Параллельный упор для торцевой пилы своими руками

Быстросъемный параллельный упор для станков своими руками

На профильную трубу наносится слой клея ПВА, и к ней прикручивается фанерная деталь. При всем этом создатель употребляет шурупы с конусной головкой под потай.

Естественно, перед склеиванием этих частей необходимо зачистить раму лепестковым диском, обезжирить и выкрасить ее, чтоб защитить от коррозии.

Затягивая эту гайку, будет прижиматься подвижная «губка», и вся конструкция упора будет работать как подобие длинноватой струбцины, фиксируясь на краях стола.

Естественно, оба края стола должны быть параллельны друг дружке.

Естественно, она просит нескольких доработок.К примеру, подвижный прижим стоит сделать с направляющей из 100-150 мм обрезка профильной трубы 35X35 мм, которая будет вставляться в раму фактически без свободного хода.

К таковой направляющей следует приварить трубу 20X20 мм, аналогично недвижному упору.

Таким макаром, параллельный упор будет фиксироваться с 2-ух сторон стола широкими «губками», что уменьшит отклонение плоскости упора от угла в девяносто градусов относительно края стола.

Благодарю создателя за реализацию обычный конструкции быстросъемного параллельного упора для станков.

Всем неплохого настроения, крепкого здоровья, и увлекательных мыслях!

Делаем деревообрабатывающие станки своими руками

Хоть какой мужик грезит о таком помещении, как собственная мастерская. При этом охото, чтоб она была вооружена всеми необходимыми инструментами и техникой, что дозволит сделать ее функциональной и очень универсальной. Ведь все мы знаем, что ручной инструментарий не всегда позволяет воплотить в жизнь те либо другие задумки. Следует иметь хотя бы какие-то станки. Попробуем разобраться, как сделать самодельный деревообрабатывающий агрегат своими руками в домашних критериях, что дозволит создавать разные изделия и создавать работы по дереву.

Параллельный упор

Обыденный параллельный упор для циркулярки – неплохой пример того, как малозначительное дополнение способно принести большую пользу. Фактически любая ручная дисковая пила оснащается параллельным упором для продольного распила данной ширины. Это вправду полезное приспособление.

У штатного упора есть один недочет. В целях безопасности он устанавливается на величины, дозволяющие с его помощью проводить распилы шириной меньше 20–25 мм. Изготовлено это для того, чтоб упор не мешал движению защитного кожуха пилы. Но довольно прикрепить шурупами к параллельной планке штатного упора древесный брусок – и его способности увеличатся, при всем этом малая ширина резки никак не будет ограниченна.

Направьте внимание! Нужно держать в голове о безопасности – при осуществлении пропилов наименее пятнадцать мм брусок не позволяет защитному кожуху закрывать пильный диск.

Направляющая шина

Для разрезов крупногабаритных и длинномерных листовых пиломатериалов на столе будет полезна длинноватая направляющая шина для циркулярной пилы, изготовленная своими руками.

Основой в этом случае является (8–10 мм) фанерная полоса длиной, превосходящей габариты раскраиваемого листа. Сама шина может быть древесной (брусок шириной 15–20 мм) либо железной из профиля П-образного сечения. Шина крепится на базу клеем либо саморезами. С одной стороны от нее должен оставаться узенький край базы, достаточный для крепления к листу струбцинами. С другой стороны проводится 1-ый разрез пилой по базе. После чего край базы будет точно совпадать с местом прохода диска циркулярки. При работе его совмещают с разметкой на листе, закрепляют упор и проводят пиление листа.

Кромочный упор

Это уже довольно сложное приспособление, требующее времени и точности при изготовлении. Оно позволяет проводить распил параллельно кромке разрезаемого материала. Полезным будет до работы сделать его чертеж, чтоб не промахнуться в размерах. Вообще-то таковой упор есть в комплекте дисковой пилы, но его малая длина не всегда обеспечивает ровненький пропил. Большой размер и предпочитаемая крепкость требуют производства базы упора из фанеры шириной более пятнадцать мм. Из нее же можно сделать и упрямую планку.

  • в основании делаются продольные пазы под шпонки;
  • шпонки из твердого дерева крепятся на упрямой планке;
  • меж продольными пазами делается очередной сквозной паз для закрепления упрямой планки при работе;
  • в основании вырезается отверстие под пильный диск циркулярки;
  • по краям основания ставятся ограничительные планки для установки циркулярки и предусматриваются зажимы для ее надежного закрепления.
READ  Регулировка карбюратора бензопилы STIHL мс 250

При установке упора на обрабатываемый материал упрямая планка перемещается в пазах базы на необходимое расстояние и закрепляется через сквозную прорезь зажимным барашковым винтом. Для того чтоб не страдать всякий раз с линейкой, можно закрепить ее (либо кусочек рулетки) на базе упора вдоль направляющих пазов.

