Пресс гидравлический 50 тонн напольный своими руками

Содержание

Пресс своими руками

Гидравлический пресс напольный тридцать тонн EQFS ES0500-4, ручной

пресс, гидравлический, тонна, напольный, рука

Компания производит возврат и обмен этого продукта в согласовании с требованиями законодательства.

Сроки возврата

Возврат вероятен в течение четырнадцать дней после получения (для продуктов соответствующего свойства).

Оборотная доставка продуктов осуществляется по договоренности.

Компания производит возврат и обмен продуктов соответствующего свойства согласно Закону «О защите прав потребителей». Сроки возврата и обмена Возврат и обмен продуктов вероятен в течение четырнадцать дней после получения продукта покупателем. Оборотная доставка продуктов осуществляется за счет покупателя. Условия возврата для продуктов соответствующего свойства Вы сможете возвратить продукт либо поменять его, если: продукт не был в употреблении и не имеет следов использования потребителем: царапин, сколов, потёртостей, пятен и т. п.; продукт стопроцентно укомплектован и сохранена фабричная упаковка; сохранены все ярлычки и заводская маркировка; продукт сохраняет товарный вид и свои потребительские характеристики.

Пресс гидравлический ручной для автосервиса EQFS ES0500-4, усилие 30 т. Насос — два плунжера. Ход поршня 100 шестьдесят мм. Рабочее окно 530х980 мм. Поршень приводится в действие нажатием на ручку. Рекомендуется для выпрессовки деталей машин в автосервисе. Гидроцилиндр передвигается по всей ширине рамы, с возможностью установки в любом месте.

Технологические особенности:

  • Сертифицирован для реализации в. РБ, Армении, Казахстане и Киргизии. Доставка до терминалов транспортных компаний в этих странах.
  • Железная подставка с центральным отверстием для подшипников.
  • Штыри для фиксации монтажного стола на требуемой высоте.
  • Жидкостной манометр для контроля давления 0-30т.
  • Двухскоростной ручной насос уменьшает время работы на прессе.
  • Пресс гидравлический ручной имеет функцию возврата поршня в начальное положение.
  • Сборка рамы делается при помощи болтовых соединений.
  • Пресс гидравлический ручной конструктивно оснащён клапаном защиты от перегрузок.
  • Производитель: EQFS
  • Страна производитель: Китай
  • Положение пресса: Напольный
  • Вид привода: Ручной
  • Тип привода: Гидравлический
  • Усилие, тонн: 30
  • Ширина десктопа, мм: 530
  • Наибольшая длина хода штока, мм: 160
  • Очень рабочий спектр, мм: 980
  • Сфера внедрения: Для автосервиса
  • Манометр: Да
  • Ширина, мм: 900
  • Длина, мм: 160
  • Высота, мм: 1810
  • Гарантия, мес: 12
  • Масса, кг: 148
  • Бесплатная доставка до терминала ТК.
  • На прессы от 10.000 бесплатная доставка по СПб и МСк.
  • На прессы от 30.000 бесплатная доставка в радиусе 500 км от СПб и Мск (при наличии терминала ТК «ПЭК»)
  • На прессы от 100.000 бесплатная доставка до адреса в радиусе 500 км от Спб и Мск (при наличии терминала ТК «ПЭК» в городке)
  • Создание собственных электрогидравлических прессов в срок до четырнадцать дней.
  • Бесплатное проектирование пресса, при покупке пресса нашего производства.
  • При малозначительных отклонениях от эталона, стоимость не поменяется.

Принципиально! Вещи которые стоит уточнить у менеджера

Стоимость и наличие – в связи с колебанием курса валют вероятны некорректности до 10%.

Комплектность и свойства, т.к. они могут быть изменены заводом изготовителем!

Устройство гидравлического домкрата

Главными элементами в конструкции гидравлического домкрата являются:

Гидравлический домкрат может иметь обыденный либо удлиненный корпус, сделанный из закаленного металла. Корпус делает последующие функции: является емкостью для рабочего масла и выступает направляющим цилиндром для поршня.

Агрегат этого типа оборудован гидравлическим насосом с воздушным, ножным либо ручным приводом. В конструкции домкрата находятся клапаны безопасности и другие устройства для поддержания безаварийной и долгой эксплуатации.

