Охлаждение компрессора обслуживание аппарата воздушного охлаждения

Аппараты воздушного охлаждения производства ЮгХимМашСервис

Основное предназначение аппаратов АВГ: остывание разных сред (вода, раствор этиленгликоля, раствор пропиленгликоля и т.п.).

Область внедрения: главные отрасли индустрии (хим, нефтеперерабатывающая, нефтехимическая и др.).

Аппарат АВГ представляет собой железную конструкцию, с 3-мя секциями термообмена (вещественное выполнение нержавеющая и углеродистая сталь). Теплообменные секции размещены горизонтально, и состоят из оребренных труб длиной 4м либо 8м. Условный коэффициент оребрения труб равен 9; 14,6 и 20.

Любая из теплообменных секций аппарата может состоять из 4, 6 либо восемь рядов труб. Условное давление составляет 0,6 МПа, 1,6 МПа, 2,5 МПа, 4,0 МПа, 6,3 МПа. Если теплообменные секции состоят из труб длиной 4м, площадь поверхности термообмена аппарата составляет от восемьсот 70 5 до три тыщи двести м.кв.; из труб восемь м – площадь поверхности термообмена аппарата от одна тыща семьсот 70 до 6 тыщ четыреста м.кв.

Аппараты воздушного остывания АВЗ и АВЗ-Д. это извилистые аппараты, которые используются для остывания и конденсации водянистых, газо и парообразных сред в разных технологических целях на предприятиях нефтегазовой и хим индустрии.

Производим извилистые аппараты воздушного остывания в нескольких модификациях до места эксплуатации:

Малопоточные аппараты серии АВМ состоят из одной секции оребренных биметаллических труб, по которым двигается рабочая среда. Воздух, нагнетаемый осевым вентилятором, проходит в межтрубном пространстве, за счет чего происходит термообмен, и рабочий продукт охлаждается. Электродвигатель вентилятора сделан во взрывозащищенном выполнении.

Аппараты воздушного остывания АВМ являются малопоточными аппаратами, созданными для остывания и конденсации водянистых, газовых и парообразных рабочих сред в разных отраслях индустрии.

Аппараты воздушного остывания АВО и блоки аппаратов бывают последующих типов:

Аппараты воздушного охлаждения

Острый недостаток незапятанной пресной воды ставит задачку внедрения таких холодильных установок, в каких тепло конкретно отдавалось бы окружающему воздуху. Все большее распространение получают агрегаты с воздушными конденсаторами, водяные рубахи компрессоров заменяются ребрами воздушного остывания.

Но более полным решением этой трудности является внедрение аппаратов воздушного остывания. Они могут употребляться и для конкретной конденсации аммиака либо фреона и для остывания теплой воды после конденсаторов.

В последнем случае аппарат работает как «сухая градирня», т. е. охлаждает воду без утрат ее в окружающую среду. Таким макаром, аппарат воздушного остывания предназначен для конденсации газообразных либо остывания водянистых товаров.

Аппарат состоит из извилисто расположенных трубных пучков 11, собранных из горизонтальных оребренных труб. Трубы обдуваются потоком воздуха, который нагнетает осевой вентилятор.

Воздух, проходя через трубные пучки, конденсирует и охлаждает пары, подводимые вовнутрь трубок по трубопроводу 12. Конденсат отводится по трубопроводу 13.

Трубные пучки состоят из 5 рядов трубок; по конфигурации трубного места конденсаторы могут производиться одно- либо многоходовыми. Пучки крепятся к опорной металлоконструкции с одной стороны, что обеспечивает свободное расширение всех частей при нагревании и исключает появление напряжений от термических деформаций. Пучки снабжены дефлекторами 9, которые препятствуют утечке воздуха, подаваемого вентилятором.

Осевой вентилятор состоит из колеса, на ступице которого закреплены восемь поворотных лопастей, углового редуктора 1, двухскоростного электродвигателя два и аэродинамических частей: кока 5, коллектора четыре с предохранительной сетью 3, диффузора 8. Лопасти вентилятора и кок — из дюралевого сплава, другие элементы — из углеродистой стали с покрытием перхлорвиниловой эмалью.

Конденсатор воздушного остывания устанавливается на металлоконструкции (каркасе 14). Для обслуживания трубных пучков, трубопроводов и арматуры предусмотрены площадка 10 и лестница.

