Простейшая ленточная пила своими руками

Содержание

Инструменты и материалы

Самодельные ленточные пилы по дереву делают из последующих материалов и инструментов:

Лучше использовать бревна шириной в 20 мм для увеличения надежности аппарата.

Завершающая отделка

Приступать к работе можно сходу после сборки, но лучше оснастить агрегат кожухом для закрытия шкива.

Принципиально! Лучше привод ремня расположить вне десктопа — для защиты от опилок.

Чтоб древесная порода прослужила как можно подольше, её необходимо покрыть лаком.

По какому принципу работает самодельный станок

Режущее полотно расположено на нескольких шкивах. Они начинают крутиться, приводя в движение другие механизмы. Так происходит распилка древесных материалов.

Расположение зубьев и заточка

Шаг зубьев оказывает влияние на финишную обработку. Выбор нужно совершать зависимо от твердости древесной породы:

  • WM-полотна подходят для твёрдых и мягеньких пород древесной породы.
  • АV — для работы с жесткой древесной породой, либо промерзлым деревом.
  • NV — для фигурного распила.
  • NU — для мягеньких пород.

Также нужно уделять свое внимание на заточку зубьев. Режущая кромка должна быть очень острой и ровненькой.

Внимание! Покупая расходные материалы, лучше спросить у торговца о способности самостоятельной заточки.

Области применения самоделки

Ленточные пилы ценят за распиловку очень огромных материалов в домашних критериях.

Существенное преимущество лобзика ленточной пилы перед дисковым вариантом — в толщине полотна (1,5-2,5 мм). Благодаря этой особенности, инструмент является очень экономным, если речь идёт о распиле толстых деревьев.

Так как употребляется очень осторожный подход к работе, самодельные ленточные пилы нередко употребляют на лесопилках.

Для справки! Данный агрегат используют и при производстве мебели, где нужна высочайшая точность и расчет, также ровность распила древесных заготовок.

Размер и шаг зубьев полотна

Для выбора резца, нужно отталкиваться от размеров сделанного станка. Также есть полезные советы, которых стоит придерживаться:

  • Для продольного пропила употребляют широкие полотна, в итоге выходит высококачественный и ровненький срез.
  • Если предстоит обрабатывать узкую заготовку, необходимо использовать очень узенькое лезвие.
  • По мере надобности контурной и фигурной резки, подбирают режущие элементы в спектре ширины от 14 до 88 мм. Желательный размер — 35-40 мм.

На финишный итог обработки будет оказывать влияние и шаг зубьев:

  • Большая постановка подходит для обработки тонких листовых материалов.
  • Чем «гуще» постановка зубьев, тем больше должно быть полотно.
  • Средний вариант можно использовать при обработке синтетических материалов, чтоб не забивать резец отходами.

Да и этого недостаточно для правильного подбора лезвия. Принципиально уделять свое внимание на заточку и размещение зубчиков.

Конструкция ленточной самодельной пилы

В сети имеется огромное количество чертежей для производства ленточной пилы в домашних критериях. Для самоделки лучше выбирать пилорамы, имеющие вертикальное размещение полотна.

ленточный, пить, рука
  • основной каркас;
  • стол, где делается распиливание;
  • шкивы;
  • привода;
  • пилы.

Для самоделки употребляют электродвигатель, работающий от 220В. Если планируется резать очень мощные заготовки, то лучше находить более мощнейший аппарат.

ленточный, пить, рука

Принципиально! Если нет способности либо желания брать за базу электродвижок, то можно заменить его на бензиновый аналог.

Режущее полотно нужно накрепко закрепить на шкивах. Движение полотна происходит по замкнутой линии движения (радиальная либо округлая форма).

Размер будущей установки необходимо выбирать зависимо от тех целей, которые нужно выполнить. Если обладатель живёт в квартире и на балконе вожделеет установить ленточный агрегат, то можно сделать мини-станок, преобразовав электролобзик.

Как сделать ленточную пилу по дереву своими руками

Древесная порода — пользующийся популярностью материал, который нередко употребляют в строительстве. Чтоб произвести распил в домашних критериях, используют ленточные станки — самодельные либо заводские. В статье будет дана информация, после которой читатель усвоит, что сделанная ленточная пила своими руками делает нужные функции не ужаснее промышленного оборудования. Не считая того, собирать ее достаточно легко.