Параллельный упор для циркулярки своими руками

Циркулярка и параллельный упор, пожалуй самое принципиальное приспособление на циркулярном столе. Потому я решил отнестись к этому проекту со всей ответственностью. Я не уделяю много времени шлифованию и формированию без необходимости скруглений на приспособлениях, считаю вырезал, склеил, скрепил саморезами и дело в шапке. На мой взор лишняя краса не всегда уместна, а крепкость нужна всегда. Работая со сложными проектами, я разбиваю их на более маленькие составляющие и по отдельности работаю с ними. Имея в собственном распоряжении узкий дюралевый параллельный упор (фото справа), имел и ряд неудобств. Неудача в том, что для каждого нового реза нужно поменять размер установки упора, для этого, передвигая упор, учитываем размеры в точке начала пропила заготовки и в точке выхода пропила по отношению к пильному диску, потом закрепляем его 2-мя ручками. Неловко и уходит много времени.

Циркулярка и параллельный упор пошаговое изготовление:

Изготовка упора.

Отрежьте три полосы из ламинированного ДСП длиною 1.1 м и шириной восемь см, а потом соберите их вкупе сделав U-образный профиль. По внутренним размерам профиля изготовьте 5 заготовок-вставок для жесткости и воткните во вовнутрь профиля, они создадут квадратное сечение, нужное упору. Плюс этого упора и в способности использования его с 2-ух сторон пильного диска ( фото слева).

Изготовка направляющего канала для упора.

Направляющий канала для упора изготовлен из 2-ух реек, имеет форму U-образного профиля и крепится болтами в торец циркулярного стола, перпендикулярно пильному диску.

Сборка упора — часть 1

Итак, циркулярка и параллельный упор сейчас у нас имеют направляющий канал. Объединяем все совместно, при помощи маленького кусочка МДФ в форме перевернутой буковкы «Т», он будет прикручен сзади упора и вставлен в направляющий канал. Ширина канала, впрямую находится в зависимости от толщины Т-образной заготовки МДФ, что обеспечит плотное размещение Т-образки в канале.

Сборка упора — часть 2

Выровняйте положения упора, используя железную линейку, это обеспечит параллельное положение упора к лезвию пилы. Соедините, прочно, совместно упор и Т-образный монтажный кусочек. Работая с упором, я сообразил, лиственные породы дерева лучше, чем МДФ, замена Т-образки из МДФ забрала фактически один денек. Хоть какое рассогласование в готовых настройках, приведет к изменениям общих опций, будьте к этому готовы.

Механизм фиксации упора.

В фиксации упора применены слоты для необычного упора. Механизм блокировки прост: болт с резьбой и гайкой, отверстие в нижней полосе параллельного упора, деревянная шайба. Затягивая болт, блок тянет упор вниз к столешнице и очень сильной зажимает.

READ  Как сделать развод на ручной пиле

На приз самого прекрасного проекта упор не тянет, но изготовлен он из отходов дерева и ламината, вход пошли и не использованные от промышленных устройств болты, гайки. Сейчас изменение размеров пропилов происходит стремительно и намного легче, по сопоставлению с начальной системой упора. Получившиеся ниши в упоре «карманы» использую для хранения карандашей, рулетки, линейки и других подходящих инструментов, как говорится, они «всегда под рукой».

Параллельный упор для циркулярной пилы своими руками

Упор для распила два видов: параллельный и угловой. Каждый вариант имеет свои особенности, о которых необходимо знать перед созданием.

Угловой

Угловой упор для станка употребляется достаточно нередко. С его помощью распиловка досок проходят точно и стремительно под прямым углом. Также он применяется для торцевания досок, из которых изготавливают упор. Приспособление для пиления под углом можно с легкостью сделать своими руками.

  • Взять для основания лист, изготовленный из фанеры. Его толщине не должна превышать один см.
  • Закрепить на основе направляющий брусок, высота которого составляет не более два см.
  • Внизу рекомендуется закрепить упор, находящийся перпендикулярно направляющей. Он должен быть сделан из такого же куска материала.
  • Отделить неиспользуемые части бруска. Промежуток от направляющей до пильного диска каждый раз рассчитывается в индивидуальном порядке, поэтому к обрабатываемому материалу ее рекомендуют крепить с угла струбцинами.
  • Применить крепежные устройства из деревянных шайб.
  • Осуществить прижим барашковой гайкой на винте.

самодельный угловой упор

Параллельный

Осуществить параллельный упор для циркулярки своими руками можно следующим образом:

  • Просверлить шесть размеченных отверстий диаметром 0,8 см.
  • Обработать наждачной бумагой заусенцы, которые создаются от сверления.
  • Запрессовать в крайние отверстия каждой тройки по два штифта размером 0,8х1,8 см.
  • Положить полученную конструкцию на стол так, чтобы штифты вошли в пазы, предусмотренные для циркулярной пилы.
  • Вставить болты снизу рабочей поверхности в пазы и средние отверстия между ними. Резьбовая часть должна войти в отверстия рейки и прорезь стола.
  • Навинтить обычную гайку с каждой стороны поверх рейки.
  • Опустить обе гайки.
  • Переместить рейку до нужного расстояния от диска и зафиксировать ее гайками.

