Зачем нужен расклинивающий нож на циркулярной пиле

Содержание

Как пользоваться циркулярной пилой

Как верно работать с инвентарем:

  • При работе не используйте зажимы, тиски, другие методы жесткого закрепления обрабатываемой детали. Неприемлимо задерживать ее руками либо корпусом тела.
  • Не стоит перегружать инструмент, делая не созданную для него работу.
  • При сломанной кнопке «вкл/выкл» не стоит использовать инструмент.
  • При замене аксессуаров, проведении регулировки и иных работ инструмент должен быть отключен от сети питания.
  • Хранение инструмента стоит создавать в недоступных для деток и домашних питомцев местах.
  • Не запамятовывайте временами создавать техническое сервис собственного инструмента.

Вращение диска циркулярной пилы

Станок для циркулярного пиления это: — горизонтальный лучше мощный стол посреди которого с вертикальным вращением от электронного привода дисковая пила. — расклинивающий нож, — ограждение пилы и — линейка. Мерная планка, вставленная продольно параллельно диску пилы. — Вентиляция — для отвода стружки. На фото еще и каретка — подвижная часть стола с устройствами для крепления изделия.

Направление вращения пилы таковое, что доска прижимается к столу. Гайка на пиле отворачивается в направлении вращении пилы.

Циркулярная пила предназначена для продольного пиления — по направлению волокон древесины. Поперечное пиление делают на специальном станке, а на циркулярной пиле только для торцовочных операций с использованием каретки. Только при продольном пилении каретка снимается.

Пила должна быть остро заточенной. А доска сухой. Тогда при подаче заготовка идет легко, без усилий и без обратного толчка. Для смазки стола можно использовать солярку.

Сзади пилы должен быть расклинивающий нож. Он не позволяет доске после пропила сжиматься. Сжимание после пропила происходит у сучковатой древесины или ,например, у елки — при сжимании на выходе происходит захват доски пилой, подъем заготовки и травмирующий выброс доски на работающего. Этого помогает избежать еще и жесткое ограждение пилы. Но основное его назначение защитное. Работать на пиле без ограждения режущей ее части не допускается.

Работают на пиле обычно двое. Один подающий, другой принимающий. Пропускать на станке заготовки длиной менее 500 мм не допускается это опасно. Для подачи можно использовать деревянный толкатель. На станке обычно делают обрезные доски — заготовки для последующей обработки.

Для изготовления заготовок одинакового по ширине размера на столе есть ограничительная линейка. Сначала отрезается кромка, а затем делается калиброванный отрез — отрезанная сторона идет при этом вдоль линейки. Опытный столяр может легко на бруске любой длины выполнить пропил прямой косильной лески по всей длине.

На станке с циркулярной пилой, при наличии каретки, можно производить чистовое калибровочное торцевание заготовок по длине. Калибровка делается по линейке или от упора. Для предотвращение скола на выходе «чистая» заготовка зажимается и отрезается вместе с другой — «черновой».

Предтечей современных автоматических пил были орудия из камня, кости, на которые наносились зазубрины с одного края. Начало этому инструменту было положено еще в четвертом тысячелетии до нашей эры. Используют их как в хозяйственных работах, так и при создании различных произведений искусства.

Потом на смену камню и кости пришли медь, железо, сталь. Первые механические пилы появлялись в XXIV веке в Германии. Пилы с электрическим мотором получили широкое распространение только в XX веке.

Для чего нужна дисковая пила

Она предназначена, чтобы осуществлять распил досок хвойных и лиственных пород с влажностью, составляющей не более 50% и толщиной не более 64 мм. Допускается резать фанеру, газобетон, древесно-стружечные, асбестоцементные и цементно-стружечные плиты.

Что можно сделать циркулярной пилой

Принцип работы этого агрегата основан на вращении электродвигателем режущего диска. Конструкция пилы представлена в двух вариантах: ручная или стационарная. Важное отличие этих двух версий в том, что усилие от двигателя на диск в стационарной модели передается через ремень, в ручной же сам диск закреплен на валу. Пила может производить распил дерева как вдоль волокон, так и поперек них, производить выборку четверти. Инструментом можно отпилить мягкий металл, пластик, если использовать специальные диски.