Особенности сборки ленточной пилорамы

Метод действий достаточно обычной. Сложность – в изготовлении (с подгонкой по размерам) составных частей.

Как сделать простую ленточную пилораму своими руками – инструкция, чертежи и материалы

Если подсчитать, из каких составляющих складывается конечная цена пиломатериалов – стоимость древесной породы обработка перевозка до места предназначения – то становится ясно, на чем можно сберечь. Заготовки из древесной породы (доска, брус, рейки) – одни из самых применяемых образцов в сфере строительства и ремонта.

Беря во внимание простоту работы с деревом, имеет смысл заниматься его «роспуском» конкретно на участке. Довольно только сделать пилораму. С типовыми чертежами, порядком производства своими руками ее ленточной модификации и некими особенностями конструирования ознакомит эта статья.

Необходимость такового решения станет еще очевиднее, если просмотреть на веб-сайтах цены на заводские пилорамы. В продаже они имеются, но вот цена установок такая, что приобрести какую-либо модель для использования в быту навряд ли большая часть из нас захотит. Зависимо от серий (в рублях): «Кедр» – от 138 000 до 194 000, «ТАЙГА» – от 116 890 до 172 400. И это еще сравнимо дешевые эталоны. Дешевле только мини-станки (порядка 94 000), но навряд ли они удовлетворят все потребности владельца личного дома в деревообработке.

Общие сведения об устройстве пилорамы ленточного типа

Модификаций оборудования данного типа существует несколько. Но если идет речь о сборке пилорамы своими руками, то выбор маленький – вариант с фиксированным положением пилы и подвижной станиной (телегой), на которой размещается заготовка. Конкретно она и перемещается в процессе деревообработки по особым направляющим (рельсам). Все другое – это усовершенствования, «сервисы», облегчающие труд персонала и обеспечивающие качество продукции. К примеру, мобильная пила.

READ  Как правильно натягивать цепь на бензопиле STIHL

Вот несколько легких в изготовлении моделей самодельных ленточных пилорам.

Что учесть при проектировании пилорамы

Конструкция установки такового типа хороша тем, что ее можно повсевременно дорабатывать и улучшать, более точно «подгоняя» ее свойства и способности под растущие потребности владельца. Например, если она сначало планировалась для роспуска бревен на доски, то полностью может быть, что через некое время встанет вопрос об организации собственного производства бруса.

Она собирается по блочно-модульной схеме, и при отсутствии практического опыта в изготовлении сложных устройств, целенаправлено начинать с простых вариантов. Ленточную пилораму с ручным управлением потом несложно оснастит элементами автоматизации (регулирование толщины реза, подача пилы, программатор и тому схожее). Вот поэтому дальше – общие аннотации по составлению чертежей ленточной пилорамы и сборке. Создатель безотступно советует соблюдать последовательность и первую в собственной жизни установку монтировать по облегченной схеме.

Существует огромное количество модификаций ленточных пилорам. 1-ый вопрос – в какой плоскости подразумевается вести рез? Это определяет размещение рабочего инструмента. 2-ой – однотипная ли продукция будет изготавливаться либо придется использовать пилораму как устройство универсальное? К примеру, не только лишь для роспуска лесоматериала на доски, да и для обрезки бревен на отдельные сегменты. Все это учитывается заблаговременно. Лучше, чтоб раму, на которой крепится рабочая пила, можно было переустанавливать.

Сделать ленточную пилораму – это полдела. Ее грамотная эксплуатация просит определенных способностей в настройке. Основной «подводный камень» – разводка и заточка пилы. Следует детально изучить данный вопрос!

Особенности конструирования

Габариты пилорамы определяются зависимо от места ее расположения. Участки (придомовые, дачные либо другие) отличаются планировкой, потому выбирать рациональные размеры установки владельцу придется без помощи других. Все чертежи, имеющиеся в доступе (особая литература, веб), могут служить только «ориентирами» – по соотношению отдельных частей, их линейным характеристикам и т.д.. Своими руками пилорама делается потому что удобнее работать конкретно в определенном месте и с определенным видом сырья. В главном такое оборудование употребляется для роспуска бревен и обрезки досок.

Инструменты и оборудование

Тут кратко – без сварочного аппарата не обойтись. Применительно к пилораме болтовые соединения практиковать не стоит. С течением времени так либо по другому, но они разболтаются, а заниматься каждодневным контролем состояния и подтяжкой – перспектива не самая наилучшая.