Расширение функционала F-струбцины клиновым распором

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!Наверняка многие из Вас знакомы с классической F-струбциной, и часто применяют ее на практике.Иногда возникают задачи, связанные с необходимостью прижать к боковой стороне одной детали вторую. Например, приклеить накладку к торцу столешницы.

параллельный, упор, торцевой, пила

В данной статье автор YouTube канала «GenealogistWoodworker» расскажет Вам, как можно сделать специальные клиновые распоры, позволяющие расширить функционал F-струбцин, и превратить их в торцевые.

Несмотря на использованные мастером станки, этот проект легко можно повторить с помощью минимального набора ручных инструментов. Материалы. — Дубовый и ореховый брус— Наждачная бумага, льняное масло. Инструменты, использованные автором.— Стальные F-образные струбцины— Торцевой дополнительный прижим для струбцин— Циркулярная пила, каретка— 3D безопасный толкатель— Мини-сверлильный станок или шуруповерт— Сверла по дереву— Ленточная пила или ножовка. Процесс изготовления. Итак, в качестве материала для изготовления корпусов распоров лучше выбирать древесину твердых лиственных пород.Из бруска подходящего размера мастер вырезает несколько одинаковых блоков в форме параллелепипеда.

Хотя он и использует для этой цели циркулярную пилу, эти детали легко можно нарезать и обычной ножовкой, ведь необходимости в идеальном соблюдении размеров нет. Также достаточно всего лишь одной ровной плоскости детали, которая и будет прижимной площадкой.

Отступив от одного из краев заготовки около 1/5 общей длины корпуса, на средней косильной лески сверлится сквозное разгрузочное отверстие, которое призвано предотвратить растрескивание корпуса. Диаметр этого отверстия 6-10 мм.

READ  Правильная последовательность заточки пилы

Далее, при помощи ленточной пилы с параллельным упором, в детали делается продольный пропил. Он должен находиться в одной плоскости с осью сделанного отверстия, и проходить от торца корпуса до самого отверстия.

Параллельный упор слегка придвигается к полотну ленточной пилы, буквально на 5-7 мм. Затем выполняется еще один пропил, параллельный предыдущему. В итоге у мастера получается вырез для клинышка.

Сами клинышки мастер делает из такой же древесины, вырезая их на ленточной пиле.

Пильный диск циркулярной пилы опускается приблизительно на ¼ ширины корпуса.На поперечном упоре фиксируется струбциной ограничительный блок. Подложив между блоком и корпусом деревянную планочку, мастер делает первый пропил.

Удалив планку, паз расширяется за пару проходов.

В итоге, в этот паз должна плотно входить направляющая линейка F-струбцины.

После этого все поверхности корпуса и клинышка шлифуются наждачной бумагой, а затем пропитываются льняным маслом для защиты от воздействия влаги. После впитывания масла, изделие готово.

Теперь стоит попробовать, насколько функциональным получился новый торцевой прижим. Автор вырезает тонкую планку из орехового дерева — это и будет наша предполагаемая кромка.

При вырезании таких заготовок, автор использует так называемый 3D безопасный толкатель. Он позволяет одновременно прижимать заготовку с нескольких сторон. Его можно приобрести по следующей ссылке на Алиэкспресс, либо изготовить его самостоятельно, про что было подробно рассказано в недавней статье.

Итак, перед мастером стоит задача плотно прижать накладку к фрагменту деревянной панели. В данном случае он не будет приклеивать ее, а просто покажет принцип работы торцевых прижимов, и последовательность операций.

Итак, корпус прижима надевается на направляющую линейку струбцины, прижимая его к нижней части неподвижной губки.К торцу «столешницы» прикладывается планка, и слегка прижимается к ней рабочей поверхностью блока. После этого сама струбцина фиксируется на столешнице, а в прорезь корпуса вставляется кончик клинышка.

Затем устанавливается второй комплект струбцины с прижимом, выполняется первая корректировка положения кромки, и вторая струбцина также фиксируется.

Только теперь забивается клин в первый прижимной блок, окончательно фиксируя положение кромки.

Даже если планка имеет кривизну, ее можно выравнивать возле каждого блока, ориентируясь на верхнюю поверхность столешницы.

Точно так же ставится и фиксируется последний прижим. Прелесть таких блоков в том, что они имеют намного большую площадь (в сравнении с размерами прижимных пятаков), в области которой и прижимается деталь. Это позволяет применять их без необходимости подкладывания дощечек, и не бояться деформировать поверхность заготовки.

Кстати говоря, заводской торцевой прижим можно приобрести отдельно по следующей ссылке.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для столярной мастерской!

Особенности

Общим для этих конструктивных решений является рейка, перемещающаяся относительно режущего диска по плоскости десктопа пилы. При разработке этой рейки предлагается использовать типовой упрессованный профиль прямоугольного неравно полочного углового сечения дюралевых либо магниевых сплавов. При сборке параллельного углового упора своими руками могут употребляться и другие профили подобного сечения в согласовании с длиной и шириной рабочей плоскости стола, также марки циркулярки.

В предлагаемых вариантах чертежей употребляется уголок со последующими размерами (мм):