Зачем нужен расклинивающий нож на циркулярной пиле

Как работать на циркулярной пиле. Только из опыта. Станок для циркулярного пиления это: — горизонтальный лучше массивный стол в середине которого с вертикальным вращением от электрического привода дисковая пила. — расклинивающий нож, — ограждение пилы и — линейка. Мерная планка, вставленная продольно параллельно диску пилы. — Вентиляция — для отвода стружки. На фото еще и каретка — подвижная часть стола с устройствами для крепления изделия.

READ  Торцовочная пила своими руками из дисков

Направление вращения пилы таковое, что доска прижимается к столу. Гайка на пиле отворачивается в направлении вращении пилы. Циркулярная пила предназначена для продольного пиления — по направлению волокон древесины. Поперечное пиление делают на специальном станке, а на циркулярной пиле только для торцовочных операций с использованием каретки. Только при продольном пилении каретка снимается. Пила должна быть остро заточенной. А доска сухой. Тогда при подаче заготовка идет легко, без усилий и без обратного толчка.

Для смазки стола можно использовать солярку. Сзади пилы должен быть расклинивающий нож. Он не позволяет доске после пропила сжиматься. Сжимание после пропила происходит у сучковатой древесины или ,например, у елки — при сжимании на выходе происходит захват доски пилой, подъем заготовки и травмирующий выброс доски на работающего. Этого помогает избежать еще и жесткое ограждение пилы. Но основное его назначение защитное. Работать на пиле без ограждения режущей ее части не допускается. Работают на пиле обычно двое.

Один подающий, другой принимающий. Пропускать на станке заготовки длиной менее 500 мм не допускается это опасно. Для подачи можно использовать деревянный толкатель. На станке обычно делают обрезные доски — заготовки для последующей обработки. Для изготовления заготовок одинакового по ширине размера на столе есть ограничительная линейка. Сначала отрезается кромка, а затем делается калиброванный отрез — отрезанная сторона идет при этом вдоль линейки. Опытный столяр может легко на бруске любой длины выполнить пропил прямой косильной лески по всей длине.

На станке с циркулярной пилой, при наличии каретки, можно производить чистовое калибровочное торцевание заготовок по длине. Калибровка делается по линейке или от упора. Для предотвращение скола на выходе «чистая» заготовка зажимается и отрезается вместе с другой — «черновой».

Всегда используйте приспособления для поперечных резов

Потратьте всего 2 часа на изготовление каретки

Продольная распиловка

Установка продольного упора. Опора для продольной распиловки, работающая по всему рабочему столу от края до края, идеально подходит для распиловки искусственных древесных материалов. Однако при распиловке массива (массивная древесина) такой Accent может привести к несчастному случаю. Подобно тому, как частично разрезанный пропил в поверхностной закаленной древесине будет зажимать лезвие, если не для клинового ножа, такие внутренние напряжения могут также продвигать пропил до тех пор, пока он не будет прижат к пильному лезвию и не застрянет или, возможно, не будет выброшен. Если забор имеет переднюю и заднюю регулировки, его следует перемещать так, чтобы его задний конец находился на 25 мм позади переднего края нависающей части пилы, обеспечивая необходимое пространство справа от диска. Либо установите деревянный брусок на упоре, чтобы обеспечить этот зазор. Для любого метода установки остановки он должен быть параллелен диску.

Установите ширину распиловки на шкале стопа, сделайте пробный разрез на ненужном материале и проверьте установку. Если вы не доверяете шкале, используйте линейку, сделав измерение от упора до одного из пильных зубцов со стороны упора. Перед включением обязательно закрепите стоп.

Пила широкая доска. При разрезании широкой доски одной рукой перемещайте заготовку с задней стороны (но не в соответствии с пильным диском), а другая нажимайте плату одновременно на стол и стоп. Загружайте заготовку равномерно. Используйте помощь помощника при работе с очень широкими досками, четко давая понять, что именно вы направите заготовку и отрегулируйте скорость подачи.

