Замена диска на циркулярной пиле ручной

Содержание

Что можно резать

Использовать дисковые электронные пилы можно для продольного и поперечного распила древесной породы — как пиломатериалов (доски, вагонки, брусков), так и бруса и бревен. Но с бревнами работать может не ручная, а стационарная циркулярная пила. Из ручного инструмента быстрее подойдет цепная пила.

Дисковые или циркулярные ручные пилы — один из самых универсальных инструментов

Кроме того ручной дисковой электропилой можно резать любой листовой материал — ДВП, ДСП, OSB, фанеру. Поменяв диск, можно распускать листовой металл (профилированный и гладкий), можно распиливать прутки арматуры и другие изделия из металла. Также можно при правильном выборе диска резать керамическую и некоторые виды тротуарной плитки, изделия из пластика, шифер, профили для гипсокартона, цветные металлы. Действительно универсальный инструмент, любимый многими мастерами.

Единственные работы, которые нежелательно делать этим инструментом — резать металлочерепицу. Любой производитель обязательно указывает, что использование дисковых пил недопустимо, иначе материал снимают с гарантии. Дело в том, что при работе летит много раскаленных искр, которые выжигают лакокрасочный слой. В результате уже через несколько месяцев на поверхности, в тех местах, где слой краски был выжжен, появляются множественные ржавые пятнышки. Ржа затем быстро распространяется по всему кровельному материалу. Потому ручные циркулярные пилы для раскроя металлочерепицы лучше не используйте. Для этой работы больше подойдут ножницы по металлу — ручные и электрические.

Так выглядит этот инструмент

Особенности эксплуатации

Скорость вращения придется подбирать к каждому материалу и диску экспериментальным путем. Сделав разрез, обратите внимание на край. Если он рваный, значит, диск вращается слишком быстро. При правильно подобранной скорости края распила остаются ровными. Но вообще, нужно иметь в виду, что чем больше на диске зубцов, тем ниже нужна скорость. Чересчур большая скорость плоха не только потому, что край получается неровным, но и потому что двигатель работает с перегрузкой. А это может вывести его из строя.

Во время работы нужно периодически осматривать диск. На нем может скапливаться смола, к которой прилипает пыль. Все это увеличивает нагрузку на мотор и негативно сказывается на качестве реза. Если вы заметили загрязнение, выключите пилу из сети (вытащив вилку из розетки), и удалите загрязнение.

Выбор формы зуба пильного диска для разного типа материала

При работе с твердыми деталями — керамической плиткой, шифером, другим подобным материалом, поверхность можно смочить водой. На некоторые из них можно налить немного машинного масла. Это уменьшит количество пыли, к тому же резать будет легче.

Некоторые модели ручных дисковых пил можно использовать на пильных станках. В этом случае у них на платформе предусмотрены отверстия, в которые вставляются болты. Инструмент подвешиваются на столешницу снизу, в прорезь выпускается только часть диска. Получается циркулярная пила.

Как резать доску/вагонку поперек дисковой пилой

Сначала на доске отмечают леску распила. Если высокая точность ни к чему, отмечать можно карандашом, а резать прямо по косильной лески. Если же необходимо совпадение до миллиметра, то черту проводят лезвием ножа, а резак пускают вдоль этой косильной лески.

Затем доска закрепляется на козлах, прижимается коленом. Дисковая пила подводится к месту распила, расстояние до нее не менее 10 мм. Пилу продвигают к начерченной косильной лески. Совместив зубцы чертой, включают электропилу и подводят ее к краю, плавно ведя вдоль. Ближе к концу распила, чуть замедлите продвижение, затем одним плавным рывком допилите оставшееся расстояние. Так можно избежать скола, который иногда возникает при поперечном распиле.

Как резать доску дисковой пилой поперек

Чтобы леска реза была идеально ровной можно использовать направляющие. Для этого подойдет большой угольник. Длинной стороной его упирают в край доски, к короткой стороне, ниже края, прижимают платформу пилы. Всю эту конструкцию двигают вдоль до тех пор, пока леска диска не совпадет с намеченной линией. Затем включается инструмент и начинается разрез. При таком способе легче контролировать направление: нужно только прижимать край платформы к угольнику.