В конструкции аппарата предусмотрены распылительные водяные форсунки 7, автоматом включающиеся при повышении температуры воздуха (в летний период).

Трубки конденсатора биметаллические: внешняя — дюралевая, внутренняя — из металла, отвечающего требованиям стойкости к коррозии со стороны охлаждаемого продукта. По внешней дюралевой трубе накатаны высочайшие ребра, увеличивающие поверхность остывания в шестнадцать раз.

Применение конденсаторов воздушного остывания дает последующие достоинства: экономятся серьезные и эксплуатационные расходы, также занимаемые под конденсатор площади; наличие двухскоростного электродвигателя позволяет работать на более экономном режиме; при низких температурах воздуха в зимний период может быть полное отключение электродвигателя и остановка вентилятора. Конденсация либо охлаждение происходят за счет естественной конвекции.

Недочетом внедрения аппаратов воздушного остывания является некое увеличение давления конденсации и расхода электроэнергии. Но это окупается экономией воды.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Аппараты воздушного остывания содержат в себе последующие главные узлы и агрегаты: секции оребреных теплообменных труб различной длины ( от три до двенадцать м), вентиляторы с электроприводом, диффузоры и жалюзи для регулировки производительности воздуха, несущие конструкции в неких случаях механизма регулирования.  [46]

охлаждение, компрессор, обслуживание, аппарат, воздушный

Аппараты воздушного остывания состоят из пучка труб с коллекторами ( сборными трубами), вентилятора с электродвигателем, регулирующих устройств и опорной части. Теплопередача в аппаратах воздушного остывания ( АВО) происходит по принципу противотока. Вентилятором воздух гонется через межтрубное место. Пучок труб охлаждается снаружи.  [48]

Аппараты воздушного остывания следует выбирать применительно к определенным условиям с учетом нужной поверхности термообмена, рабочего давления, температуры охлаждающего воздуха, требуемой степени остывания, характеристик охлаждаемого газа.  [49]

Аппараты воздушного остывания содержат в себе последующие главные узлы и агрегаты: секции оребреных теплообменных труб различной длины ( от три до двенадцать м), вентиляторы с электроприводом, диффузоры и жалюзи для регулировки производительности воздуха, несущие конструкции, в неких случаях механизма регулирования.  [50]

Аппарат воздушного остывания работает последующим образом. На опорных металлоконструкциях закреплены фактически трубчатые змеевиковые теплообменные секции. По трубам теплообменной секции под рабочим давлением пропускают транспортируемый газ. Через межтрубное место теплообменной секции принудительно при помощи 2-ух вентиляторов с электроприводом прокачивают воздух. За счет термообмена с принудительно перемещаемым потоком воздуха и происходит охлаждение газа. На строительную площадку каждый АВО поставляют в виде отдельных блоков ( комплектов) и узлов, из которых и монтируют аппарат.  [52]

Аппараты воздушного охлаждения выпускаются российскими заводами. ОАО Борхиммаш, Бугульминским механическим заводом, ОАО Уралхиммаш. и Коростень-ским заводом химического машиностроения на Украине.  [53]

Аппарат воздушного охлаждения имеет поверхность охлаждения, скомпонованную из секций сребренных труб, систему подачи воздуха и регулирующие устройства для изменения расхода воздуха. На ряде установок применяется увлажнение воздуха.  [55]

Аппараты воздушного охлаждения характеризуются простотой обслуживания и высокой надежностью работы, исключающей необходимость установки резервных аппаратов. В случае остановки вентилятора аппараты воздушного охлаждения могут работать с нагрузкой 25. Тридцать % от расчетной благодаря естественной тяге. Из-за низкой тепловой инерции АВО изменение количества и температур, поступающих на охлаждение потоков, резко влияет на работу аппарата.  [56]

Аппараты воздушного охлаждения классифицируют по двум основным признакам. назначению и конструкции. По назначению они делятся на холодильники и конденсаторы. В основу конструктивного деления аппаратов воздушного охлаждения положен принцип расположения тешюпередающей поверхности. В зависимости от конструкции они делятся на горизонтальные, вертикальные, шатровые, кольцевые, зигзагообразные.  [57]

Аппараты воздушного охлаждения предназначены для конденсации паров и охлаждения жидкости при давлениях от нуль 6 до шесть 4 МПа и температурах от сорок до четыреста семьдесят пять С.  [59]