Выдвижной гидравлический цилиндр и подъемный механизм, который поднимает специальную площадку, размещены в отверстиях корпуса. Опускание происходит при помощи разворота Т-образной рукояти. Конструкция имеет интегрированные колеса, которые обеспечивают устройству мобильность. Удлиненный корпус тира, обычно, применяется для работы с большегрузными автомобилями и автобусами.

Принцип работы

Хоть какой гидравлический подъемный механизм работает с внедрением жидкости по принципу сообщающихся сосудов. Перед работой необходимо установить агрегат на жесткой и ровненькой поверхности под машиной и при закрытом клапане зажать рычаг, пока авто не выйдет на требуемую высоту. Спуск машины происходит при помощи открытия клапана, находящегося на корпусе домкрата.

Рабочее гидравлическое масло перекачивается приводным насосом с помощью рычага. Жидкость перемещается в цилиндр через клапан, выдавливая его. Оборотному выходу масла препятствуют два клапана – поглощающий и нагнетательный. Для того чтоб опустить домкрат, необходимо на насосе открыть клапан, в данном случае из цилиндра жидкость перебегает вспять в корпус.

Наличие на корпусе резьбы, защищенной особым кожухом, резьбовых отверстий в основании и резьбы на штоке, гарантирует неограниченные работы домкратов и способности использования для гибки, зажима и опрессовки. Надежная опора, сделанная из закаленного металла и установленная на шток, защищает подъемный механизм от повреждений. Рифленая часть основания не допускает скольжения автомобиля.

Преимущества и недостатки

Гидравлические домкраты числятся самыми нетребовательными. Основная особенность гидравлики – это несжимаемая рабочая жидкость. В итоге происходит плавность подъема груза, точность торможения и фиксация на нужной высоте. Гидравлические домкраты имеют хороший КПД – до 85% и огромную грузоподъемность – выше двести 50 тонн при маленьком усилии, благодаря высочайшему передаточному числу меж поверхностями цилиндра и плунжера насоса.

Но у гидравлических подъемных устройств изначальная высота подъема существенно выше, в отличие от механических устройств. Еще одна сложность – невозможность четкой регулировки высоты опускания. Для поддержки в рабочем положении домкрата необходимо всегда держать под контролем плотность сальников и клапанов, также смотреть за уровнем масла. Хранить и перевозить эти агрегаты можно исключительно в вертикальном состоянии, по другому жидкость может вылиться из корпуса.

Недочеты гидравлических домкратов:

  • Являются достаточно копотливыми.
  • Имеют огромные размеры и массу.
  • Высочайшая стоимость.
  • Маленький ход для одноплунжерных домкратов.

Бутылочные (вертикальные) домкраты

Конструкция гидравлического вертикального домкрата является более обычной. Область использования этих домкратов является достаточно широкой в силу существенно спектра поднимаемого груза – от три до двести тонн. Бутылочные домкраты употребляют в грузовом автотранспорте. Не считая главных преимуществ гидравлического домкрата, бутылочные модели имеют и еще несколько – это большая площадь опоры, компактность и универсальность использования.

Вертикальные домкраты могут быть двуштоковыми и одноштоковыми. Одноштоковое устройство отличается удобством эксплуатации и простотой конструкции, что расширяет сферу его использования и дает возможность создавать работу различной трудности:

  • демонтаж и установка в строительстве и машиностроении;
  • ремонт колес вагонов и автомобилей;
  • внедрение в качестве силового узла трубореза, трубогиба, пресса и подобного инструмента.

Двуштоковый телескопический домкрат имеет похожую конструкцию с вертикальным, механизм работы бутылочного механизма основан на установке нескольких штоков. Поршень размещен в основании телескопического устройства. Его можно использовать в вертикальном и горизонтальном положении. Он подходит большинству авто и имеет маленькие габариты. Подъем происходит с помощью подъемного рычага, который приводится в рабочее положение цилиндром.