Используем при нарезке досок направляющую — металлический угольник

Как выбрать?

Для того чтобы сделать правильный выбор, при покупке диска необходимо учитывать:

  • технические характеристики циркулярной пилы;
  • все маркировки;
  • внешний вид зубьев;
  • вид диска;
  • вид материала для пиления.

Для того чтобы не ошибиться с выбором пильного диска, необходимо учитывать не только соответствие размеров диска и защиты инструмента. Важна и мощность данного агрегата, а также склонность к перегревам. От этих параметров зависит скорость работы и число остановок для охлаждения пилы.

Маркировка диска даст максимально исчерпывающую информацию о его свойствах и возможностях.

Еще один критерий, который может прямо указывать на качество изделия, – это количество зубцов. Чем их больше, тем выше качество пропила. Диски же с редкими зубьями могут выполнять по большей части только черновые работы, но с гораздо большей скоростью. Поэтому нужно правильно оценивать желаемый результат.

При самостоятельном выборе без помощи продавца-консультанта важно не спутать изделия для пилы маятникового типа и циркулярки. Такие круги можно различить только по типу наклона зубьев. Диски с нейтральным и отрицательным наклоном плохо захватывают материал, быстро забиваются и не делают необходимый пропил. При этом усилие двигателя может привести к перегреву. Для циркулярной пилы больше подходят диски с агрессивным положительным углом наклона, если изделие для пилки не диктует другого.

READ  Каким диском резать металл болгаркой

Рассмотрим частные случаи использования пильных дисков.

  • Насадка с прямыми зубцами выбирается при работах по дереву в черновом варианте.
  • Для пилы по бетону и ЦСП (цементно-стружечной плиты) используют насадку с плоскими зубцами и фасками, так как они легко переносят попадание в пазы бетона или гвоздей.
  • Для работ по ламинату и ЛДСП отлично подойдет диск с чередой вогнутых треугольных зубьев. Он поможет проделать распил без предшествующей разметки.
  • По мягким металлам типа алюминия лучше всего сработает круг с чередующимися трапециевидными и плоскими зубчиками.
  • При работах по фанере и МДФ лучше воспользоваться универсальной насадкой.
  • Что же касается тяжелого декора, то для ручной резки по материалам типа камня необходимо применять алмазный круг.

Как заменить диск?

При ремонте, как правило, используют несколько видов материалов, которые требуют не только резки, но и фрезеровки. И для разных изделий нужны различные насадки.

Данный момент приводит к необходимости замены круга на фрезу.

  • Для того чтобы проделать данную операцию, необходимо вначале убедиться, что прибор отключен от сети. Данный пункт является критически важным, так как помогает избежать получения серьезной травмы. При замене круга даже опытный мастер может нечаянно нажать на пусковую кнопку, и последствия для здоровья при этом будут плачевными. Поэтому при работе с режущими электрическими агрегатами необходимо строго соблюдать все правила безопасной работы.
  • Далее следует подготовить шестигранник. Им откручиваются практически все болты на циркулярных пилах как зарубежного, так и отечественного производства. С помощью данного ключа необходимо открутить крепежный болт защитного пластикового кожуха, повернуть защиту наверх и закрутить снова, но можно не затягивать туго.
  • Далее нужно вставить шестигранник в крепежный болт вала с одной стороны, а с другой – нажать кнопку замка того же вала. Затем болт нужно открутить, снять шайбу-стопор и за ним диск. Его необходимо поменять на фрезу и проделать все действия снова, только в обратном порядке. Сначала на насадку ставят шайбу, затем вручную накручивают болт в центре и зажимают конструкцию шестигранником при нажатом замке вала.

После фиксации фрезы нужно проверить надежность крепежа небольшими продольными пошатываниями насадки. Если все надежно закреплено, то можно продолжать выполнение работ.

Таким образом, выбирая насадку для циркулярной пилы, необходимо отталкиваться от качества и свойств материала для резки, а также технических характеристик пилы и самого пильного диска. Для маломощных, в основном ручных вариантов циркулярных пил не стоит выбирать диски со слишком большим числом зубцов. Это может привести к перегреву двигателя и дорогостоящему ремонту.