READ  Обслуживание газового котла Bosch 6000 своими руками

Аппараты воздушного охлаждения. являющиеся отечественным изобретением, предназначены для мощных крупнотоннажных технологических установок.  [60]

Жидкостное охлаждение воздушных компрессоров является более эффективным способом снижения тепловой нагрузки, чем воздушный способ. Этим фактом объясняется сфера применения компрессоров с водяным охлаждением – их используют в крупных технологических процессах, на химических заводах, предприятиях металлургии, и других производствах, где необходимо стабильное получение сжатого воздуха в больших объемах. Именно там используют винтовые компрессоры, которые отличаются высокой производительностью, низким уровнем шума, длительным сроком эксплуатации, и которые могут работать на постоянной основе.

Однако работа любого мощного компрессора требует обязательной вентиляции помещения, в котором он расположен. В таком случае винтовые компрессоры с водяным охлаждением значительно снижают требования к системе вентиляции, так как в охлаждающей воде в форме тепла содержится приблизительно 90% энергии, потребляемой электродвигателем.

  • Открытые системы водяного охлаждения без циркуляции воды, в которых реализовано подключение к внешней сети водоснабжения;
  • Градирня – открытые системы с циркуляцией воды.
  • Закрытые системы с циркуляцией воды, в которых реализовано подключение к внешнему теплообменнику (радиатору).

Открытая система без циркуляции воды

Принцип работы. В систему охлаждения без циркуляции рабочая жидкость поступает из внешнего источника. Это может быть водоем, муниципальный водопровод, скважина. После прохождения через компрессорную установку отработанная жидкость выводится в виде стоков.

Особенности. Чтобы поддерживать требуемый температурный режим и не допускать перегрев компрессора в такой системе обязательно должен быть установлен термостат. Открытая система без циркуляции отличается простотой исполнения и невысокой стоимостью реализации. Однако ее эксплуатация влечет за собой высокие расходы воды (в случае использования муниципальной водопроводной сети, а также плату за стоки в систему городского водоотведения). Использование воды из рек или озер также потребует дополнительных расходов на ее фильтрацию, так как применение неочищенной воды в системе компрессоров не желательно.

Открытая система с циркуляцией воды

Принцип работы. Данная система использует замкнутый цикл использования воды, при которой охлаждающая вода в компрессоре повторно охлаждается в градирне. Вода каплями стекает в камеру, через которую проходит поток воздуха в противоположном направлении, и частично испаряется. Температура оставшейся влаги понижается до уровня, пока не достигнет значения, при котором она будет на два градуса меньше температуры окружающей среды.

Особенности. Такая система охлаждения компрессорных установок используется на производствах, где затруднителен или ограничен допуск к воде из внешних источников. Открытые системы охлаждения компрессора с циркуляцией воды имеют значительный недостаток – охлаждающая вода постоянно загрязняется окружающим воздухом. Это особенно критично для пыльных и загрязненных производств – текстильных фабрик, мебельных фабрик и т.д. Кроме того, из-за постоянного испарения требуется регулярное добавление новой воды в такую систему. Это также требует дополнительных расходов на очистные фильтры, так как обычная водопроводная или техническая вода содержит соли и кальций, которые могут откладываться на горячих металлических поверхностях теплообменника в виде наростов. В результате работа градирни нарушается, ухудшаются теплопроводные характеристики. Также, потребуется добавление реагентов, предотвращающих рост микроорганизмов и разрастание водорослей.

Еще один минус данного способа охлаждения компрессора заключается в том, что если система не используется в холодное время года, то потребуется слив воды из градирни, или постоянный ее подогрев, чтобы исключить замерзание воды.

Закрытая система с циркуляцией воды

  • окружающим воздухом. Потребуется радиатор.
  • с помощью внешнего водяного контура воды. В таком случае необходима установка дополнительного пластинчатого теплообменника.

Особенности. Данный способ подходит для предприятий, где ограничена стабильная подача воды.

АВО состоит из следующих основных частей:

Секции АВО представляют собой пучок из оребренных труб, собранных в трубной решетке и закреплённые методом развальцовки с- или без- обварки. Трубная решетка соединяется с коллектором, к которому в свою очередь подводят трубопроводы, падающие или отводящие охлаждаемую среду.