Подкатные домкраты

Этот вид домкрата работает по такому же принципу, как и вертикальный, но с тем различием, что цилиндр находится не в вертикальном положении, при всем этом поршень впрямую не совмещается с подхватом. Подкатным это устройство названо из-за того, что представляет из себя телегу на колесах, которую можно катить по поверхности. Домкрат во время подъема рычага и подхвата сдвигается либо «подкатывается» под груз.

READ  Вакуумный обратный молоток своими руками

Этот домкрат приводиться в движение, как и бутылочные аппараты, качанием рычага, опускается также – выкручиванием винта клапана. Если нужно опустить груз, то необходимо насадить на клапанный винт трубчатую ручку, потом перегородка заходит в паз данного винта. Проворачивая ручку вокруг оси, оператор крутит и винт, таким макаром, снижая в цилиндре давление и опуская на подходящую высоту автомобиль.

Обычно, подкатный домкрат употребляется на шиномонтажной станции, потому что он совершенно подходит для подъема одной стороны авто, достаточно резвый в монтаже и работе. Недочеты у этой конструкции происходят из наименования – для работы подкатному подъемному механизму нужна жесткая и ровненькая поверхность, асфальт либо бетон. Кроме этого, большой вес и размер осложняют перевозку устройства в машине.

Подкатные домкраты делятся по предназначению:

  • Для личного использования легковых автомобилей, грузоподъемностью до 3-х тонн.
  • Для шиномонтажных и авто сервисов, грузоподъемностью до 4 тонн и с установкой рычагов подготовительного подъема для резвого заслуги требуемой высоты подхвата.
  • Для специальной автотехники и обслуживания томных машин, грузоподъемностью до 20 тонн и с установкой рычагов подготовительного подъема.

Конструкция пресса: особенности существующих устройств

Для сотворения значимого усилия на определенной площади применяется конструкция гидравлического пресса, приобрести таковой агрегат можно в специализированных магазинах. Таковой аппарат представляет собой действенное и обычное устройство.

Если вы собрались сделать такую конструкцию по чертежам, то нужно разбираться из чего она состоит:

  • нижняя часть либо основание нужна для стойкости конструкции. Она смотрится, как платформа и делается из громоздкого металлопроката. Для этого подходят уголки из металла и швеллера;
  • стойки представляют собой вертикальные части конструкции. Высота частей рассчитывается как сумма длины его штока, высоты домкрата и толщины недвижного упора. Стойки производятся из железных уголков, приваренных к основанию;
  • недвижный упор фиксируется в высшей части стоек. Чтоб его сделать применяется таковой же уголок, как и у стоек;
  • домкрат позволяет развить нужное усилие. Этот элемент крепится к подвижному упору. Он приводится в движение с помощью электропривода либо ручного управления;
  • подвижной упор оказывает основное давление на механизм. Может производиться из уголков либо полосок стали;
  • возвратимое устройство применяется для передвижения подвижного упора в обыденное положение. При всем этом употребляются пружины, степень и длина растяжения, которых рассчитывается зависимо от характеристик пресса.

Как сделать легкую конструкцию можно поглядеть на видео ниже:

Вакуумный пресс

При изготовлении вакуумного пресса своими руками, стоит учесть, что устройство состоит из термомодуля, стола и вакуумной камеры. При всем этом последний элемент нередко имеет форму прямоугольника и делается из жесткого материла.

У таковой конструкции есть некие особенности:

  • аппарат имеет только ручное управление;
  • для работы используются доступные материалы;
  • скорость работы не должна уступать заводским аналогам.

Вакуумная конструкция собирается из таких деталей:

  • станина делается из рельсы для термомодуля и профилированной трубы. Для работы пригодится сварочный аппарат и электродрель;
  • вакуумный стол делается из прижимающей рамы, зажимов и ванны;
  • также нужен и водокольцевой насос.

По аналогии делается и термовакуумный пресс.

Пресс подборщик

Таковой аппарат, как пресс подборщик устанавливается как прицепной механизм для мотоблоков. Его используют на маленьких фермерских полях и на крупных сельскохозяйственных угодьях. После того, как зеленая масса срезается косилкой, данное устройство занимается ее обработкой. При этом формируются валики из стеблей, а после этого с помощью агрегата получаются прессованные тюки.