В следующем видео вас ждет обзор дисков – на 24 и 60 зубцов.

Для чего нужны?

Пильные диски применяются для резки разных материалов. Они помогут распилить:

Существуют также фрезы для циркулярной пилы. При помощи такого диска можно прорезать в любом материале пазы или углубления другого вида необходимого размера. Данные приспособления делают любой ремонт простым и быстрым. Обширным и востребованным является спектр выполняемых при помощи циркулярной пилы и дисков работ по дереву. Ведь пильным диском можно разрезать материал любых габаритов и форм.

Благодаря электрическому двигателю и большой мощности, инструментом с режущим диском можно выполнять необходимые работы достаточно длительное время. Однако для рационального расходования времени и сил, необходимо учитывать особенности эксплуатации данного агрегата.

Наиболее существенным показателем качественного применения является правильный выбор пильного круга. Для этого нужно знать основные свойства, виды данной насадки и правила ее использования с различными материалами.

Двигатель греется

Агрегат может чрезмерно нагреваться, например, при интенсивном его использовании, а также при пилении твердых пород древесины или использовании пильного диска с большим количеством зубьев, когда нагрузка на двигатель возрастает в разы. Также вызывают перегрев мотора неисправности, связанные с обмотками статора и якоря, которые устраняются лишь в сервисном центре.

Основные неисправности и их признаки

К типичным неисправностям ручных циркулярок можно отнести следующие ситуации.

  • Пила не включается. Могут быть неисправны сетевой кабель, электрическая вилка, кнопка пуска или электрические щетки.
  • Двигатель инструмента сильно греется. Такие симптомы могут быть следствием межвиткового замыкания (обрыва) в катушках якоря или статора, а также слишком интенсивного режима работы агрегата.
  • Перегревается редуктор аппарата. Перегрев данного узла может происходить из-за выхода из строя подшипника или отсутствия смазки на шестернях.
  • Щетки искрят. Обычно это происходит по причине их чрезмерного износа.
  • Вокруг коллектора двигателя видно горящее кольцо. Если при работе агрегата наблюдается круговая искра вокруг коллектора двигателя, то ее появление может вызвать неисправность обмотки якоря либо засорение пространства между ламелями коллектора графитовой пылью.
  • Агрегат не развивает требуемую мощность. Падение мощности может быть по причине падения напряжения в сети, неисправности обмоток двигателя, износа электрических щеток, неисправности пусковой кнопки.
  • Во время работы агрегата слышен скрежет и другие посторонние звуки. Данные симптомы могут вызваться поломкой зубьев шестерни либо неисправностью подшипников.
  • Двигатель гудит, но агрегат не работает. Возможно, произошло заклинивание в редукторе.

Пила не включается

Если при нажатии на кнопку запуска двигатель агрегата “молчит”, то первое, на чем следует акцентировать внимание – это сетевой кабель, при условии, что в розетке есть электричество (для проверки подключите прибор в другую розетку).

Для проверки электрического кабеля нужно разъединить рукоятку. Это поможет добраться до контактов, к которым припаяны провода сетевого шнура. Далее, с помощью тестера прозвоните каждый провод, прижав один щуп к припаянному контакту, а второй – к штырю вилки.

Если сетевой кабель цел, то в поисках неисправности проделайте следующее.

  • Прозвоните тестером всю цепь, начиная от входа кабеля в агрегат до пусковой кнопки. Также следует проверить контакты кнопки на ее входе и выходе при нажатой клавише. В нормальном состоянии разорванная цепь должна замыкаться. Прозвоните все провода после кнопки, идущие к щеткам двигателя.
  • Если с проводниками все в порядке, проверьте, насколько износились электроды щеток. После износа электрода на 2/3 от первоначального размера его следует заменить. Щетки, независимо от того, насколько износилась каждая из них, меняются парами.
  • Если щетки находятся в исправном состоянии, то, вероятнее всего, вышел из строя двигатель. В его обмотках могли произойти обрыв либо межвитковое замыкание. В таком случае ремонт двигателя лучше доверить специалистам, которые произведут перемотку катушек статора или якоря.
READ  Какую ленточную пилу по металлу выбрать

Пила останавливается в процессе работы

Остановку двигателя в большинстве случаев вызывают полостью изношенные электрические щетки. Когда контакт между электродом щетки и ламелями коллектора нарушается, происходит выключение агрегата.