Секции АВО состоят из труб с оребрением, которое выполняется методом накатки или навивки. На российских НПЗ чаще используют накатные ребра, получаемые выдавливанием ребер из алюминиевой трубы надетой на стальную. Такие трубы имеют увеличенный коэффициент теплопередачи по сравнению с гладкими, что позволяет компенсировать низкую теплоотдачу воздуха.

Система подачи воздуха включает в себя:

Секции аппарата устанавливают на опорные металлоконструкции, система подачи воздуха крепится снизу.

По требованию заказчика для ремонта аппарата могут быть допоставлены отдельные части:

  • теплообменная секция
  • трубный пучок (секции без крышек, прокладок)
  • крышка секции
  • колесо вентилятора
  • лопасть вентилятора
  • жалюзи
  • увлажнитель воздуха
  • комплект форсунок для увлажнения воздуха
  • подогреватель воздуха

Дополнительно аппарат может быть оснащен:

Курсовая Охлаждение газа 13.02. Эксплуатация систем охлаждения газа на компрессорных станциях

Кафедра геологии и нефтегазового делаЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ По дисциплине « ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОНЕФТЕПРОВОДОВ И ГАЗОНЕФТЕХРАНИЛИЩ »Студенту группы 1.Тема « Эксплуатация систем охлаждения газа на компрессорных станциях »Утверждена на заседании кафедры

протокол № от «» двадцать года.2. Срок сдачи студентом законченной работы «» _201 года.3. Исходные данные к работе: Регламент ГКС Сахалин, ДКС Окружное4. работы: 1 описание конструкции аппаратов охлаждения газа, два Расчетная часть, три Техника безопасности при эксплуатации систем охлаждения газа

охлаждение, компрессор, обслуживание, аппарат, воздушный

Перечень графического материала: общий вид АВО

Сторожева М.Е., ст. преподаватель кафедры геологии и нефтегазового дела

дата и подпись руководителяЗадание принял к исполнению 19.03.2018

ВВЕДЕНИЕ В настоящее время происходит постоянном рост тенденции потребления природного газа, это приводит к увеличению энергозатрат на его подготовку и транспорт по магистральным газопроводам. В связи с низким КПД газоперекачивающих агрегатов энергосбережение становится одним из важнейших факторов, определяющих эффективность и экономичность систем трубопроводного транспорта природного газа. Большим потенциалом энергосбережения обладают предприятия, на которых возможно использование вторичных энергетических ресурсов (ВЭР). Методы использования ВЭР, не снижают объемы топливо – и энергопотребления, но обеспечивают долю потребности в топливе и энергии, позволяя сокращать их поступление от первичных источников энергоресурсов.

Компрессорная станция (CS: GO). составная часть магистрального газопровода, предназначенная для обеспечения его расчетной пропускной способности за счет повышения давления газа на выходе CS: GO с помощью различных типов газоперекачивающих агрегатов (ГПА). ГПА посредством системы трубопроводов, запорной арматуры различных диаметров и другого специального оборудования составляют так называемую технологическую схему цеха.

Цель работы – рассмотреть проектирование и эксплуатацию аппаратов для охлаждения природного газа.

  • Рассмотреть конструкцию аппаратов воздушного охлаждения и турбодетандерных агрегатов;
  • Провести проектировочные расчеты;
  • Рассмотреть ключевые аспекты безопасной эксплуатации аппаратов;

ООО. общество с ограниченной ответственностью

ТБ. техника безопасности один описание конструкции Аппаратов охлаждения газа

1.1 Необходимость охлаждения газа на CS: GO

В процессе компремирования газа, в частности повышается t (температура). Излишне высокая температура, с одной стороны может привести к разрушению изоляционного покрытия трубопровода, а с другой. к снижению подачи технологического газа и увеличению энергозатрат на его компремирование (из-за увеличения его объемного расхода).

В северных районах, где газопроводы проходят в зоне вечномерзлых грунтах, газ охлаждают до отрицательных величин, с целью недопущения оттаивания грунтов, что может привести к смещению трубопровода и возникновению аварийных ситуаций. Охлаждение газа может осуществляться в холодильниках различных систем и конструкций: кожухотрубных (типа труба в трубе), воздушных компрессорных и абсорбирующих холодильных машинах, различного типа градильнях, воздушных холодильниках.