Вот достоинства от использования такого агрегата:

  • сокращается время сушки, и уменьшаются потери сена;
  • в несколько раз снижаются трудозатраты;
  • повышается качество сена при хранении;
  • возможна самостоятельная регулировка навесного устройства.

На схеме показан вариант рулонного оборудования

Самым распространенным вариантом является рулонный механизм. Пружинные зубья позволяют собирать массу травы. После этого каждая порция скручивается в тюки. Минитрактор при помощи такого пресса может загружать до двадцать тонн соломы за двадцать дней. Рулонные конструкции имеют небольшие габариты.

Валковый пресстюковой разновидности делают брикеты в форме прямоугольника. Трава в валках подхватывается зубьями и отправляется в отсек для прессования. Габариты могут регулироваться техникой. Тюки прочно упаковываются и обвязываются шпагатом. После этого блок выбрасывается на поле.

Можно сделать и самодельный вариант из ходового бруса и пиломатериалов. При этом делается большой короб из досок и используется горизонтальный способ для загрузки сена. В качестве пресса применяется реечный или винтовой домкрат. При помощи такого приспособления можно вязать тюки из соломы и прессовать их.

Настольный механический пресс

Настольный пресс может работать как на автоматической, так и на ручной тяге. Такое оборудование часто выполняется из прочной стали.

С помощью ручного пресса обрабатываются:

С помощью механического пресса производится выпрессовка подшипников и втулок, штамповка, а также высечки небольших изделий. Такой агрегат позволяет экономить время на изготовление деталей.

Устройство гидравлического ручного аппарата производит усилие с помощью штока гидроцилиндра. В этом элементе находится жидкость, которая сжимается под напором. Агрегат используется для сжатия, деформации и соединения деталей.

Дыропробивной вариант применяется для штамповки отверстий в листах разных материалов. Ручные механические аппараты необходимы для опрессовывания трубчатых гильз и кабеля.

Вибропресс

Вибропресс позволяет уменьшить время проведения строительных работ, а также уменьшить их стоимость. Устройство аппарата предполагает наличие трех приводов: гидравлического, механического и пневматического. В основе работы агрегата лежит технология вибпрессования.

Даже при наличии инструкции и необходимых чертежей создание вибропресса своими руками может не получиться. Такое может произойти из-за неправильных расчетов, неточной наладки и низкой производительности.

Пресс с электрическим приводом

Гидравлический пресс с электроприводом имеет простое устройство. Чаще всего она состоит из толстого уголка и швеллера. Все элементы соединяются толстыми болтами.

Особое внимание стоит уделить каркасу станка, так как он будет подвергаться значительным механическим нагрузкам. При этом достаточной должна быть толщина металла.

Такое устройство часто применяется на производстве и в промышленности. Усилие выполняется при помощи работы электродвигателя. Применение такого механизма помогает уменьшить время проведения множества технологических процессов.

Пресс гидравлический ручной пятьдесят тонн Техносоюз TS0500-6, напольный, гаражный

Пресс гидравлический ручной для автосервиса Техносоюз TS0500-6, усилие пятьдесят т. Насос два плунжера. Поршень приводится в действие нажатием на ручку. Рекомендуется для выпрессовки деталей машин в автосервисе. Гидроцилиндр передвигается по всей ширине рамы, с возможностью установки в любом месте.

Технологические особенности:

  • Сертифицирован для продажи в. РБ, Армении, Казахстане и Киргизии. Доставка до терминалов транспортных компаний в этих странах.
  • Металлическая подставка с центральным отверстием для подшипников.
  • Штыри для фиксации монтажного стола на требуемой высоте.
  • Жидкостной манометр для контроля давления 0-30т.
  • Двухскоростной ручной насос уменьшает время работы на прессе.
  • Пресс гидравлический ручной имеет функцию возврата поршня в исходное положение.
  • Сборка рамы производится с помощью болтовых соединений.
  • Пресс гидравлический ручной конструктивно оснащён клапаном защиты от перегрузок.
  • В комплекте поставки добавлен набор уплотнений гидроцилиндра.
  • Производитель: Техносоюз
  • Страна производитель: Китай
  • Положение пресса: Напольный
  • Вид привода: Ручной
  • Тип привода: Гидравлический
  • Усилие, тонн: 50
  • Ширина рабочего стола, мм: 530
  • Максимальная длина хода штока, мм: 230
  • Максимально рабочий диапазон, мм: 860
  • Сфера применения: Для автосервиса
  • Манометр: Да
  • Ширина, мм: 900
  • Длина, мм: 160
  • Высота, мм: 1810
  • Гарантия, мес: 12
  • Масса, кг: 224
  • Бесплатная доставка до терминала ТК.
  • На прессы от 10.000 бесплатная доставка по СПб и МСк.
  • На прессы от 30.000 бесплатная доставка в радиусе пятьсот км от СПб и Мск (при наличии терминала ТК «ПЭК»)
  • На прессы от 100.000 бесплатная доставка до адреса в радиусе пятьсот км от Спб и Мск (при наличии терминала ТК «ПЭК» в городе)
  • Производство собственных электрогидравлических прессов в срок до четырнадцать дней.
  • Бесплатное проектирование пресса, при покупке пресса нашего производства.
  • При незначительных отклонениях от стандарта, цена не изменится.
READ  Торцовка из циркулярной пилы своими руками

Важно! Вещи которые стоит уточнить у менеджера

Цена и наличие в связи с колебанием курса валют возможны неточности до 10%.

Комплектность и характеристики, т.к. они могут быть изменены заводом изготовителем!

Пресс гидравлический пятьдесят тонн Техносоюз TS0500BF-50, ручной/ножной, напольный, гаражный

Пресс гидравлический пятьдесят тонн Техносоюз TS0500BF-50. Полностью сварная рама, усилие пятьдесят тонн, управление ручное/ножное, гидроцилиндр с пуансоном перемещается по всей ширине каретки, клапан защиты от перегрузки, манометр, ручная лебедка. Ход поршня двести двадцать мм. Рабочее окно 730х1068 мм. Рекомендуется для выпрессовки подшипников, деталей машин, втулок и т.п. в автосервисе, Гараже и СТО

Конструктивные особенности:

  • Полностью сварная конструкция рамы (нет болтовых соединений)
  • Регулируемый по высоте рабочий стол
  • Гидравлический насос с ручными и пневматическим приводом
  • Встроенный клапан для защиты от перегрузок
  • Гидроцилиндр с пуансоном имеет возможность перемещения по всей ширине каретки.
  • Индикатор крайнего положения цилиндра
  • Манометр заполненный глицерином
  • В комплект поставки входят две металлические трапеции для удобной запрессовки подшипников.
  • Пресс гидравлический поставляется в сборе. Упаковка фанерный короб.
  • Производитель: Техносоюз
  • Страна производитель: Китай
  • Положение пресса: Напольный
  • Вид привода: Ручной, Ножной
  • Тип привода: Гидравлический
  • Усилие, тонн: 50
  • Ширина рабочего стола, мм: 730
  • Максимальная длина хода штока, мм: 220
  • Сфера применения: Для автосервиса
  • Манометр: Да
  • Ширина, мм: 1030
  • Длина, мм: 202
  • Высота, мм: 1918
  • Гарантия, мес: 12
  • Масса, кг: 264
  • Бесплатная доставка до терминала ТК.
  • На прессы от 10.000 бесплатная доставка по СПб и МСк.
  • На прессы от 30.000 бесплатная доставка в радиусе пятьсот км от СПб и Мск (при наличии терминала ТК «ПЭК»)
  • На прессы от 100.000 бесплатная доставка до адреса в радиусе пятьсот км от Спб и Мск (при наличии терминала ТК «ПЭК» в городе)
  • Производство собственных электрогидравлических прессов в срок до четырнадцать дней.
  • Бесплатное проектирование пресса, при покупке пресса нашего производства.
  • При незначительных отклонениях от стандарта, цена не изменится.

Важно! Вещи которые стоит уточнить у менеджера

Цена и наличие в связи с колебанием курса валют возможны неточности до 10%.

Комплектность и характеристики, т.к. они могут быть изменены заводом изготовителем!

