсчета впрямую находится в зависимости от опыта и квалификации спеца осуществляющего расчет. Но при легких системах расчет можно выполнить и без помощи других.

Для этого необходимо собрать все паспортные значения расходов сжатого воздуха. Стандартный припас – 18%. Проектное значение непроизводственных утечек – 10%.

Коэффициенты одновременного срабатывания пневмоустройств могут, естественно, значительно отличаться, но изредка превосходят 80%. Итак, FAD = (Сумма расходов)1,181,10,8.

Если требуется найти расход исходя из скорости заполнения пневмоцилиндров, то в первом приближении можно пользоваться обычным уравнением P1V1/T1 = P2V2/T2

V1 – разыскиваемый приведенный объем в литрах

T1 – температура окружающего воздуха в Кельвинах (20°С 273°С)

P2 – абсолютное рабочее давление в бар (17).

T2 – температура сжатого воздуха в Кельвинах (35°С 273°С)

При замене имеющегося парка компрессоров задачка на 1-ый взор оказывается более обычной. Обычно, на производстве уже имеется статистика употребления сжатого воздуха, на основании которой рассчитываются экономические характеристики.

Но отталкиваться от этих цифр означало бы вполне исключить положительное воздействие от вероятной модернизации системы. Вернее всего было бы произвести подготовительный аудит системы.

По результатам такового аудита можно узреть непроизводственные утечки, найти реальное количество потребляемого воздуха, выявить график употребления. На основании таковой детализированной инфы можно с большой точностью спроектировать новейшую либо модернизировать старенькую пневмомагистраль и производить подбор оборудования.

вычислить, производительность, компрессор, вход

Имея на руках графики конфигурации расходов и давления по подразделениям, всегда имеется возможность точно высчитать, какая из систем снабжения более прибыльна для предприятия. Мы можем предложить услугу пневмоаудита вам. Условия проведения вы отыщите тут.

Аренда компрессорного оборудования перед покупкой

Каковы главные достоинства аренды? Очень комфортно внедрение аренды оборудования и в случае, когда нужно ознакомиться с новейшей технологией, ну и просто с оборудованием, которое компания хочет приобрести в собственность. Испробовать технику в работе, изучить сильные и, может быть, слабенькие стороны перед покупкой – это уникальная возможность удостовериться в корректности выбора техники.

Как правильно определить производительность компрессора? Расчет производительности компрессора.

Главное, что следует держать в голове при определении производительности, это то, что производительность всегда определяется не в кубах уже сжатого воздуха, а в кубах воздуха приведенного к условиям всасывания компрессора. Другими словами – говорим производительность компрессора при давлении семь бар 10 м3/мин – а подразумеваем, что подавая в трубопровод сжатый воздух с лишним давлением семь бар компрессор возвращает в атмосферу воздух из трубопровода с атмосферным же давлением в объеме 10 м3 за одну минутку. Если требуется найти расход исходя из скорости заполнения пневмоцилиндров то в первом приближении можно пользоваться обычным уравнением P1V1/T1 = P2V2/T2.

Первый шаг при выборе компрессорной станции. Рабочее давление.

В борьбе за понижение условно-постоянных издержек предприятия по компрессорам пролегает 1-ая леска фронта. Чтоб механизм производства работал, компрессор должен работать и выдавать сжатый воздух, даже тогда, когда работает 10% от производственных мощностей. Отсюда колоссальный потенциал сбережений средств, которые нужно растрачивать на электропитание компрессорной станции. Не тайна, что сжатый воздух является, пожалуй, одним из самых дорогих энергоэлементов.

Один из более принципиальных характеристик определяющих как выбор компрессора, так и выбор схемы передачи воздуха.

Стандартные расчетные условия для осушителей сжатого воздуха. Как правильно рассчитать осушитель?

Осушители воздуха употребляются не во всех компрессорах, во-1-х, исключительно в электронных, во- вторых если потребителю нужен сухой воздух, а это находится в зависимости от оборудования, которое от их запитывается. Для запитки азотных генераторов, в оптике, химии, электронике обычно ставятся осушители сжатого воздуха.