Наибольшее распространение на CS: GO схемы с использованием аппаратов воздушного охлаждения АВО. Температура газа после охлаждения в АВО не может быть ниже температуры наружного воздуха. Конструктивно аппараты охлаждения подразделены на вертикальные (АВВ), горизонтальные (АВГ), зигзагообразные, шатровые (АВШ) и кольцевые (АВК). Принцип действия АВО состоит в том, что поток воздуха, нагнетаемый вентилятором, направляется на поверхность теплообмена (батарею труб) и охлаждает проходящий по трубам газ.

READ  Bosch s5 silver plus обслуживание

На рамную конструкцию установлены охлаждающие секции. Холодный теплоноситель (наружный воздух) подается к охлаждающим секциям вентилятором, через диффузор.

В зависимости от условий эксплуатации АВО выпускают нескольких типов: без жалюзи; Ж. с жалюзи; Н. с приводом для работы во взрывобезопасной среде; В. с приводом для работы во взрывоопасной среде; 1. с тихоходным электродвигателем.

Варианты исполнения привода дистанционного механизма поворота лопастей вентилятора: Р. ручной; П. пневматический; Э. электромеханический; У. с центральным ручным регулированием угла установки лопастей при остановленном вентиляторе. Поворотные лопасти позволяют регулировать расход воздуха для регулировки t газа при изменении t окружающего воздуха. АВО также могут быть поставлены с увлажнителем.

1.2 Схемы аппаратов воздушного охлаждения газаАппарат воздушного охлаждения газа (АВОг). экологически чистое устройство, не загрязняет окружающую среду, уменьшает расход воды, не требует предварительной подготовки охлаждающего агента, снижает приведенные затраты на охлаждение.

АВОг состоят из следующих основных узлов (рисунок 1):

Аппарат воздушного охлаждения газа: 1. опорные металлоконструкции; 2. теплообменные секции; 3. вентилятор; 4. диффузор; 5. электродвигательРаботает АВО следующим образом. На опорных металлоконструкциях закреплены трубчатые змеевиковые теплообменные секции. По трубам под рабочим давлением проходит газ. Через межтрубное пространство принудительно с помощью двух вентиляторов с электроприводами прокачивается воздух. За счет теплообмена с перемещаемым потоком воздуха происходит охлаждение.

Рассмотрим схему обвязки АВО газа (рисунок 2). Газ на установку охлаждения поступает по двум трубопроводам. Обвязка АВО газа. коллекторная. Каждый АВО имеет отключающую арматуру и свечу для стравливания газа из аппарата. Предусмотрена подача газа по байпасу (обводной косильной лески) зимой или при ремонте аппаратов. Из установки газ выходит также по двум трубопроводам.

Количество АВОг на CS: GO определяется гидравлическим и тепловым расчетом газопровода и составляет обычно от восемь до пятнадцать штук. Если количество АВОг больше 12, то необходимо применять компенсаторы на семьдесят пять входных и выходных коллекторах. При установке на слабых грунтах и неравномерной просадке коллекторов компенсаторы делают и при количестве АВОг меньше 12.

Рисунок два технологическая схема охлаждения газа на CS: GO

1.3 Система охлаждения компримированного газа ХадсонОхлаждение газа после компримирования на CS: GO осуществляется в аппаратах воздушного охлаждения газа фирмы Хадсон Италиана, подключенных в работу параллельно.

Аппарат воздушного охлаждения газа представляет собой одноходовой двухсекционный аппарат с оребренными трубками и предназначен для охлаждения компримированного газа. Каждый аппарат имеет два вентилятора, расположенные над трубными секциями.

24☼ Воздушный компрессор перегревается и отключается

На косильной лески входа газа в аппарат охлаждения газа установлены:

 шаровой кран с ручным гидроприводом ДN 400мм;

На косильной лески выхода газа из аппарата охлаждения установлены:

 шаровой кран с ручным гидроприводом ДN 400мм;

 трубопровод сброса газа на свечу с шаровым краном ДN 50мм с ручным приводом.

Компримированый газ, охладившись до температуры 3035С по косильной лески выхода газа из АВО поступает в выходной коллектор аппаратов воздушного охлаждения и поступает по выходным шлейфам Дн1000 на УП ГКС Сахалин [14,15].