Принцип действия гидравлического пресса

Далее рассмотрим, как работает гидравлический пресс. В основе принципа работы лежит закон Паскаля, который определяет, что давление может без изменения передаваться в любую точку жидкости. При воздействии на поршень осуществляется передача усилия через рабочую жидкость сосуда с меньшим диаметром на цилиндр с большим сечением. Это способствует повышению прилагаемого усилия во столько раз, во сколько площадь поршня большего сосуда превышает площадь меньшего гидроцилиндра.

Давление в цилиндрах, имеющих разные сечения, зависит от площади поверхности поршня и прикладываемого усилия. Если приложить небольшую силу к малому цилиндру, удастся получить значительное сопротивление со стороны большего сосуда. Для достижения лучших результатов меньший поршень должен переместиться на большее расстояние.

Принцип работы гидравлического пресса можно сравнить с принципом действия механического рычага. Передающееся через его плечо усилие увеличивается пропорционально соотношению длин плеч (большого и малого). В гидравлических приспособлениях таким рычагом выступает жидкость. Прилагаемое усилие будет увеличено пропорционально площадям рабочих поверхностей гидроцилиндров.

Нагрузки гидравлических прессов

Большинство машин проектируются для работы с большими нагрузками, величина которых измеряется тоннами. К примеру, в наши дни реализовано множество проектов с расчетной мощностью до три тысячи пятьсот тонн. Хотя наиболее часто заказчики приобретают оборудование с намного меньшим расчетным усилием до пятнадцать тонн включительно.

В изготовлении оборудование используется нержавеющая сталь и другие металлы, устойчивые к большим механическим нагрузкам. Применяются и разные сплавы, в частности алюминия и меди.

Прессы делаются одно- или многопозиционными. Первые имеют набор инструментов и оснастки для работы, интегрированных внутрь рабочей поверхности. Они применяются на конвейерном производстве, где продукция выпускается в большом количестве. Многопозиционные модели имеют расширенный набор рабочей оснастки. Она может предназначаться для выполнения разных операций или для работы с разными материалами.

При настройке пресса производители могут изменить предельную нагрузку, длину, складывание, формат и многие иные параметры. Поэтому каждый приобретенный экземпляр станка может отличаться своими показателями от такой же модели, но с другими регулировками.

Конструктивное исполнение ручного гидравлического пресса

Гидравлический пресс для металла состоит из следующих элементов. Для нагнетания рабочей жидкости в гидравлический цилиндр используется емкость. Безопасная эксплуатация приспособления обеспечивается благодаря наличию запорного крана и нагнетательного клапана. Приводит механизм в работу специальный рычаг, выполняющий подачу жидкости в камеру гидроцилиндра. Это осуществляется в результате движения поршня, шток которого создает усилие, оказывающее воздействие на исполнительный орган приспособления.

Отличительной чертой ручного пресса является использование рычажного механизма, посредством которого шток можно установить в определенном положении в зависимости от характера технологической операции. Для прессов, имеющих большую производительность, устанавливается ножной привод.

В качестве привода здесь применяется ручной гидронасос, который осуществляет возвратно-поступательные движения рабочего элемента устройства. Он состоит из корпуса, ручки и сосуда для жидкости. Гидроцилиндр может быть плунжерным или поршневым, что зависит от используемой рабочей жидкости для пресса. Если применяется водная эмульсия, то устанавливается первый тип устройства. Для вязкого минерального масла необходим поршневой цилиндр гидравлического пресса.

Ручной рычаг гидравлического пресса приводит устройство в рабочее состояние

Важно! Ручной гидравлический пресс можно использовать для деталей, которые располагаются в труднодоступных местах конструкций.

Самодельный пресс из домкрата своими руками: чертежи и схемы

Материал для станины, её конструкционная прочность и способ сборки должны определяться давлением, которое домкрат способен выдать. Для точного расчёта важно понимать, в каком направлении действуют нагрузки в процессе работы.

Основа пресса — прямоугольная П-образная рамка из швеллера или спаренного стального уголка. Основной действующей силой является противодействие сжатию, выраженное в сосредоточенной нагрузке. Основное усилие концентрируется в центрах горизонтальных перекладин. Силами, растягивающими вертикальные стойки пресса, и явлениями деформации в сжимаемых деталях вполне можно пренебречь.