Есть несколько общих положений, которые следует учесть, перед тем как начинать расчет производительности поршневого компрессора:

  • Определение разыскиваемых характеристик делается не по массе, а по объему. Дело в том, что воздух, подобно остальным газам, имеет свойство сжиматься, потому одна и та же его масса зависимо от критерий температуры и давления может занимать совсем различный объем.
  • По ГОСТ под производительностью нужно осознавать объем выходящего (!) из поршневого компрессора воздуха, который пересчитан на физические условия всасывания. Вот почему принципиально знать, как рассчитать производительность компрессора на выходе, потому что в большинстве случаев физические условия на входе в агрегат отвечают нормам, т. е. значение давления составляет один бар, температуры — 20 °С. Госстандарт также показывает на допустимость вероятных отклонений реальных характеристик от тех, что заявлены в паспорте, но менее чем на 5% в сторону уменьшения либо роста, что нетрудно проверить.
  • У зарубежных производителей в силу понятных обстоятельств (не знакомы с м российских госстандартов) производительность поршневого компрессора инспектируют по-другому, что часто становится предпосылкой ошибок. Так, в паспорте на иностранную технику отмечается теоретический показатель (по всасыванию), который выяснят последующим образом: геометрический объем воздуха, помещающийся в рабочую полость агрегата за один цикл всасывания, множится на число циклов в единицу времени.
READ  Какой компрессор подойдет для гайковерта

В подавляющем большинстве случаев значения разыскиваемой величины, расчет которых делают на входе и на выходе, имеют значимые отличия. Как указывает практика, настоящая производительность компрессора, к примеру, бытового оказывается чуть ли большей, чем 50% от обозначенной теоретической.

Точно высчитать свойства поршневого компрессора можно при помощи решения степенных уравнений, что довольно трудно. Мы же предлагаем другую методику расчета, которая тоже позволяет выяснить требуемые характеристики, но содержит более обыкновенные соотношения.

Обращаем ваше внимание на то, что методика дает возможность проверить теоретические (по входу) свойства. Но на базе приобретенного результата просто выяснить выходной (реальный) показатель для российских поршневых агрегатов: довольно уменьшить итоговое значение на 30-40%.

Рабочее давление

Принципиальной технической чертой хоть какой модели компрессора является рабочее давление — это тот уровень сжатия воздуха, который устройство может сделать и повсевременно поддерживать. Измеряется величина в Мпа, бар, кг/см 2. атмосферах, также мм.рт.ст. К примеру, в документации может быть обозначено семь бар либо пятнадцать Мпа.

Схема работы для всех компрессоров, управляемых автоматом, общая: устройство производит всасывание воздуха до того времени, пока не набирает необходимое количество. Дальше за счет остановки вращения электродвигателя прекращается нагнетание воздуха. Как аппарат сбрасывает давление до мало допустимого значения, движок начинает работу, тем запускает процесс сжатия воздуха до наибольших характеристик.

Цикличность включения/выключения компрессора контролируется особым устройством, именуемым прессостатом. Конкретно этот элемент работает как реле времени, перекрывающее/открывающее цепь электропитания мотора в подходящий момент, также делает функцию контроля давления.

На заметку! Разницу меж наименьшим и наибольшим значением степени сжатия у каждой модели должен настроить производитель.

НПП Ковинт

В ближайшее время все почаще получаем звонки с вопросами:

«Мне нужен компрессор на семь «очков». Что вы сможете предложить?»

«Мне нужен компрессор с ресивером 100 л.. Сколько стоит?»

«Мне нужен мембранный / поршневой компрессор, чтоб «быстрее качал»

Но не все и не всегда понимают то, какие свойства имеют главную роль при покупке оборудования?

В данной статье мы бы желали затронуть несколько принципиальных характеристик, которые определяют тип компрессора и его цена при исходном подборе оборудования.

Две главные свойства, которые определяют тип и цена компрессора:

Производительность компрессора

Производительность компрессора это параметр, который определяет, какой объем воздуха/газа он может сжать в единицу времени.

Обычно этот параметр указывается в м три /мин, м три /час, литры/мин (это большая производительность). Время от времени указывается в кг/ч (производительность по массе).

Если мы говорим про винтообразной компрессор, то его производительность обычно указывается при обычных критериях. В поршневых компрессорах может указываться как производительность по всасыванию, так и по нагнетанию (на этом вопросе остановимся более тщательно в других статьях).

Производительность компрессора определяет тип (либо вид) компрессора, который будет употребляться для сжатия воздуха/газа. Также можно сказать, что производительность определяет размер компрессора, габариты камеры сжатия и габариты самого компрессора, также потребляемую мощность всей установки в целом.

К примеру, компрессоры большого деяния (винтообразные, поршневые, роторно-пластинчатые и т.д.) применяются при расходах газа в спектре 0.0160-80 нм три /мин. При более больших расходах воздуха (от 100 нм три /мин и поболее) употребляются уже компрессоры динамического деяния (центробежные либо осевые).

Рабочее давление компрессора

Рабочее давление компрессора это параметр, который определяет конечное давление сжатия компрессора либо давление, с которым воздух/газ будет поступать к потребителю.