 пробное давление при гидроиспытании 12,0 МПа;

 потребление электроэнергии 29,16·2=58,32 кВт;

б) размеры аппарата в плане 10250·6050 мм;

Характеристика среды: взрывоопасная, токсичная, слабокоррозионная.

На рисунке три представлена схема аппарата воздушного охлаждения.

Технологический газ после компремирования поступает во входной коллектор АВО газа, где распределяется по секциям и проходит через пучки холодильников. С помощью вентиляторов пучки продуваются воздухом, который охлаждает газ, проходящий внутри оребренных трубок.

Охлаждение газа проводится от температуры 25. Сорок шесть °С до 7. Тридцать три °С.

1-жалюзи; 2-колесо вентилятора; 3-вход газа; 4-выход газа; 5- секция трубчатая; 6. передача клиноременная; 7- электродвигатель; 8-колонна

Рисунок 3- Аппарат воздушного охлаждения типа «Хадсон-Италиано» [14].

1.4 Система охлаждения газа типа 2АВГ-75Наибольшее распространение на CS: GO получили схемы с использованием аппаратов воздушного охлаждения АВО (см. рисунок 4). Следует, однако отметить, что глубина охлаждения технологического газа здесь ограничена температурой наружного воздуха, что особенно сказывается в летний период эксплуатации. Естественно, что температура газа после охлаждения в АВО не может быть ниже температуры наружного воздуха.

Взаимное расположение теплообменных секций и вентиляторов для прокачки воздуха практически и определяет конструктивное оформление АВО. Теплообменные секции АВО могут располагаться горизонтально, вертикально, наклонно, зигзагообразно, что и определяет компоновку аппарата.

1 – аппарат воздушного охлаждения газа; 2, 4, 6, семь – коллекторы;

3 – компенсаторы; пять – свечи; восемь – обводная леска [14].

Рисунок четыре – План-схема обвязки аппаратов воздушного охлаждения газа

1 – воздушный холодильник газа 2АВГ-75; два – свеча; 3, четыре – коллекторы входа и выхода газа

Рисунок пять – Схема подключения аппарата воздушного охлаждения (при нижнем расположении вентилятора)АВО работает следующим образом: на опорных металлоконструкциях закреплены трубчатые теплообменные секции (см. рисунок 3,4). По трубам теплообменной секции пропускают транспортируемый газ, а через межтрубное пространство теплообменной секции с помощью вентиляторов, приводимых во вращение от электромоторов, прокачивают наружный воздух. За счет теплообмена между нагретым при компремировании газом, движущимся в трубах, и наружным воздухом, движущимся по межтрубному пространству, и происходит охлаждение технологического газа на CS: GO.

теплообменная поверхность; 2. вентилятор; 3. патрубок; 4. диффузор; 5. клиноременная передача; 6. электродвигатель

Рисунок шесть – Аппарат воздушного охлаждения газа с верхним расположением вентилятора [14,15].Опыт эксплуатации АВО на CS: GO показывает, что снижение температуры газа в этих аппаратах можно осуществить примерно на значение порядка 15-25°С. Одновременно опыт эксплуатации указывает на необходимость и экономическую целесообразность наиболее полного использования установок охлаждения газа на CS: GO в годовом цикле эксплуатации, за исключением тех месяцев года с весьма низкими температурами наружного воздуха, когда включение всех аппаратов на предыдущей CS: GO приводит к охлаждению транспортируемого газа до температуры, которая может привести к выпадению гидратов. Обычно это относится к зимнему времени года.

При проектировании компрессорной станции количество аппаратов воздушного охлаждения выбирается в соответствии с отраслевыми нормами СТО Газпром. На основании этих норм температура технологического газа на выходе из АВО должна быть не выше 15-20°С средней температуры наружного воздуха.

Уменьшение температуры технологического газа, поступающего в газопровод после его охлаждения в АВО, приводит к уменьшению средней температуры газа на линейном участке трубопровода и, как следствие, к снижению температуры и увеличению давления газа на входе в последующую CS: GO. Это, в свою очередь, приводит к уменьшению степени сжатия на последующей станции (при сохранении давления на выходе из нее) и энергозатрат на компремирование газа по станции.

Очевидно также, что оптимизация режимов работы АВО должна соответствовать условию минимальных суммарных энергозатрат на охлаждение и компремирование газа на рассматриваемом участке работы газопровода.