1 — верхняя упорная балка; два — болты; три — домкрат двадцать т; четыре — возвратные пружины; пять — подвижная балка; шесть — стопорный палец; семь — регулируемая опорная балка; восемь — поперечная балка; девять — ножки из уголков

Для установки со сдавливающим усилием до пять тонн для изготовления рамы можно смело использовать:

Размеры швеллера 8П

Сразу оговоримся, что примерные данные по металлопрокату мы приводим для рамы, у которой внутреннее окно не шире сто см. По аналогии при использовании домкрата с усилием до десять тонн раму следует изготовить из:

READ  Чем резать плинтуса на пол

Размеры швеллера 10П

Если же необходимое усилие сжатия достигает пятнадцать т или выше, то раму следует изготовить из:

Размеры швеллера 14П

Указанное выше предложение по металлопрокату подразумевает десятикратный запас прочности, что полностью исключает превышение предела упругих деформаций и является нормальным для установок такого рода. Все соединения рамы должны быть сварными с цельными двухсторонними швами и подрезкой встык. Если сваркой соединение не выполнить, допускается сборка на болтах или шплинтованных пальцах. При этом обязательно нужно брать в расчёт максимальную допустимую нагрузку на срез.

При болтовом соединении основная нагрузка становится рассредоточенной и усилие сжатия пресса нужно разделить на количество болтов или пальцев. Разрушающее усилие среза болтов из наиболее распространённой стали СТ-3 составляет:

Для обеспечения необходимого запаса прочности каждый элемент крепления должен испытывать нагрузку в пять раз меньше разрушительной. Для стальных пальцев усилие можно принимать на 10–15% выше указанных значений. Если нужное количество креплений не получается разместить в угловом узле, следует увеличить прочность косынками, для которых предпочтительно использовать угловую сталь вместо листовой. Это же применимо и к сварной конструкции рамы, что также помогает избежать использования излишне массивного сталепроката.

Помимо нагруженной верхней части станина включает в себя две стойки с ножками, обеспечивающими прессу достаточную устойчивость, и поперечную балку, которая может быть переставной при обработке деталей разного размера. Сечение верхней и нижней балок должно быть эквивалентным, также как и сечение элементов их крепления. Ножки и опору каждый волен реализовать по своим соображениям, они не испытывают рабочих нагрузок помимо собственной массы пресса. Единственное требование — наличие нижней перекладины, придающей конструкции дополнительную жёсткость.

Какой использовать домкрат и как его доработать

Наиболее доступным и пригодным для изготовления домашнего пресса будет гидравлический автомобильный домкрат стаканного типа. Как упоминалось выше, рабочее усилие вы вправе выбирать под свои задачи, в продаже присутствуют относительно недорогие устройства, способные выжимать до двадцать тонн и даже больше.

Основная проблема с использованием таких домкратов заключается в их неспособности работать в перевёрнутом положении. Кажется наиболее логичным закрепить домкрат стационарно на верхней балке и использовать нижнюю как опору под деталь. Однако для этого потребуется доработка гидравлического механизма.

Первый вариант переделки домкрата — установка дополнительного расширительного бачка ёмкостью около триста мл. Бачок связывается с заливным отверстием домкрата обычной силиконовой трубкой. Для её плотной посадки можно использовать резьбовые штуцеры под кислородный шланг, которые в ассортименте присутствуют в любом магазине автозапчастей.

Другой вариант переделки потребует разборки домкрата. Необходимо полностью слить масло и прокачать плунжер, затем скрутить верхнюю прижимную гайку, зажав её в тисках. После этого резиновой киянкой расшатывается внешний стакан, он должен выйти из посадочного кольца в основании домкрата. Сразу возле рычага плунжера расположено отверстие для забора рабочей жидкости. Вся проблема кроется здесь: стакан наполнен не полностью и поэтому в перевёрнутом состоянии отверстие не контактирует с маслом. Чтобы это устранить, в него нужно плотно запрессовать трубку, длиной почти во всю высоту стакана.