Нередко при покупке щеток для данного аппарата попадаются изделия с коротким проводником, соединяющим электрод с пластиной. Этот проводник находится внутри пружины и не дает ей полностью разжаться. Когда электрод изнашивается до определенной длины, то прижим его к коллектору прекращается, поскольку этому препятствует короткий проводник. Если вы, осматривая щетку, обнаружите, что она еще не изношена и пружина не разжимается, то деталь следует заменить.

Сильно греется корпус редуктора

Быстрый нагрев редуктора происходит в случае, если пришел в негодность подшипник вала, на котором закреплена шестерня и крепится оснастка. В таком случае кроме нагрева вы можете заменить появление посторонних шумов в данном узле аппарата. Необходимо разобрать редуктор и поменять подшипник. Также редуктор будет греться, если в нем недостаточно смазки или она полностью отсутствует.

Разборка инструмента

Практически все неисправности электрических дисковых пил невозможно устранить, не разобрав аппарат частично или полностью. Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Interskol выполняется в следующем порядке.

  • Выкрутите регулировочные винты угла и глубины, закрепленные на подошве аппарата.
  • Нажмите кнопку стопора вала редуктора и с помощью шестигранного ключа открутите болт, удерживающий пильный диск.
  • Отодвинув нижний защитный кожух в сторону, снимите циркулярный диск.
  • Чтобы снять опорную подошву, сначала открутите крепеж на ее нижней стороне.
  • Далее, необходимо с помощью двух отверток извлечь кольцо Зигера, стопорящее шток, на котором поворачивается подошва, для изменения угла.

Вставьте отвертку в щель между корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и снимите.

  • На следующем этапе выкрутите все крепежные винты, расположенные на верхнем кожухе агрегата.
  • Также открутите винты, удерживающие подвижный кожух пилы.
  • Отсоедините оба защитных кожуха от электропилы.
  • С помощью рожкового ключа открутите болт, удерживающий расклинивающий нож, и снимите его.
  • Выкрутите шток, удерживающий подвижный механизм кожуха, и отсоедините все его элементы.
  • Как заменить диск на ручной циркулярной пиле Варяг ДП 185 / 1600

    Далее, следует отсоединить редуктор агрегата, выкрутив 2 винта.

    Как заменить диск циркулярной пилы?

  • Когда механическая часть аппарата разобрана, можно приступить к разборке электрической части устройства. Открутите крепеж, удерживающий крышку двигателя, и снимите ее.
  • Сняв крышку, вы увидите две электрические щетки. Если их требуется полностью отсоединить от двигателя, то рекомендуется с помощью маркера наметить одну из них, а также то место, откуда она была снята.
  • Далее, следует выкрутить винты, с помощью которых корпус двигателя крепится к корпусу редуктора.
  • Выкрутив крепеж, разъедините оба узла.
  • В отсоединенной части корпуса двигателя вы увидите катушку статора.
  • Далее, следует выкрутить весь крепеж из рукоятки агрегата. Но перед ее разъединением нужно снять резиновую накладку, поддев ее отверткой.
  • Сняв одну половинку рукоятки, вы увидите модуль плавного пуска двигателя и пусковую кнопку.

    На этом полная разборка дисковой пилы заканчивается.

    Ремонт дисковой пилы своими руками

    Приступая к ремонту агрегата своими руками, не обязательно его разбирать полностью для выяснения причин поломки. Некоторым неисправностям свойственны специфические симптомы, по которым можно определить проблему и уже целенаправленно разбирать ту или иную часть аппарата.

    Заклинило вал во время работы

    Данная неполадка может случиться, когда по какой-либо причине во время работы инструмента нажимается стопор. Он предназначен для фиксации вала при замене оснастки и должен использоваться после полной остановки двигателя. В противном случае шток стопора ломается, и его обломки попадают в двигатель, вызывая заклинивание. Нередки случаи, когда это приводит к деформации вала якоря. Также следствием нажатия на стопор может быть раскол корпуса редуктора, обломки которого могут повредить шестерни и спровоцировать их заклинивание. Для решения проблемы потребуется замена якоря, стопора, ведущей (большой) шестерни редуктора и его корпуса.