Следует также отметить, что аппараты воздушного охлаждения газа являются экологически чистыми устройствами для охлаждения газа, не требуют расхода воды, относительно просты в эксплуатации технологического оборудования CS: GO.

READ  Ресивер для автомобильного компрессора своими руками

В настоящее время установки охлаждения транспортируемого газа являются одним из основных видов

1.5 Применение детандергенераторов 1.5.1 Общая характеристика

В настоящее время существуют способы использования потенциала избыточного давления газа в детандер. генераторных агрегатах для производства электроэнергии и холода.

На рисунке семь приведена принципиальная схема установки ДГА на базе ДКС [2]

детандер, 2. генератор, 3, 4. трубопроводы высокого и низкого давле­ния, 5. теплообменник, 6. узел редуцирования газа, 7. теплообменник, 8. по­требитель холода.

Детандер включается параллельно дросселирующему устройству, заменяя его. Устройство содержит трубопровод высокого давления 3, трубопровод низкого давления 4, теплообменник подогрева газа 5, установленный по ходу подачи газа в детандер, детандер 1, генератор 2, а также теплообменник семь для получения холода потребителем 8.

Природный газ из газопровода с высоким давлением подается в теплооб­менник 5. Нагретый в теплообменнике пять газ высокого давления подается в детан­дер 1, где за счет изменения энергии газа совершается работа: воздействуя при расширении на сопловые лопатки турбины, газ заставляет вращаться ее вал. Вал турбины связан с валом электрогенератора 2, чем и образуется детандер. ге­нераторный агрегат (ДГА), в котором производится электроэнергия. После рас­ширения в детандере, газ направляется в трубопровод низкого давления 4. Также возможно использование тепловой энергии различных температурных уровней в теплообменнике 7.

При остановке комплекса нагрузка полностью переходит на традиционную ДКС шесть с редуцирующим клапаном.

Выбор конкретной схемы включения ДГА индивидуален и зависит от условий работы ДКС.

Для применения в схемах утилизации избыточного давления газа могут ис­пользоваться поршневые, ротационные, винтовые и турбинные типы детандеров.

Наиболее целесообразными для применения являются турбинные турбодетандеры, т. к. могут работать при больших расходах газа и перепадах давлений.

В настоящее время турбодетандеры производятся многими зарубежными и отечественными производителями.

1.5.2 История технологии турбодетандеровИдея создания машины для охлаждения газа, происходящего при его адиабатном расширении, появляется в начале XIX в. В 1902-1904 гг. французский ученый Ж.Клод создает первый поршневой детандер. Такой детандер работал на воздухе с температурой сто тридцать три К и давлением 4,0 МПа, применялся в кислородных установках среднего давления. С одна тысяча девятьсот семь по одна тысяча девятьсот пятнадцать гг. в Германии Гейландт разрабатывает поршневуюрасширительную машину высокого давления для ожижения воздуха. Вдетандер поступал воздух с температурой окружающей среды и давлением 16,0 МПа [2,3,4,5,6].

Детандеры среднего давления начинают изготавливаться по принципу работы машин Клода; высокого давления. Гейландта. При создании машин для работы в рефрижераторах и гелиевых ожижителях в качестве основы использован детандер Капицы.

На сегодняшний день выпускаются турбодетандеры разнообразных конструкций. В настоящее время в Российской Федерации разрабатывают и выпускают низкотемпературные турбодетандеры фирмы «Криогенмаш» и «Гелиймаш». «Криогенмаш» производит турбодетандеры для работы в ожижителях природного и других газов, крупных воздухоразделительных установках низкого давления. Все турбодетандеры, выпускаемые фирмой, показывают себя в работе как надежные и высокоэффективные: изоэнтропийный КПД составляет 86- восемьдесят восемь %.

1.5.3 ТурбодетандерыТурбодетандер является расширительной машиной – двигателемтурбинного типа, и предназначен для понижения энтальпии рабочего тела.Турбодетандеры охватывают радиальные (центростремительные и центробежные) и осевые машины, отличающиеся направлением потока. Радиальный центростремительный турбодетандер одноступенчатого исполнения оказался наиболее эффективным и получил более широкоеприменение [2].