Обычно этот параметр указывается в бар, МПа либо кг/см2. Также необходимо отметить, что рабочее давление компрессора может быть обозначено лишнее (изб) либо абсолютное (Абс).

Бывают компрессоры низкого давления (до 1.5 МПа), среднего давления (1.5-10 МПа), высочайшего давления (10-100 МПа) и сверхвысокого давления (от 100 МПа) (подробнее см. статью «Типы компрессоров» по ссылке в конце странички).

Этот параметр также может называться «давление нагнетания компрессора».

Где взять эти свойства?

Перед тем, как обратиться к поставщику компрессорного оборудования, нужно верно осознавать, сколько воздуха/газа необходимо сжать и подать потребителю, также его рабочее давление.

Обычно, эти данные всегда указываются в технических свойствах либо паспортах того оборудования, которое потребляет сжатый воздух/газ.

К примеру, у нас есть 10 шуруповертов и 5 покрасочных пистолетов, которые необходимо обеспечить сжатым воздухом. Берем паспорта на шуруповерт и покрасочный пистолет и выписываем данные по потреблению сжатого воздуха и рабочему давлению каждой единицы. Дальше нужно просто посчитать требуемую производительность компрессора по особым формулам (методику расчетов смотрите в соответственных статьях раздела «Информация»).

Еще одна нередко встречающаяся задачка это наполнение баллонов сжатым воздухом высочайшего давления. Естественно, в паспорте на баллон не обозначено, сколько он потребляет воздуха (так он и не потребляет воздух, а просто его копит). Для этого варианта есть обыкновенные формулы для расчета производительности компрессора зависимо от времени наполнения баллонов (методику расчетов смотрите в соответственных статьях раздела «Информация»).

Другие вспомогательные свойства

Кроме производительности и рабочего давления есть вспомогательные свойства, которые также влияют на выбор компрессора.

Давление на входе компрессора

Давление на входе компрессора это параметр, который также определяет тип применяемого компрессора. Есть обыденные компрессоры с атмосферным давлением на входе и дожимающие компрессоры (либо бустеры) с давлением воздуха/газа на входе более 0.1 МПа изб.

Этот параметр также именуется «давление всасывания».

Потребляемая мощность это черта, воздействие на которую оказывает производительность компрессора, изначальное давление и рабочее давление нагнетания.

Чем больше нужна производительность компрессора либо его рабочее давление, тем больше требуется электроэнергии для сжатия воздуха/газа.

Потребляемая мощность складывается из мощности электродвигателя компрессора, мощности движков вентиляторов остывания и других устройств компрессора.

Тип сжимаемого газа и его состав

Тип сжимаемого газа также оказывает огромное воздействие на конструкцию компрессора и его свойства. Сжатие воздуха и других инертных газов это одна конструкция, взрывоопасные консистенции это другая конструкция и поболее высочайшая цена.

К примеру, при расчете компрессора для сжатия попутного нефтяного газа необходимо знать четкий состав с указанием содержания воды (либо паров воды) и сероводорода, т.к. смесь этих 2-ух компонент очень оказывает влияние на коррозию частей компрессора.

Все возникшие вопросы вы сможете задать в форме ниже. Мы ответим в течение 1-2 рабочих дней.

Подбор воздушного ресивера для компрессора.

Если вы желаете получить очень полную информацию о воздушных ресиверах и готовы ради этого погрузиться в беспредельную бездну веба. подождите, давайте попробуем сберечь ваше время. Специально вам мы подготовили два видеоклипа о воздухосборниках, в каких тщательно раскрываем все темы, связанные с ресиверами (первое видео). А также рассказываем о том, как же все-таки правильно расcчитать необходимый объем ресивера для компрессора (второе видео).

Воздушный ресивер является одним из важнейших элементов в любой пневмосети. Основными характеристиками воздухосборника являются его объём и максимально допустимое давление сжатого воздуха. Как правило, объём лежит в пределах от двадцать литров до пятьдесят кубометров, а давление от десять до пятьдесят атмосфер. Воздушный ресивер устанавливается после компрессора в первую очередь для того, чтобы облегчить его работу, сокращая количество переходных режимов (таких как включение, выключение, переход в холостой ход), так как именно при частых переходах компрессора из одного состояния в другое происходит наибольшее количество поломок. Винтовые компрессоры средней и повышенной мощности в данном случае являются наиболее уязвимыми. Именно поэтому правильность расчета требуемого объёма воздушного ресивера и последующая его установка обеспечивает стабильную работу воздушного компрессора и продлевает срок службы последнего.