Выбор места

Если есть подходящее помещение, то следует учитывать, что его нужная площадь не должна быть наименее 18 «квадратов». Этого довольно, чтоб распускать на ленточной пилораме даже габаритные бревна.

В личном секторе изредка кто может выделить под установку пустующее строение либо хотя бы отсек. Обычно, деревообработкой приходится заниматься на улице. Навряд ли летящим по ветру опилкам и маленькой стружке соседи по смежным участкам станут рукоплескать. Ну и собственная территория достаточно стремительно окажется замусоренной. Вывод – после сборки ленточной пилорамы сразу придется заниматься строительством огораживания сплошного типа. К примеру, из листов поликарбоната либо мультислойной фанеры.

Не считая того, придется заблаговременно обусловиться, где будет скооперировано складирование готового пиломатериала. Как следует, рядом с пилорамой должен быть еще хотя бы маленькой, но свободный участок земли.

Вот из этого и следует исходить при выборе рабочего места под оборудование.

Чертежи пилорамы

Ниже представлены чертежи обычной ленточной пилорамы, которые вы можете просто адаптировать под свои условия и потребности, соблюдая пропорции и механизмы работы:

Правила работы на ленточной пиле

Большой объем обрабатываемых материалов просит установку на станок полотно с большими зубами. Сбалансированный вариант – внедрение универсальных ленточных пил.

  • при большенном размере обрабатываемой заготовки стоит установить на ленточную пилу с большими зубьями; лучше использовать режущие ленты универсального типа. Так пропадет необходимость смены полотна при обрабатывании разных материалов;
  • Обусловьтесь с местом установки станка и накрепко закрепите его на статичной поверхности избегая колебаний во время работы. Помещение, в каком будет установлена ленточная пила, должно быть отлично вентилируемым.
  • После окончания работы снимайте пилящую ленту и, соответственно, натягивайте ее только перед работой. Это продлит срок полезного использования полотна
  • Каждый два часа работы выключайте ленточную пилу и дайте движку, в данном примере дрели, отдохнуть, а заодно проведите проверку на наличие дефектов. Соблюдение этого правила обезопасит работника от травм, а инструмент от перегрева.
  • Временами инспектируйте развод режущих зубьев.

Изготовление ленточной пилы

Шкивы

Пока высыхает клей основания, приступаем к изготовлению подвижных частей, а конкретно шкивов. Весь процесс их производства отражен в приведенных фото.

  • На листе фанеры шириной 15 мм необходимо произвести разметку контуров – окружности поперечником 150 мм.
  • Вырезать заготовки электролобзиком по намеченным контурам и просверлить в центре окружности отверстие.
  • Даже самое четкое и аккуратное пиление не даст заготовке совершенно правильные формы, потому нужно выполнить шлифовку торцов. Для этого будет употребляться шлифовальный станок со столом под 90 градусов по отношению к обрабатываемой плоскости. Если у вас нет подходящего инструмента, есть возможность зашлифовать грань при помощи ручной шлифовальной машинки либо самодельного приспособления для шуруповерта со шлифовальной насадкой.Заготовка фиксируется болтом либо шурупом к некому основанию. Таким макаром при ее подаче на шлифующий круг и вращении вокруг оси, выходит совершенно ровненький круг.
  • После обработки шкива на шлифмашинке, необходимо обмотать его торцы изоляционной лентой в несколько слоев, также можно использовать резину от велосипедных камер.

Пильный стол

Пильный стол будет шириной 15 см. Он будет устанавливаться на специальную торцовую грань основания станка меж шкивами. В столе необходимо сделать пропил для свободного движения пильного полотна. Размеры изготавливаемого стола зависят от потребностей и предпочтений мастера. Можно сделать маленький стол, только немного выступающий за границы станка и экономящий место, или сделать площадь верхней поверхности побольше, для удобства работы. Как обычно, в жизни необходимо избрать «золотую середину», потому окончательное решение за мастером.

Ленточная пила по дереву: чертежи, фото и видео

Существует огромное количество различного инструмента для пиления заготовок – это и ручные пилы, циркулярные, отрезные, электролобзики и пр. Но особенное место посреди их занимает ленточная пила. В данной статье пойдет речь об изготовлении самодельной ленточной пилы.