    В некоторых случаях редуктор может заклинить при полном разрушении подшипника.

    Как заменить диск на ручной циркулярной пиле

    Участник портала делится опытом изготовления универсального самодельного станка для распиловки древесины.

    Я строю дом из «оцилиндровки». Т.к. при возведении сруба хочется сэкономить и получить качественный результат, стараюсь большинство работ делать самостоятельно, без привлечения наёмных рабочих. Как-то я начал делать обсадные коробки для окон и двери и понял, что обычная циркулярка по дереву с этой работой не справляется. Нужно что-то более точное и удобное. Поэтому я изготовил стол для дисковой пилы и хотел бы поделиться его конструкцией с пользователями FORUMHOUSE.

    Стол для циркулярной пилы своими руками, установка, крепление

    Настройка наклона диска

    Для начала следует убедиться, что пильный вкладыш находится заподлицо с поверхностью стола, положив поверх него правило или чертежный угольник.

    Скорректируйте положение вставки регулировочными винтами, при их отсутствии подложите шайбы или тонкие пластины. Опустить вкладыш можно подточив с нижней стороны часть материала.

    Выполнив настройки, проверьте плоскость угольником в нескольких местах.

    Поднимите полностью пильный диск, вращением рукоятки наклона до упора выставьте угол в 90° и проверьте его угольником.

    Настройте шестигранником через отверстие в столе точное перпендикулярное положение.

    Вращайте маховик в противоположную сторону до крайней позиции и убедитесь в точности настройки упора в 45°. Отрегулируйте положение пильного диска при необходимости.

    READ  Как правильно одевать диск на болгарку

    Отрегулировав поворотные упоры, проверьте шкалу наклона и поправьте указатель, ослабив винт.

    Необходимые материалы

    При изготовлении стола для циркулярной пилы своими руками вам понадобятся навыки работы с деревом и следующий инструмент:

    • Ручная циркулярная пила;
    • Лист фанеры толщиной не менее 20 мм;
    • Доска 50х100 мм;
    • Брусок 50х50 мм для ножек;
    • Дрель, шуруповерт, электролобзик, ручной фрезер;
    • Клей для дерева, саморезы;
    • Лак для дерева;
    • Струбцины;
    • Линейка и карандаш.

    Размеры стола во многом зависят от длины обрабатываемых материалов – срез получается значительно точнее и ровнее, когда вся заготовка опирается на плоскость стола. Вместе с тем, излишне большой размер стола загромождает рабочее пространство, поэтому необходимо найти золотую середину. Высоту стола лучше выбирать индивидуально, в зависимости от роста.

    Циркулярная пила настольная

    При выборе циркулярной пилы нужно руководствоваться такими характеристиками:

    • Мощность пилы. Если объём работ довольно большой, желательно брать инструмент мощностью не менее 1,2 кВт.
    • Глубина резки. От этого параметра зависит толщина материала, который подлежит обработке. У ручных пил это 40–70 мм. Но при ее установке в стол будет уменьшение в районе 10 мм.
    • Размещение кнопок. Конструкция распилочного стола должна обеспечивать свободный и безопасный доступ ко всем кнопкам управления, иначе необходимо будет доработать систему управления самостоятельно.
    • Скорость вращения. Для резки дерева приоритетнее высокая скорость вращения. Это влияет на качество порезки. Для пластика, например, это не очень хорошо. От большой частоты вращения круга пластик нагревается. Нужно выбирать средние характеристики. 3–4 тыс. оборотов в минуту будет достаточно.

    Конструкционные особенности циркулярного станка

    Циркулярки любого неподвижного типа состоят из основных частей.

    • Стол для соединения механизмов. Сборка, сочетающаяся с двигателями большей мощности предпочтительна со столом, полностью выполненным из металла. Поверхность стола необходимо сделать своими руками ровной, для более качественного изделия на выходе.
    • Двигатель в большинстве случаев используется из того, что имеется в запасе. Электромоторы, рассчитанные на долгое время работы от сети, будут предпочтительнее коллекторным приводам.
    • Вал является самым ответственным узлом циркулярки. Готовые изделия используют чаще всего, при других случаях узел изготавливается на токарном станке. Важно рассчитать посадочные отверстия, исключить биение.