Преимущественно турбодетандеры используют в области низкихдавлений и значительных производительностей, так как все турбомашиныпоказывают эффективную работу при больших объемных расходах, обеспечивающих соответствующие размеры проточной части и малые потерипротекания. В случае установки надежных высокооборотных подшипниковвозможно использование турбодетандеров для среднего и высокого давлениявзамен поршневых.

В турбодетандерах осуществляется производство холода и понижениетемпературы газа при адиабатном расширении газа с отводом внешнейработы. Передача энергии от газа к рабочему колесу происходит при силовомвзаимодействии потока и лопаток вращающегося рабочего колеса илирешеткой. При расширении газа его внутренняя и кинетическая энергияпреобразуется в механическую работу вращающегося рабочего колеса, далее- в электрическую или тепловую энергию, или работу вращающегося колесакомпрессора или нагнетателя.

По принципу действия идентичными являются паровые и газовыетурбины. Но целевое назначение, специфичные криогенные условия работыи методы конструирования отличают турбодетандеры от паровых и газовыхтурбин.

Турбодетандеры оказываются наиболее эффективными из всехизвестных устройств при производстве холода.На рисунке восемь приведена принципиальная схема турбодетандерарадиального типа.

Особенности и преимущества жидкостных систем охлаждения компрессоров

Жидкостное охлаждение более эффективно по сравнению с воздушным. Этим и объясняется сфера его применения — такой тип используют в составе мощных промышленных установок (чаще всего винтовых), выделяющих много тепловой энергии. Следует отметить, что жидкостное охлаждение винтовых компрессоров делят на несколько видов. Так, к примеру, в зависимости от используемого хладагента различают масляные и водяные системы. При этом последние могут быть открытыми или закрытыми. Каждый из них имеет свои особенности и преимущества.

Закрытая система циркуляции

В замкнутой системе вода циркулирует между компрессором и охладителем, температура которого снижается с помощью воздуха или водяного контура. Во избежание образования известкового налета на внутренних поверхностях в закрытых системах используют специально подготовленную мягкую воду. К числу преимущественных особенностей данного типа охлаждения можно отнести:

  • небольшой расход воды;
  • высокую эффективность по сравнению с воздушными системами охлаждения компрессоров;
  • возможность использования в местах с ограниченным поступлением воды.

Открытая система охлаждения

В данном случае поступающую воду применяют один раз — после охлаждения агрегата она выходит в виде стоков. Для организации открытого охлаждения можно использовать городской водопровод или близлежащие природные источники (пруд, озеро и пр.). Во втором случае воду необходимо предварительно фильтровать. Преимущества открытой системы очевидны:

  • низкая стоимость монтажа;
  • высокая эффективность даже в сравнении с закрытыми жидкостными системами охлаждения;
  • простота конструкции, облегчающая обслуживание техники.

Впрочем, открытое водяное охлаждение воздушных компрессоров имеет и ряд недостатков. Прежде всего, это высокая стоимость воды, поступающей из городской сети. Вследствие этого значительно возрастают производственные затраты. Кроме того, такой вариант не подходит в том случае, если на объекте периодически отключают централизованную подачу воды.

Охлаждение компрессора

Компания StarKraft представляет своим клиентам полный комплекс услуг. К примеру, продажа поршневых компрессоров сопровождается квалифицированной консультативной помощью, обеспечением полного комплекса мероприятий по монтажу и запуску оборудования. Также мы предлагаем услуги по сервисному гарантийному и послегарантийному обслуживанию. Компания работает со всеми моделями компрессорного оборудования. Мы обслуживаем оборудование любого типа и всех моделей компрессоры винтовые и поршневые.

На нашем сайте вы также можете найти полезную информацию о правилах по выбору и эксплуатации компрессорных станций. В этом материале мы остановимся на таком важном вопросе, как охлаждение компрессора. Система охлаждения зависит от модели установки, и может быть воздушной или водяной.

Обслуживание компрессора Scania

Проверять состояние компрессора рекомендуется при каждом техническом обслуживании транспортного средства. Для Скании их периодичность составляет сорок пять тысяч километров пробега.

Проверяется внешнее состояние деталей, герметичность клапанов и трубок, наличие повреждений на поршнях, уровень масла.

При выявлении отклонений необходимо заменить износившиеся элементы и восстановить функциональность компрессора. Это поможет избежать серьезных поломок и долгого дорогостоящего капитального ремонта нагнетателя.