Основание

  • Так как ленточная пила должна быть крепкой, то нужно приготовить фанеру шириной более 15 мм. Отрезаем четыре заготовки длиной 550 мм и шириной 23 мм.
  • Дальше производим разметку по за ранее сделанному трафарету либо можно сделать разметку прямо на заготовке. Две пластинки, располагающиеся снутри, обязаны иметь нишу для подстраиваемого механизма. Для внешних деталей нужно начертить сквозной паз. Величина вертикальной регулировки будет зависеть от размеров этого паза. Дальше необходимо разметить сквозное отверстие для ведущего нижнего вала. Не считая того, нам будет нужно поверхность для пильного стола, размеры которого по ширине стола не будут превосходить 150 мм.Во всех заготовках нужно меж кругами вырезать квадрат по высоте равный 15-20 см, и не превосходящий в ширине 15 см.
  • При помощи электролобзика необходимо выпилить нужные детали, также паз регулировки верхнего шкива, потом высверлить отверстие под нижний ведущий вал.
  • Дальше нужно собрать будущее основание. Для сборки употребляется клей ПВА либо хоть какой другой столярный клей. Наносим его ровненьким слоем на все склеиваемые поверхности, потом прикладываем детали друг к другу, не допуская некорректности. Фиксацию изделий нужно делать струбцинами, потому что для высококачественного склеивания нужно плотное прилегание заготовок. До полного высыхания клея нужно выдержать день.
  • Производим установку подшипников для нижнего ведомую вала.
READ  Дисковая шлифовальная машина своими руками

В мастерской должно быть все под рукою и обилие инструмента делает мастера по истине свободным в выборе способов и приемов работы. Одна из самых базисных операций в хоть какой мастерской – это пиление заготовок. При этом пиление бывает различным – кое-где необходимо отпилить стремительно и качество реза не принципиально, кое-где нужен глухой пил и с этим управится циркулярка либо электролобзик со специальной пилкой, кое-где требуется только ровненький пил и т.д..

Ленточная пила по дереву, изготовленная своими руками, по достоинству занимает почтенное место в мастерской. Она есть далековато не у всех, все же удобство ее использования не опровержимо. К ее плюсам следует отнести последующие особенности:

  • Высочайшее качество пиления, потому что нет возвратимого движения режущего полотна.
  • Высочайшая скорость пиления, потому что режущая лента двигается с большой скоростью.
  • Высочайшая маневренность при пилении из-за маленьких толщин режущего полотна.
  • Высочайшая универсальность и упругость использования инструмента.
  • Высочайшая безопасность работы.

Все же ленточная пила обладает и недочетами. Перечислим их:

  • Это стационарная пила, соответственно нет способности ее мобильного перемещения.
  • Ограниченная зона пиления из-за конструктивных особенностей.
  • Огромные габариты.

Подготовка к работе

Приступая к работе, нужно приготовить все инструменты и материалы, также место, на котором будет комфортабельно и неопасно заниматься созданием самодельной ленточной пилы.

Сборка рабочего стола

Высота стола должна быть комфортабельной для работы на нем, и вмещать при всем этом нижний шкив и шкив привода, движок и огромное количество стружки. Сама форма может быть хоть какой, часто же её делают в виде закрытой тумбы, служащей как контейнер для опилок.

Лучше предугадать обычный метод открывания стола и поддон для отходов – так чистить пилу будет еще удобнее.

Столешницу можно установить конкретно на нижнюю опору. Если же высоты нижней опоры недостаточно, делают ординарную подставку под всю конструкцию, поднимая её на подходящую высоту.

Разновидности станков

Перед тем как начать изготовка ленточных пил, следует разобраться в их типах. Существует такая систематизация аппаратов:

Ленточная пила своими руками в домашних условияж

Занимаясь разработкой самодельной ленточной пилы, принципиально осознавать, как она устроена и для каких целей будет применяться. В случае ведения личного бизнеса, можно сделать ленточную пилу своими руками, способную работать не только лишь с деревом, да и с другими материалами, включая:

  • Камень.
  • Металл.
  • Синтетику.

Из-за высочайшей плотности, обрабатывать такие материалы необходимо особыми станками, сделанными из усиленной стали. Стандартный металл не способен нормально резать камень либо железные заготовки. Также ему не под силу твердые породы дерева.

Разновидности агрегатов

  • агрегаты с зубчатым полотном;
  • станки беззубого трения;
  • пилы, работающие по принципу электроискрового воздействия.