    При изготовлении станка своими руками, стоит обратить отдельное внимание на безопасность. Основная чисть диска пилы должна закрываться защитным кожухом. Подвижные элементы привода и двигателей необходимо закрыть. Кнопка аварийной остановки работы встраивается в цепь электропривода и имеет удобное расположение.

    Как выбрать циркулярную пилу?

    Если у вас еще нет этого инструмента, и вы планируете его приобрести, при выборе следует учесть следующие характеристики:

    • Мощность агрегата. Для бытового инструмента достаточно мощности 800 Вт, но если вы задумались о том, чтобы сделать стол для циркулярной пилы, значит, объемы работы с пиломатериалом будут значительными. Вам лучше остановить выбор на модели с мощностью 1200 или более Вт.
    • Глубина пропила. От этого параметра зависит максимальная толщина обрабатываемого материала. Ручные пилы профессионального или полупрофессионального класса обычно имеют глубину пропила от 40 до 70 мм, что вполне достаточно для обработки досок и фанеры. Учтите, что стандартная глубина при установке пилы в стол уменьшится примерно на 10 мм.
    • Частота вращения.Чем больше частота вращения, тем чище срез – это правило применимо к распилу твердых материалов. Однако для пластика слишком большие обороты не подходят – из-за нагрева диска он начнет плавиться. Поэтому выбирайте модель с частотой вращения 3000-4000 оборотов в минуту или с плавным регулированием частоты вращения.
    • Расположение элементов управления.При установке пилы с нижней стороны столешницы доступ к кнопке включения/отключения должен быть безопасным. В противном случае вам нужно будет предусмотреть внешнюю схему управления.

    Как поменять диск на циркулярной пиле?

    Новое полотно нужно устанавливать в следующей последовательности:

    • Очистить шкив и защиту от скопившейся грязи, опилок.
    • Проверить правильность направления пилящих зубцов в соответствии со стрелкой, находящейся на защите.
    • Надеть полотно на шкив и опустить нижний защитный щиток.
    • Установить прижимную шайбу и закрутить болт. Еще раз затянуть его при утопленном блокирующем шпинделе.

    Как снять диск с циркулярной пилы?

    Чтобы правильно снять полотно, требуется придерживаться следующей последовательности:

    • Для собственной безопасности нужно обязательно отсоединить электрический шнур от сети или снять аккумулятор
    • Для более удобной замены требуется установить инструмент на ровную жесткую поверхность
    • Чтобы начать откручивать болт, необходимо нажать на фиксирующий шпиндель, блокирующий вращение диска при откручивании
    • Открутить болт с помощью специального ключа, который входит в комплект
    • Вытащить болт и снять прижимную шайбу, удерживающую пилящее полотно
    • Переместить нижний направляющий рычаг, чтобы поднять защиту
    • Снять пилящий круг

    Снимаем и меняем диск на циркулярной пиле

    В связи с конкуренцией на рынке постоянно увеличивается выбор электрического инструмента, а цены становятся доступнее. Сейчас их с удовольствием дарят женщины мужчинам на 23 февраля или родственники и друзья на день рождения. Практически каждый второй хозяйственный мужчина имеет собственную дисковую циркулярную пилу.

    Со временем круги выходят из строя (тупятся или ломаются), их необходимо заменять в зависимости от материала, с которым нужно работать. Например, полотном для резки металла нельзя пилить древесину. Поэтому умение правильно и быстро снять диск, поставить новый необходимо каждому.

    Прижимная шайба для циркулярной пилы?

    Фланец или прижимная шайба надежно фиксирует диск. На различных моделях пил применяется как отдельный от болта фланец, так и спаянный с ним.

    Главная функция прижимной шайбы – равномерно прижимать пилящее полотно к шкиву. Правильно установленная прижимная шайба должна симметрично сидеть на круге.

    Основным и главным правилом при замене диска на циркулярной пиле является полное отсоединение инструмента от электропитания. Чтобы случайно не нанести травму зубцами пилы, лучше пользоваться перчатками.