Итак, как же правильно рассчитать объём воздушного ресивера для отдельно взятого компрессора? Предлагаем два варианта.

Пример. Если мы имеем винтовой компрессор с производительностью шесть кубометров в минуту (мощность около тридцать семь кВт), то нам потребуется следующее:. Переводим кубические метры в литры в секунду. Получаем производительность сто литров в секунду Максимальную температуру на выходе из компрессора возьмем стандартную: 40С, переводим в Кельвины, получаем 313К Максимальная частота циклов это предельное количество включений и выключений компрессора в минуту. Это значение рекомендуется выбирать в зависимости от мощности компрессора. В помощь предлагается таблица 1.

READ  Сверление на токарном станке режимы
Мощность, кВт Стоп/пуск, ч.1
4. 7.5 1 / 40
11. 22 1 / 35
30. 55 1 / 30
65. 90 1 / 25
110. 160 1 / 20
200. 250 1 / 15

Разность давлений это минимальное и максимально давление сжатого воздуха в ресивере. Например, компрессор должен выключаться при давлении воздуха в ресивере восемь бар, а включаться при давлении 7,5 бар. Разница составляет 0,5 бар Температура воздуха на входе в компрессор как правило 30С. Переводим в Кельвины и получаем 303К.

Теперь подставляем все эти значения в формулу

и получаем ответ: одна тысяча пятьсот пятьдесят литров. Это значит, что для шесть кубового компрессора при максимальном давлении воздуха восемь бар будет достаточно воздушного ресивера объёмом одна тысяча пятьсот литров.

Как соотносятся значения производительности компрессора при нормальных условиях Nm три /h и производительность, приведенная к условиям всасывания

Если условно считать воздух идеальным газом, то справедливо следующее выражение:

где P1, V1, T1 давление, объем и температура воздуха на входе в компрессор (условия всасывания)

P2, V2, T2 давление, объем и температура воздуха на выходе из компрессора (условия нагнетания)

Из выражения, приведенного выше, легко можно получить следующее:

В этом выражении индексы один и два не обязательно указывают на вход и выход компрессора. Это просто разные условия состояния воздуха. Добавив в данное выражение значение интервала времени, получим аналогичное выражение, но уже для производительности:

где Q1 и Q2 производительность при различных условиях. Теперь обозначим индексом N параметры, относящиеся к нормальным условиям, а индексом FAD параметры определения производительности FAD:

Подставим в полученное выражение параметры для нормальных условий и условий FAD, которые указал производитель компрессора (они, как правило, перечислены в сноске к таблице характеристик компрессора, например, температура 20С, абсолютное давление один бар = сто тысяч Па).Не забываем при этом, что температуру следует указывать не в С, а в К градусах Кельвина, (С 273):

Итак, даже используя простейшую формулу пересчета, мы получили очень важный результат:

Расчет производительности компрессора на выходе. Почему компрессор слабый?

Часто при выборе компрессора, к примеру, для работы с хоппер ковшом, мы видим, что в технических характеристиках производители указывают производительность только на входе компрессора. Т.е на шильдике к примеру пишут производительность четыреста л/мин. А так ли это на самом деле? Как бы странно это ни звучало, но и да, и нет. Давайте разбираться.

Характеристика на входе рассчитывается производителем исходя из полезного объёма цилиндра(ов) и количества оборотов двигателя в минуту. Проще говоря если рассматривать литры в минуту, то это значит, сколько оборотов сделал двигатель, столько раз поршень выдавил из цилиндра весь его объём в течении минуты. И этот расчёт будет верен только при нулевом давлении в ресивере, когда сжатый воздух не накапливается в нём, а просто выходит в атмосферу. Но воздух, накапливаясь в ресивере, создаёт избыточное давление и чем оно выше, тем ниже производительность на выходе. В реальности она может колебаться от.25 до.55%, от заявленной на входе. Более того в зависимости от влажности и температуры окружающей среды производительность одного и того же компрессора может отклоняться в большую или меньшую сторону. Также на этот показатель влияет степень засорения воздушных фильтров.

Так как же высчитать реальную производительность на выходе? Увы, узнать это можно только когда у вас будет возможность включить компрессор. Рассчитывается она так:

РатмVл/ Тмин= производительность на выходе л/мин

Где: Ратм – максимальное давление компрессора

Тмин –время работы в минутах которое потратит компрессор на накачку ресивера от нуль до восемь (10)атмосфер

Для наглядности мы провели замеры на поршневых компрессорах с прямым приводом, с одним и двумя цилиндрами.