От ножовочного полотна полоса зубчатой пилы отличается размером по длине и делается в виде кольца, но по внешнему облику в разомкнутом состоянии они не отличаются. Употребляются зубчатые полосы для установки в ленточных станках по металлу либо дереву, используются в мясном и рыбном производстве для разделки туш, в индустрии с помощью их режется пенобетон, минеральный теплоизолятор, пенопласт и другие строй материалы.

Принцип ленточного беззубого трения используют по тому же принципу, что и кольцевые пилы трения. На рабочем полотне также размещены зубья, но их форма содействует не резанию, а нагреванию обрабатываемого слоя. Выделение тепла в данном случае увеличивает производительность агрегата. Режущее полотно в пилах трения делается шириной 0,6−1,7 мм, при ширине от 6 до 26 мм.

Электроискровое действие пилы используют при раскрое заготовок с шириной 150−400 мм, которые не поддаются обработке круглыми пилами из-за хворого шага и поперечника, вызывающего сильное биение.

Как сделать ленточную пилораму своими руками

Одним из самых массивных и подходящих инструментов является ленточная пила. Этот надежный и испытанный временем ассистент человека нужен в строительстве, при разных работах по личному дому, на даче. Домашние умельцы часто делают ленточную пилораму своими руками. Её используют для раскройки и порезки разных материалов, в большинстве случаев древесной породы.

Особенности настройки аппарата

Ленточная пила по дереву самодельная должна быть кропотливо подготовлена к работе. Для этого ее следует испытать и настроить. Режущая лента должна находиться строго под прямым углом. Хоть какой малозначительный перекос может приостановить работу машины и стать небезопасным для жизни.

Учтите, что лента для резания должна быть очень натянута. Для опции используйте ведомый шкив. Конкретно при его помощи вы можете нормально отрегулировать ваш станок. Также необходимо подчеркнуть, что используемая при изготовлении сварка ленточных пил (своими руками выполнить ее довольно легко) обеспечит неплохую крепкость и устойчивость машины.

Инструменты:

Ленточная пила своими руками

Друзья, Привет. Желаю представить Для вас самоделку, которую я сделал около года вспять. Это ленточная пила по дереву. Конструкция у неё не очень непростая, и при подабающих способностях повторить её сумеет фактически каждый мастер с маленьким набором инструментов.

Из инструмента необходимо: Сварка, шлифмашинка, лобзик, дрель, коронки, ручной инструмент.

Ленточная пила представляет из себя железный каркас, на котором установлены два колеса. На эти колёса надевается пильная лента. Одно из этих колёс ведущее, и приводится в действие электродвигателем. Начнем с колес. Колёса решил сделать из фанеры Потому что фанеры подходящей толщины не нашлось, пришлось сделать из 2-ух половин толщиной16 мм. Пильная лента у меня была 1920 мм. Чтоб полотно очень не заламывалось, поперечник колёс избрал 200мм. Чтоб сделать два колеса, необходимо выпилить 4 заготовки. В моём случае толщина одной составляла 16 мм. Нижнее колесо должно приводиться в движение движком, потому я выпилил ещё две заготовки наименьшего поперечника. Выходит, верхнее колесо состоит из 2-ух частей, а нижнее из четырёх.

READ  Регулировка холостого хода бензопилы Калибр

Далее нам пригодится боковые крышки от движков старенькых стиральных машин. Они будут служить корпусами подшипников. Отрезаем всё избыточное как показано на фото. В дисках коронкой на 40 делаем центральные отверстия. Дальше складываем наш пакет, по краям устанавливаем крышки и дрелью сверлим 4 отверстия. Все фанерные диски желал поначалу склеить, но позже поразмыслил, что это будет излишним и стяжка на 4 шпильки М8 даст хорошую твердость. Такую же функцию необходимо повторить и с верхним колесом. В принципе колёса готовы, но есть один аспект. Они страшно кривые и очень очень лупят. Много размышлял, как их выровнять и пришёл к такому решению. На крышках есть отверстие с резьбой, вроде М4. Порывшись в припасах, нашёл на шкив от старенькой стиральной машины.

Из уголка 50×50 было сварено основание в форме прямоугольника. На одной из маленьких сторон перпендикулярно была приварена стойка, состоящая из профильной трубы 40×40 и усиленная 50 уголком.