Пиление узких досок. Завершая продольную резку узкой доски, подайте заготовку деревянным толкателем. Стойка с вырезом с одного конца и закругленным краем от другого. Используйте второй толкатель, чтобы прижать детали к упору. Держите толкатели рядом с машиной, чтобы они всегда под рукой, когда они вам понадобятся.

Складки, пазы и шпильки

Встряхивающие шайбы. Пара перекошена. качается. Шайба заставляет край лезвия качаться при повороте из стороны в сторону и делает более широкую канавку, чем обычный пропил. Другой путь. монтируя рифленую головку. Необходимо изменить стандартную установку стола на другую, с более широким слотом для пильного диска.

складчатость. В результате в результате сгиба заготовки возникают два прямых продольных разреза. Первый разрез на более узкий край детали, оставляя достаточное количество материала на каждой стороне лезвия для обеспечения достаточной поддержки. Переустановите продольный упор и высоту лезвия и сделайте второй разрез, который удалит древесную массу. Проведите второй разрез так, чтобы разрез дерева был на стороне упора, так как разрез, зажатый между упором и лезвием, может быть изгнан с силой, вращая диск в момент разрезания последних волокон.

Канавка канавок. Качающаяся пила позволяет вам разрезать паз за один проход. Из-за отсутствия специального оборудования сначала сделайте один разрез на каждой стороне канавки, затем, переставив продольный упор по ширине лезвия, сделайте чередующиеся разрезы, пока не выберете всю канавку между двумя разрезами.

Резка гребня. Чтобы получить центральный гребень, сделайте два одинаковых шва на краю одной из частей сустава. Сделайте первый разрез узким краем, затем поверните заготовку на другом конце, чтобы отрезать вторую сторону гребня. Удалите черенки с обеих сторон гребня.

Расклинивающий нож. Нужен. или нет ?Riving knife. Needed or not?

Выполнение шпильки. Некоторые производители станков производят зажимы для изготовления шпилек. Кроме того, вы можете сделать деревянный шаблон для фиксации заготовки во время обработки. Закрепите винты двумя деревянными стержнями одинаковой толщины на листе фанеры размером 400×200 мм. Оба стержня должны быть выровнены вдоль длинной стороны фанеры и оставить место для размещения заготовки между одним из них и краем фанеры. Винты используют только один. вдали от пилы. конец бара. Чтобы предотвратить изменение шаблона, приклейте дополнительный стоп.

Закрепите заготовку на шаблоне и сделайте один проход, чтобы обрезать одну грань шпильки. Переверните заготовку, чтобы вырезать вторую грань.

После этого частично отрежьте избыток древесины с каждой стороны шпильки, чтобы проверить ее вставку в гнездо. При необходимости внесите исправления в установку упора перед началом работы с последующими заготовками.

Нужен ли расклинивающий нож для циркулярки?Техника безопасности.

Для выполнения плеч зафиксируйте разделительный блок на продольном упоре так, чтобы они были правильно расположены относительно полотна.

Если необходимо уменьшить ширину шипа, сначала разрезать плечи, а затем удалить отходы с объемами одной толщины лопасти за проход.

READ  Как правильно работать дисковой пилой

Не начинайте работать без толкателя

Вы просто обязаны использовать толкатель для осуществления резов. Это недорогое и простое приспособление уменьшит риск возникновения неприятных ситуаций во время работы.

На

«Береги руку, Сеня!» (с) Геннадий Петрович Козодоев

В большинстве столярных цехов круглопильный станок занимает одно из центральных мест. или, как их часто называют, циркулярки. это то без чего не обойдется ни один деревообработчик выполняя свои проекты. Но в то же время это один самых опасных станков в цеху. Зачастую циркулярки эксплуатируются с нарушением норм техники безопасности: отсутствие кожуха защиты пильного диска, проталкивание заготовок без использования автоподатчиков и специальных толкателей, должным образом не настроенный пильный узел и параллельные упоры. В следствии этого периодически происходит обратный вылет заготовки. Не редко можно услышать от бывалых и новоиспеченных столяров: «Выбило заготовку, чуть не убило. Просвистела как пуля возле виска. Пролетела через весь цех!»