Если не переделывать домкрат, придётся реализовать более сложный механизм с дополнительной третьей балкой. Она должна скользить по боковым стойкам-направляющим и иметь достаточно плотную посадку, чтобы при накачке давления домкрат не сдвинулся с места. В нашем случае домкрат просто крепится в перевёрнутом положении к центру верхней балки. Здесь не нужно массивных болтов, достаточно проделать в опорной пластине домкрата пару отверстий и обеспечить фиксацию болтами М10 или М8, способными выдержать вес самого домкрата и незначительное усилие сдвига на начальном этапе сжатия.

Изготовление прижимных колодок

Шток домкрата не очень удобен в работе, обычно требуется увеличенная площадь сжимающих бабок для использования широкого набора пресс-форм и работы с крупногабаритными деталями. При этом усилие должно распределяться по всей площади сжимаемых поверхностей равномерно, не вызывая деформации.

В простейшем случае в роли прижимных колодок могут выступить короткие полнотелые чушки. В них достаточно просто изготовить глухие отверстия с резьбой для фиксации к основной конструкции пресса. Но такого рода детали не всегда доступны обывателю, поэтому предлагаем вариант собственного изготовления бабок, способных без вреда выдержать значительное усилие сжатия.

Верхняя бабка должна иметь возможность составного крепления со штоком домкрата, исключающего сдвиг во время работы. Говоря проще, в бабке следует изготовить несквозное отверстие, в которое пятка домкрата войдёт с минимальным зазором. Также понадобится пара отверстий для крепления пружин возвратного механизма.

Обе бабки можно изготовить из двух отрезков швеллера или четырёх кусков уголка, формирующих параллелепипед с открытыми боковыми гранями. Швы на плоскостях, через которые проходит ось основного рабочего усилия, следует заваривать сплошным швом изнутри, остальные — снаружи. Одна из граней глушится квадратной вставкой, после чего внутренняя полость заливается пескобетоном марки 500. После застывания бабка заваривается с другой стороны, так получаются две несжимаемые колодки.

Для посадки на домкрат достаточно приварить в верхней части бабки отрезок трубы соответствующего диаметра, которая выполнит роль обсадки стакана. Для ещё большей надёжности на дне гильзы крепится шайба с отверстием под пятку штока. Нижнюю бабку можно просто поставить на переставную балку, но лучше наварить пару уголков или стальных прутьев, ограничивающих сдвиг.

Переставная опорная балка

Как вы уже знаете, нижняя балка должна иметь сечение не меньше, чем у верхней, но она отличается по конструкции. Опорный стол изготавливается из двух швеллеров, обращённых рёбрами наружу, которые прикладываются по разные стороны стоек и свариваются в центральной части вставками из уголка или толстой арматуры. Вдоль центра балки имеется свободное пространство, чем объясняется необходимость изготовления нижней опорной колодки. Последняя должна опираться как минимум на половину ширины каждой полки, упоры от сдвига навариваются по центру нижней части.

Лучший вариант фиксации балки на стойках — с помощью массивных стальных пальцев. Для этого в вертикальных швеллерах рамы следует изготовить ряд круглых просечек на разной высоте с параллельным расположением. Как вы понимаете, диаметр пальцев не может быть меньше совокупного сечения всех болтов, используемых в скреплении верхней части рамы.

Возвратный механизм

Последняя часть конструкции самодельного пресса — пружинный механизм, который будет складывать домкрат при открытом перепускном клапане. Для этой цели подойдут обычные пружины для доводки дверей, которые можно в неограниченном количестве приобрести в любом хозяйственном магазине.

Задача осложняется при использовании верхней прижимной бабки, значительный собственный вес которой не позволит пружинам сжаться. Как вариант можно увеличить число пружин до четырёх или шести, или использовать более мощные пружины растяжения для ворот.

При отсутствии верхней колодки необходимо закрепить пружины к штоку домкрата. Для этого понадобится шайба, внутреннее отверстие которой больше регулировочного винта штока, но меньше диаметра поршня. Пружина крепится к ней через два небольших отверстия по краям и фиксируется к верхней балке аналогичным образом или на приваренных крючках. Располагать пружину строго вертикально не обязательно, вы можете компенсировать излишек длины наклонным положением.