Все пилил по месту, потому четких размеров не скажу. На рамке в центре приварил поперечину, к ней маленькую стойку и верхнюю поперечину, к которой будет крепиться ось колеса. Думаю, на картинке всё будет понятно. Если чего не так, понизу под текстом будут ссылочки на видео, там можно будет всё тщательно разглядеть. К верхней поперечине ось решил глупо приварить. Кстати, оси вытачивал сам на своём TV-16. Ещё запамятовал сказать, что меж крышками была установлена распорная втулка, сделанная из водопроводной трубы. Подогнал поперечник оси под внутренний поперечник подшипников и с 1-го края порезал резьбу.

Колесо надевается на ось и упирается в выступ, с другой стороны, через шайбу затягивается гайкой и контрогается. Ось поначалу прихватил сваркой, позже отдел колесо, к нему приложил уровень и выровнял его относительно рамы и вертикальной стойки. Позже ось совсем была заварена. С одной стороны рамы временно установил мотор и набросил ремень. Мотор кстати от стиральной машинки автомат мощностью около 400 Вт. На канале есть ролик по изготовлению контроллера на базе Arduino для управления такими моторами. Этот контроллер позволяет регулировать обороты с поддержкой мощности. Также в скором будущем выложу сюда статью с подробнейшим описанием по сборке такового контроллера. Подождите малость. Включил всё это дело в розетку и потихоньку добавлял оборотов. Всё вертится, ничего не трясётся, подшипники не нагреваются.

Сейчас приступим к установке верхнего колеса. Тут незначительно всё труднее. Это колесо должно двигаться в 2-ух плоскостях. В верх-вниз для того чтоб натягивать ленту и отпускать натяжку для её замены. Также колесо должно наклоняться. Это необходимо для регулировки ленты, чтоб она бегала строго по центру колеса. Решение этой препядствия смотрелось так.

Взял два отрезка трубок длинноватой около 30 см. По торцам приварил гайки. В 2-ух кусочках 50 уголка на равном расстоянии просверлил отверстия и болтами прикрутил трубки. Вышло что-то вроде параллельных направляющих. Сейчас из 2-ух уголков варим что-то схожее на профильную трубу, за ранее вставив туда трубку. Вышли подвижные элементы. Соединяем их перемычкой. Сейчас из этой же трубы нарезаем 4 куска. Два из их привариваем по бокам, понизу подвижной рамки, это принципиально, а оставшиеся два ввариваем снутри уголка.

Через трубки продеваем подходящую ось. К этому подвижному уголку будет перевариваться ось верхнего колеса. Верх подвижной рамки тоже скрепляем уголком. Тут будет просверлено отверстие и приварена удлиненная гайка. В неё будет вкручена длинноватая шпилька, которая будет проходить через верхний уголок. Там будут установлены шайбы и две законтрогаенные гайки сверху и снизу уголка. На шпильку накручена ручка. Это дозволит перемещать каретку для натяжки. С оборотной стороны каретки понизу также приваривается перемычка, просверливается отверстие и вкручивается болт. Он упирается в уголок с осью и позволяет регулировать наклон верхнего колеса. Как тяжело это писать так, чтоб было понятно. Когда всё готово, эту конструкцию можно приварить к стойке. Я делал так. Верхний и нижний уголок, на которых держатся трубки, вначале брал длиннее, потому что не представлял, как всё это совместно сложится. К торцам колес прикладывал уровень и выставлял колёса строго вертикально относительно стойки. Другими словами пильное полотно должно двигаться параллельно стойке. Дальше отмечал верхний и нижний уголок и отрезал.

Сейчас прикладывал уровень к торцам колес и фиксировал струбцинами. Я использовал уровень с одной стороны колеса, а с другой ровненькую рейку. Так мы добьемся положения колес в одной плоскости. Когда всё выставлено, можно приварить раму верхнего колеса к центральной стойке. После сварки можно набросить пильную ленту и испытать включить. Стоять лучше сзади станка, чтобы не травмироваться. Перед запуском колёса непременно прокрутить в ручную. Поначалу лента будет сваливаться, но вы поймете, как её верно отрегулировать. И только после того как она будет размеренно бежать среди колеса, можно включить движок. Если всё отлично продолжаем далее. Если лента всё равно пробует слететь с колес, означает кое-где некорректно сварили либо не отрегулировали.

После сборки и тестов станок был покрашен. Мощи мотора полностью хватает для ежедневных задач. очень нередко использую для выпиливания реек из обрезков от большой пилорамы.

Очень тяжело все это обрисовывать словами. Лучше один раз узреть. Прикреплю видео. Там более тщательно можно все разглядеть. До новых встреч. Пока!