Обратный вылет заготовки. это тот случай, когда заготовка внезапно вылетает в сторону оператора на высокой скорости. При этом возникают два самых распространенных типа травм:

  • Поражение грудной клетки или головы летящей заготовкой. Хорошо если удастся отделаться легким ушибом или синяком
  • Травмы кисти или фаланг пальцев из за попадания в зону вращения режущего инструмента. Человек не успевает среагировать на отдачу и конечность по инерции попадает на пильный диск. Рваные раны, раздробление костей, отрезанные фаланги. вот печальный итог преступной беспечности

Нож для круглой пилы со своими руками

Это видео показывает, как легко сделать ножа для круглой пилы из обычной заклепки.

Почему расклинивающий нож на электрических дисковых пилах тоньше полотна диска? Смысл? Нужен?

Ответы:

По поводу расклинивающего ножа попробую возразить. На “дохлых” пилах он и нафиг не нужен. Если заготовка напряжённая, она просто остановит привод вместе с движком и диском. Теперь о мощных циркулярках. Лет двадцать назад было правило, на станки мощностью выше трёх кило расклинивающие ножи не ставятся. Попробую пояснить. Присмотритесь к прижжённым дискам. Где жмёт диск? Не уж то на зубах? Жмёт тело диска. А толщина ножа = разводу диска. А жмёт тело. А вот дальше начинается чудесное. У меня пятикиловатный станок. Глухой рез, распускаю брус 150х150. Вылет где то 80мм, диск 400 или около того. Стальной. Большие фланцы, всё по мужчински :-). И тут заготовка “обнимает” клин. Хотя, с виду, даже не комель. Деталь 3м. Тяжёлая. Диск жмёт, он греется, а я не могу вырвать заготовку. Веселуха. Хотя без клина, слегка приподнял “хвост” и вытащил по направлению вращения. Вот такая ситуация. С тех пор работаю без клиньев. Тут всё относительно. Если хватает ума толкать деталь, хотя условия пиления явно изменились — добро пожаловать в поликлинику. Тут никакой клин не спасёт. А канал хороший. Удачи Вам.

циркулярный станок в работеКак приятно во время обеда пропустить рюмочку, другую беленькой. А иногда можно и немного больше, я ведь уже 10 лет за станком, 10 лет без происшествий, все пальцы на месте! Я уже профи и работаю на инстинктах, со мной ничего не случится! Молчать молокосос, поработаешь с мое, потом будешь меня учить ТБ! Чаще всего самую фатальную ошибку допускают именно профессионалы, которые благодаря опыту уверены в своих возможностях. У них с годами притупился страх. И итог в 99% случаев очевиден, ведь даже из за одного, всего одного, стаканчика водки ваша реакция становится медленней до 10 раз, зрение становится “более туннельным”. Хотя в принципе на руке 10 пальцев и эту ошибку можно допустить аж 10 раз =) Короче ни в коем случае не подходите к станку в состоянии алкогольного опьянения, больными, уставшими, невыспавшимися… Конечно же есть отмазка, деньги всем нужны, семью кормить надо… Но много ли вы накормите с одной рукой. Буду благодарен, если посетите мой YouTube канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на badart@yandex.ru или же в комментарии под публикацией или же через обратную связью на сайте!