Первый одноцилиндровый компрессор торговой марки «ENHEL» с объёмом ресивера 24л., на входе 206л/мин, восемь атм. накачивает ресивер от нуль до восемь атм за один минуту двадцать три секунды. Сначала переведём секунды в обычное число 23/60= 0,383мин., прибавляем один минуту, получается 1,383мин. (можно также перевести все время в секунды и разделить на 60, к примеру (6023)/60=1,383 )

Далее подставляем формулу 824/1,383=138,8 л/мин. Это и есть реальная производительность на выходе на восемь атм. Как видно заявленная на входе производитель двести шесть л/мин. по факту оказалась.33% ,что кстати является очень хорошим показателем.

Второй двух цилиндровый компрессор «ECO» 70л, четыреста сорок л/мин. также на восемь атм., показал достаточно неожиданный результат. От нуль до восемь атм. Компрессор накачал за два минуты тридцать четыре секунды 870/ (154/60) =218,2 л/мин. Т.е. на восемь атм разница меду производительностью на входе и выходе составила.50%.

Как видите, не факт, что удвоенные показатели производительности на входе дадут также удвоенные показатели на выходе. Поэтому ещё раз повторюсь, узнать реальную производительность на выходе можно только включив компрессор и сделав контрольные замеры.

Стоит отметить также тот факт, что установка дополнительных фильтров, сепараторов, маслоотделителей и других элементов, может дополнительно снижать давление на выходе компрессора, что косвенно влияет на его производительность. И если, к примеру, для покраски автомобилей это оправдано, то дополнительные фильтры при работе с хоппер ковшом будут только мешать его работе.

Также часто задают вопрос должна ли производительность быть выше потребления. В идеале это было бы очень хорошо, т.к. чем она больше, тем комфортнее и быстрее идёт работа. Но по факту это не всегда оправдано. Всё зависит от того в каком темпе вы работаете. Если вы работаете степенно и не спеша, при этом компрессор успевает отдыхать некоторое время, то можно работать и с небольшим компрессором

Расчет пропускной способности холодильных осушителей. Калькулятор.

Данный информационный материал был подготовлен и выложен на сайт с определенной целью просто и понятно объяснить, на что необходимо обращать внимание при подборе осушителя сжатого воздуха. Как правильно производить расчет пропускной способности осушителя и какие могут быть последствия если будут допущены ошибки. О том, что осушители сжатого воздуха делятся в основном на рефрижераторные и адсорбционные (которые в свою очередь делятся на холодные и горячие), а также о том, чем они отличаются было достаточно подробно расписано в других наших статьях. Поэтому на этой странице мы не будем повторяться и сразу перейдем к расчетам и подборам.

Как увеличить производительность компрессора

Есть несколько общих положений, которые следует учитывать, перед тем как начинать расчет производительности поршневого компрессора:

  • Определение искомых показателей производится не по массе, а по объему. Дело в том, что воздух, подобно остальным газам, имеет свойство сжиматься, поэтому одна и та же его масса в зависимости от условий температуры и давления может занимать совершенно разный объем.
  • По ГОСТ под производительностью необходимо понимать объем выходящего (!) из поршневого компрессора воздуха, который пересчитан на физические условия всасывания. Вот почему важно знать, как рассчитать производительность компрессора на выходе, так как чаще всего физические условия на входе в агрегат отвечают нормам, т. е. значение давления составляет один бар, температуры — двадцать °С. Госстандарт также указывает на допустимость возможных отклонений реальных показателей от тех, что заявлены в паспорте, но не более чем на 5% в сторону уменьшения или увеличения, что несложно проверить.
  • У иностранных производителей в силу понятных причин (не знакомы с м отечественных госстандартов) производительность поршневого компрессора проверяют по-другому, что нередко становится причиной ошибок. Так, в паспорте на зарубежную технику отмечается теоретический показатель (по всасыванию), который узнают следующим образом: геометрический объем воздуха, помещающийся в рабочую полость агрегата за один цикл всасывания, умножается на число циклов в единицу времени.

В подавляющем большинстве случаев значения искомой величины, расчет которых делают на входе и на выходе, имеют весомые отличия. Как показывает практика, реальная производительность компрессора, например, бытового оказывается едва ли большей, чем 50% от указанной теоретической.

Точно рассчитать характеристики поршневого компрессора можно с помощью решения степенных уравнений, что достаточно сложно. Мы же предлагаем другую методику расчета, которая тоже позволяет узнать требуемые параметры, но содержит более простые соотношения.

Обращаем ваше внимание на то, что методика дает возможность проверить теоретические (по входу) характеристики. Но на основе полученного результата легко узнать выходной (реальный) показатель для отечественных поршневых агрегатов: достаточно уменьшить итоговое значение на 30-40%.