Здравствуйте Юра!Посмотрел ролик и заинтересовался-я всегда то же считал,что расклинивающий нож должен быть уже развода пилы(её напаек).Но меня “зацепило”-а так ли это,и я стал копаться в информации и вот что накопал…Если мы остановимся только на том,что расклинивающий нож служит для безопасности пиления- предохраняет пилу от зажима распиливаемым материалом, что особенно опасно при обработке сырой древесины,то да-он может быть чуть уже развода пилы.Но только чуть-если он будет сильно тоньше,то материал может сойтись в достаточной степени,чтобы зубья подняли доску.Значит так-для безопасности,для того чтобы доску не бросило,расклинивающий нож может быть и уже развода зубьев.Но ведь в этом случае зубья на противоположной стороне диска будут касаться и царапать леску уже готового пропила и портить,царапать её.Поэтому перекопав кучу материала,мне показалось,что правы те кто утверждает,что расклинивающий диск должен иметь толщину несколько больше развода зубьев пилы.Профессионалы утверждают,что для диаметра пил до 600 мм.толщина расклинивающего ножа должна быть больше развода пилы на 0,5 мм.(в некоторых источниках находил утверждения,что достаточно 0,2-0,3 мм) Так-же профессионалы советуют кромку ножа, которая обращена к пиле, заострять, для того чтобы облегчить попадание места пропила на расклинивающий нож. Высоту ножа над столом станка следует назначать не меньше высоты части пильного диска, выступающей над рабочим столом.Та-же они советуют расклинивающий нож устанавливать не далее 10 мм.от вершин зубьев пилы (некоторые источники допускают до 15 мм.) Так что Юра,думаю,что расклинивающий нож, должен быть шире пропила,и он входя в пропил, несколько расширяет его и устраняет трение восходящей части пильного полотна о стенки пропила и их царапание.

Продольное пиление

В домашней мастерской часто приходиться работать с деревом. Это замечательный материал для строительства. Он экологически чистый и выглядит красиво. Но древесина капризна, из-за неоднородной структуры. Привыкнув, к капризности лесоматериала, быстро учишься работать с деревом. Особенность его структуры в волокнах. Большинство их расположено вертикально. Мастер продумывает заранее продольную или поперечную распилку дерева, подстраиваясь под его свойства:

  • отлаживает циркулярный станок;
  • придерживается техническим приемам и хитростям в работе.

Показатель неправильно настроенного станка – появление подпалин. Шлифовкой можно решить проблему, но это займет время и силы. Прижженная древесина при распиле проблема твердых пород, таких как дуб, бук или береза. Страдает и сам станок. Двигатель перегружается, диск изнашивается быстрее и заготовка портится.

ВАЖНО: Качество распила, наличие отходов, отработанных элементов и скорость работы зависят от выбранного пильного диска.

Пиление древесины – ответственный этап обработки бруса. Здесь определяется качество и количество изделий, идущее на дело или в брак. Правильно обработанное дерево при распиливании, уменьшает число припусков, которые нужно отмечать при строгании. Это сокращает время работы.

Есть разные виды пиления. Оно различается расположением пилы к волокнам древесины:

  • Продольное пиление.
  • Поперечное пиление.
  • Смешанное пиление.

Поперечное пиление считается самым простым. У инструментов нет сложного редуктора, для поворота пилы под углом на 90 градусов. Поперечные диски выносливее и сам прибор служит дольше.

Многие работы совершить без продольного пиления нельзя, а уровень мастерства с этим методом должен быть высоким. Поэтому остановимся на данном способе подробнее.

Необходимость и выбор расклинивающего ножа для продольного резко дерева циркулярной пилой

Круглопильные станки – самые популярные инструменты, в любой мастерской, при обрабатывании дерева. Но и самые опасные. Часто циркулярки используют, не соблюдая технику безопасности:

  • нет защиты на пиле;
  • заготовку толкают руками, а не специальными толкателями;
  • не настроен пильный узел;
  • опоры не выстроены на аппарате.

Это приводит к обратному вылету заготовки. То есть деревянный брусок вылетает на высокой скорости в оператора. После этого бывают два типа травм:

Вылетает заготовка не всегда. Она улетит, если недостаточно прижата к упору или положение изменено относительно диска. Заготовка просто попадает на заднюю часть пилы и движется в направлении пилы. В сторону оператора. Предотвратить выбивание заготовки позволяет расклинивающий нож.

Грубо говоря, это металлическая пластина позади пильного диска. Она раскрывает распил и не дает деталям произвести зажим. Регулировка и проверка расклинивающего ножа является последней операцией пре настройке станка. Он должен быть параллелен или вертикален пильному диску. Параллельность проверяется стандартными правилами. В целях безопасности, часто устанавливается на модель прижимные зубные пластины. Это минимизирует обратный ход изделия с циркулярной пилы. Их проверить легко. Регулируют натяжение пружины.

  • толщина ножа ровна толщине зубьев пилы или не значительно больше этого показателя;
  • расстояние от вершины зубьев пильного диска и ножа идет не более 10 миллиметров;
  • на пильно-реечных верстаках должен быть в виде диска, который вращается горизонтальной оси непосредственно за пилой.

Чтобы нож за диском соответствовал всем выше перечисленным требованиям, нужно правильно провести его регулировку. Расклинивающий нож легко выровнять линейкой, бруском или другим прямым предметом. Убедитесь, что он находится точно посередине пропила за диском. Если нужна корректировка, то нужно расслабить крепежные болты и наклонить расклинивающий нож сторону.

Этим же параметрам должен соответствовать самодельный нож.

Особенности продольной распиловки древесины

Продольный распил идет вдоль волокон. Если сравнивать с поперечным распилом, то станок греется быстрее, энергии тратиться больше. Но есть плюс, после окончания работ на пиломатериалах поверхность остается гладкая. При поперечном распиле – шероховатая и со сколами. Продольный способ распиливания похож на раскол бревна топором с лезвие-клин. Оба процесса расщепляют волокна. Режущий диск удаляет лигнин, а его движение разрезает дерево.

Данный способ используется на лесопильных предприятиях. Бруски, доски и брусья получаются при продольной распилке. Доски делаются после обработки дерева по нескольким параллельным плоскостям. Бруски – это продольно распиленные доски. Ширина бруса меньше или ровна двойной толщине.

На начальном этапе, когда есть только бревно, обработка идет на головном станке. Он может поворачивать заготовки во время распила. Это позволяет сократить отходы. После окончания работы пиломатериалы сортируют. Следующим этапом готовый материал режут на заготовки и перевозят в камеры для просушивания.

После, данной работы, остаются опилки в виде куба до 7 мм. Они могут впитать больше влаги или связующего вещества, так как у волокон вдоль данная характеристика выше, чем поперек.

ВАЖНО: Продольная распиловка древесины осуществляется с запасом на высвобождение внутреннего напряжения. Это даст в будущем избавиться от изъянов при строгании и выпиливании.

Во время распилки появляется внутреннее напряжение в пиломатериале. Оно возникает из-за сухих и мокрых волокон, которые сжимаются или наоборот растягиваются. И теперь во время продольного распила есть проблема. Края распиленных досок, скорее всего, сомкнуться. Этот вопрос можно закрыть. Не пилите материалы с трещинами или древесину прошедшую не правильную сушку. Чтобы обезопасить себя во время работы используют расклинивающий нож.

Нож расклинивающий своими руками

Купить или изготовить самим нож для циркулярной пилы решает каждый для себя сам. Изготовить нож, расклинивающий можно даже из прочной и твердой заклепки. Главное, чтобы она была равной или немного больше толщины зубьев на пиле и находилось точно за ней.

Но если древесина твердая и имеет большую плотность, то обычного ножа может не хватить. Заготовка во время распиливания возвращается в исходное положение. Происходит зажим за ножом и подпалины будут гарантированно. Мастера делают очень просто. Данный способ прост и не имеет пока аналога по своей надежности. Ставится распорный клин на привязи.

  • Деревянный брус, прошедший распорный нож, нужно разделить деревянным клином. Он просто вставляется в распил заготовки.
  • После прохода заготовкой полного хода, нужно зафиксировать положение клина.
  • пользовать из пружинного материала.
  • Поводок привязывается.
  • После прохода бруска клин сам удалиться из распила и останется на поводке.

Если детали одинаковые регулируйте сразу поводок для удобства работы.

Своевременная проверка станка и правильная регулировка расклинивающего ножа уберут необходимость беспокоиться о подпалинах и своей безопасности при работе. Все настройки станка нужно проводить, когда он выключен, но их нужно проводить. Это сэкономит деньги и время.

Основные травмы при работе происходят из-за обратного вылета бруска. Этого можно избежать, если следовать всем инструкциям и действовать по технике безопасности. Убедитесь, что все работает и все составные части на месте. Только тогда приступайте к работе.

ВАЖНО: Нельзя работать на неисправном агрегате, даже если на нем отсутствует только распорный нож.